ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Зубодолбежный станок модели из "Металлорежущие станки _1965 _2 " Назначение станка. Станок предназначен для нарезания цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями как наружного, так и внутреннего зацепления в условиях индивидуального и главным образом серийного производства. Станок приспособлен для нарезания блоков шестерен. [c.236] При наличии дополнительных приспособлений на станке можно также нарезать рейки. Станок может быть использован для чернового и чистового нарезания зубьев. [c.236] Основные узлы станка (фиг. 120). А — нижняя часть станины Б — делительная гитара В — верхняя часть станины Г — кривошипно-шатунный механизм привода шпинделя с долбяком Д— шпиндельная головка Е — механизм радиальной подачи шпиндельной головки Ж — стол. [c.236] Органы управления. I — квадрат для ручного перемещения шпиндельной головки 2 — квадрат для ручного поворота долбяка и заготовки 3 — рычаг для изменения направления вращения долбяка и заготовки 4 — кнопочная станция 5—рычаг включения радиальной подачи долбяка 6 — квадрат для ручного поворота кулачка радиальной подачи долбяка. [c.236] Движения в станке. Движение резания —прямолинейное возвратно-поступательное движение шпинделя с долбяком. Движения подач — вращение долбяка относительно своей оси (круговая подача) и радиальное перемещение шпиндельной головки в период врезания (радиальная подача). [c.236] Движением деления и обкатки является согласованное движение стола с заготовкой. Вспомогательные движения—отвод стола с заготовкой от долбяка в момент его обратного хода и быстрое установочное вращение стола с заготовкой. К вспомогательным движениям следует отнести также движение счетного механизма для автоматического выключения станка. [c.236] Принцип работы. Станок модели 514 работает по методу обкатки, воспроизводя зацепление двух цилиндрических колес, одно из которых является режущим инструментом (долбяком), а второе заготовкой. Долбяк закрепляется на конец шпинделя и получает прямолинейное возвратно-поступательное движение. При движении вниз долбяк совершает рабочий ход, снимая стружку с заготовки. Обратный ход долбяка является холостым в это время стол с заготовкой отводится на небольшое расстояние от долбяка. [c.236] К моменту начала рабочего хода стол возвращается в исходное положение. [c.236] Заготовка или комплект одновременно обрабатываемых заготовок устанавливается на оправке в шпинделе стола. Соотношение чисел оборотов долбяка и заготовки обратно пропорционально отношению чисел их зубьев, т. е. они вращаются так, как будто действительно находятся в зацеплении. [c.236] До начала обработки долбяк подводится вплотную к наружной поверхности заготовки. После этого включается радиальная подача шпиндельной головки для обеспечения врезания долбяка в заготовку на требуемую глубину. По окончании врезания радиальная подача прекращается, и заготовка в течение полного оборота нарезается только с круговой подачей. [c.236] В зависимости от величины модуля нарезаемого колеса его обработка осуществляется в один, два или три прохода. При многопроходной обработке процесс врезания повторяется перед каждым проходом. [c.236] При нарезании зубчатых колес с косыми зубьями используют винтовые направляющие и косозубые долбяки. В этом случае долбяк совершает возвратно-вннтовое движение в соответствии с углом наклона зубьев нарезаемого колеса. Направление наклона зубьев долбяка должно быть противоположным направлению наклона зубьев нарезаемого колеса. [c.236] Станок работает по полуавтоматическому циклу, для чего служит специальный храповой счетный механизм, обеспечивающий автоматическое выключение станка по окончании обработки изделия. [c.236] Движение резания. Привод движения резания (фиг. 121) состоит из клиноременной передачи, четырехступенчатой коробки скоростей, кривошипно-шатунного и реечного механизмов. Вращение от электродвигателя мощностью 2,2 кет передается валу / коробки скоростей клиноременной передачей 100—280. На валу/ расположены два двойных подвижных блока шестерен Б и 2, благодаря которым вал II может иметь четыре различные скорости вращения. На левом конце вала II закреплен кривошипный диск с радиальным пазом. В нем закрепляется переставной кривошипный палец, который посредством шатуна связан с рейкой, находящейся в постоянном зацеплении с шестерней 26. Последняя закреплена на приводном валу III. При вращении вала II кривошипно-шатунно-реечный механизм сообщает возвратно-вращательное движение валу III, которое с помощью реечной шестерни 26 и рейки, закрепленной на гильзе шпинделя, преобразуется в прямолинейное возвратно-поступательное движение шпинделя. [c.238] Движения подач. Эти движения заимствуются от вала II коробки скоростей и передаются цепной передачей 25—25 валу/V распределительной коробки. Далее кинематические цепи подач разветвляются. [c.238] Движение деления и обкатки. Это движение заимствуется от вала VII и через конические шестерни 30—30, вал VIII, конические шестерни 30—30, вал IX, сменные колеса а — Ь и с — d делительной гитаркЫ, вал X и червячную передачу 1—240 передается столу с заготовкой. Для осуществления правильного процесса деления и обкатки необходимо, чтобы числа оборотов пл и п. шпинделя с долбяком и стола С нарезаемым колесом были обратно пропорциональны их числам зубьев Zd и, т. е. [c.238] Вспомогательные движения. Отвод стола с заготовкой при обратном ходе долбяка производится кулачково-рычажным механизмом. На правом конце вала II закреплен эксцентрик Э, который через два взаимосвязанных ролика и систему рычагов перемещает стол с заготовкой. [c.238] Быстрое установочное вращение стола с заготовкой производится от отдельного электродвигателя мощностью 0,25 кет, вращение от которого через плоскоременную передачу 80—180, вал X и червячную передачу 1—240 передается столу. [c.238] Счетно-выключающее устройство приводится в движение от вала X через кулачок /Са и рычажно-храповой механизм с регулируемым упором. [c.238] Вернуться к основной статье