Конструирование уплотнительных устройств

Ввиду того, что резина под действием температуры теряет свои упругие свойства, необходимо при конструировании уплотнительного устройства предусматривать запас этих свойств или обеспечивать сохранение их механическими средствами (см. стр. 515). [c.567]

Обобщены материалы по расчету и конструированию уплотнительных устройств (подвижных и неподвижных), работающих в различных средах и при различных нагрузках. Уделено внимание выбору материалов для уплотнительных устройств, их прочности и деформативности. Рассмотрены процессы трения и изнашивания деталей уплотнений, методы повышения их износостойкости, а также принципы создания надежных уплотнительных устройств. [c.2]

В отличие от предыдущих глав, в которых изложены общие принципы проектирования расчета на прочность и выбора конструктивных параметров пластмассовых деталей, в настоящей главе рассмотрены конкретные примеры применения и расчета пластмассовых деталей и рабочих органов машины, в том числе разъемных и неразъемных соединений, передач, опор, деталей трубопроводной арматуры и уплотнительных устройств. Разумеется, нет возможности охватить здесь проблему во всей ее широте, предполагается, что читатель, овладевший материалом третьей главы, сможет самостоятельно решать многие задачи по конструированию и расчету пластмассовых деталей. Здесь же уделено внимание главным образом таким деталям, которые чаще всего изготовляют из пластмасс, и деталям, конструирование которых связано с особыми моментами. Ни в коем случае нельзя думать, что конструкционные пластмассы применяют только для тех деталей машин, о которых говорится в настоящей главе. [c.143]

Причиной газового или жидкостного обмена, т. е. причиной нарушения герметичности, может быть проницаемость материала корпуса или соединения с нарушенной структурой, что учитывают при конструировании, либо сквозные дефекты (течи) в структуре материала или соединении, которые учитывают при изготовлении. Доминирующее значение в обеспечении герметичности принадлежит точности геометрических и физических (структурных) параметров функциональных элементов уплотнительных устройств. [c.303]

В третьем томе приведены справочные сведения по расчету и конструированию неразъемных соединений, пружин, уплотнительных устройств, трубопроводов и арматуры, смазочных, гидравлических и пневматических устройств. Рассмотрены смазочные материалы, приборы, встраиваемые в оборудование, редукторы, мотор-редукторы, электродвигатели. [c.4]

Безусловно, основную роль в герметизации того или иного соединения выполняет резиновый элемент, входящий в его конструкцию. Он воспринимает на себя избыточное давление, действие среды и температуры, различных видов нагружения. Однако резиновый элемент работает в непосредственном контакте с другими элементами уплотнительного соединения. Поэтому от их согласованной конструкции во многом зависит работоспособность системы в целом. Один и тот же резиновый уплотнитель в зависимости от конкретных условий его применения требует различного подхода к конструированию сопряженных деталей. На это не всегда обращают внимание проектанты машин и авторы работ, посвященных уплотнительным устройствам. [c.5]

При известной длине L рассчитывают реакции в опорах и подбирают подшипники червяка в соответствии с указаниями гл. 10. С целью унификации и упрощения технологии изготовления корпуса редуктора подшипники червяка выбирают одного типоразмера при схеме компоновки по рис. 14.11, а или с одним диаметральным габаритным размером при компоновке по схеме рис. 14.11,6. В зависимости от выбранного типа подшипника назначаются размеры d , исходя из значений которых производят дальнейшее конструирование вала червяка (рис. 14.11). При этом d2=d + 2h, где h - высота заплечиков, определяемая выбранными подшипниками d рассчитывают по формуле (9.1), а диаметр di увязывают с существующими уплотнительными устройствами (допускается принимать di = 4 или rfi = d ). [c.249]

Кононенко А. П., Голубов Ю. Н. Уплотнительные устройства машин и машиностроительного оборудования Расчет и конструирование. 16 л., ил. В пер. 1 р. 20 к. [c.560]

К64 Уплотнительные устройства машин и машиностроительного оборудования. Расчет и конструирование. - М. Машиностроение, 1984. - 104 с., ил. [c.2]

Творческие идеи в конструировании должны основываться на изучении и систематизации уплотнительных узлов и, при необходимости, исследовании физических явлений, связанных с работой уплотнительных устройств. [c.80]

Расчет, конструирование и производство узлов трения, инструмента, машин и других технических изделий с оптимальными триботехническими свойствами. Включают развитие производства и совершенствование подшипников качения и скольжения, тормозов и муфт сцепления, уплотнительных устройств, смазочных систем, других узлов трения, инструмента машин, приборов и оборудования(30 % вклада). [c.84]

В книге приведены данные по выбору, расчету, конструированию, изготовлению и применению объемных гидравлических устройств в различных отраслях машиностроения. Рассмотрены вопросы проектирования насосов, гидравлических моторов, силовых цилиндров, гидравлических трансмиссий, распределительных, предохранительных и регулирующих устройств, гидравлических следящих устройств, уплотнительных, фильтрующих и других вспомогательных агрегатов и их типовые схемы. Приведен сортамент рабочих жидкостей с подробными их характеристиками и рекомендациями по применению. Даны формулы и таблицы, упрощающие расчеты гидросистем. Подробно изложены технические требования для выбора материалов, используемых при изготовлении гидравлических агрегатов, требования по точности и чистоте обработки, а также технические условия на испытания гидросистем. [c.2]

Арматуру выбирают по каталогам в зависимости от рабочих параметров и степени агрессивности среды. Арматура должна удовлетворять требованиям повышенной герметичности запорных и сальниковых устройств, а также разъемных соединений. Выбор материалов арматуры, сальниковых набивок и прокладок зависит также от условий работы трубопроводов и аппаратуры. При конструировании арматуры особое внимание должно быть обращено на коррозионную стойкость материалов уплотнительных колец задвижек и запорного органа вентилей (клапана и седла). [c.498]

При конструировании уплотнительных устройств с манжетами этого типа необходимо предусматривать твердость труш ихся поверхностей штока и цилиндра, контактируюш их с манжетой HR >45 и параметр шероховатости Ra < 0,32 мкм. Чистота поверхностей канавок Ra = 2,5 мкм, а при повышенных давлениях Ra = 0,63 мкм [46, 60]. [c.520]

Конюхов И. Е. О применении капрона и стирокрила в уплотнительных устройствах машин. С сб. Конструирование и производство машин , НТО Машпром, Рига, 1963. [c.34]

В восьмом издании значительно расширены сведения по паяным и клеевым соединениям, сварке пластмасс, пленок, конструированию деталей из пластмасс, древесных материалов и т.д. значительно переработаны разделы по подшипникам качения, уплотнительным устройствам, муфтам, пружинам, редукторам и мотор-редукторам, электродвигателям и т.д. Введены новые главы по шарико-винтовым передачам, защитным и защитнодекоративным покрытиям металлов и пластмасс, приведены зарубежные аналоги некоторых конструкционных материалов. [c.10]

При конструировании пресс-форм для изготовления дегалей уплотнительных устройств любым способом необходимо учитывать. оластич-ность полимерного материала, давление и температуру прессования, конфигурацию арматуры и готовых деталей. Важным является и наиболее экономичный способ изготовления пресс-формы. Следует предусматривать такое расположение канавок для избытка расплава, при котором легко удаляется облей. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...