Массовое Рабочее место — Загрузка

Если за рабочим местом, независимо от его загрузки, закреплена только одна операция, то Кз.о— 1, что соответствует массовому производству. При 1 <С / Сз.о < 10 производство является крупносерийным, при 10 40 — единичным. [c.5]

Поточное производство требует определенных масштабов выпуска продукции, необходимых для экономически целесообразного расчленения процесса и разделения труда при максимальном использовании оборудования и фонда времени рабочих. Наиболее эффективным является массовое поточное производство, предусматривающее полную загрузку каждого рабочего места линии определенной обработкой только одного объекта. [c.51]

Для успешного развития автоматизации в серийном и мелкосерийном производствах необходимо проводить следующие организационно-технические мероприятия 1) всемерное внедрение принципов специализации и кооперирования с целью организации специализированных производств, позволяющих резко увеличить серийность и способствующих внедрению принципов автоматизации массового производства в серийное и мелкосерийное 2) для нахождения оптимальной организации технологических процессов в серийном и мелкосерийном производствах требуется дальнейшая разработка и внедрение методики выбора наиболее совершенной системы производственного планирования в зависимости от серийности производства. Это позволит решить ряд важнейших организационно-технических задач, без которых невозможно успешно осуществлять внедрение автоматизации в серийном и мелкосерийном машиностроении. К этим задачам, например, относятся а) определение оптимальной партии деталей для запуска в многономенклатурном производстве б) нахождение оптимальной планировки оборудования на линии, участке в) разработка научно обоснованной системы переналадки станков и других средств автоматизации во времени и пространстве г) определение оптимальных заделов д) обеспечение целесообразной загрузки рабочих мест и т. д. [c.544]

В серийном производстве организовать непрерывный поток изготовляемых изделий часто невозможно из-за низкой загрузки оборудования поточных линий в условиях небольших объемов выпуска. Кроме того, даже при массовом й крупносерийном производствах при большом различии штучного времени отдельные рабочие места могут иметь малую загрузку. В этих случаях применяют модификацию поточного метода, именуемого переменно-поточным методом. [c.385]

При проектировании поточных линий в крупносерийном и массовом производстве количество производственных рабочих определяют исходя из количества рабочих мест и коэффициента их загрузки, учитывая многостаночную работу и совмещение профессий. На поточных линиях рабочие-станочники часто выполняют, кроме станочных, ручные операции. [c.340]

Таким образом, возвращаясь к анализу поверочной деятельности в рамках критерия стоимость - эффективность , необходимо доскональное изучение структуры эксплуатируемых в регионе средств измерений, изучение потока средств измерений внутри региона и за его пределами, проведение анализа фактической оснащенности территориальных органов, изучение экономических показателей поверочной деятельности (степень использования и время загрузки рабочих мест и т. п.). При этом обязательно должен рассматриваться вопрос перераспределения объемов поверочных работ между органами государственной и ведомственной метрологических служб. Территориальным органам необходимо специализироваться на поверке средств измерений в верхних звеньях поверочной схемы, высокоточных и уникальных. Некоторые массовые виды поверок, например, поверки средств измерений, используемых при контроле параметров деталей, изделий или технологических режимов, целесообразно передать ведомственным метрологическим службам, сосредоточив свои усилия на поверке исходных образцов средств измерений этих служб. [c.54]

Размер программного задания, оказывая влияние на величину партии в серийном производстве, устанавливает будет ли производство мелкосерийное или крупносерийное. В поточно-массовом производстве размер программного задания и трудоемкость отдельных операций, определяя загрузку рабочих мест, создают непрерывный или пульсирующий поток. Методы сборки в значительной степени зависят от этого фактора, так как размер выпуска определяет (темп) ритм сборки и, в зависимости от трудоемкости сборочных процессов, организационные формы сборки. [c.23]

Основным отличием технологического процесса поточного производства является осуществление такого распределения работ между отдельными рабочими местами в цехе, чтобы над каждым обрабатываемым объектом, проходящим в процессе изготовления через все последовательные рабочие места, производились простые, несложные операции. Поэтому при проектировании сборочно-сва-рочных цехов массового и серийного производства необходимо первоначальную разработку технологического процесса вести наиболее подробно и в максимально расчлененном виде, т. е. в предположении, что каждую операцию будут производить на отдельном рабочем месте, а после ее завершения обрабатываемый объект будет передан на другое рабочее место для выполнения последующей операции. При выяснении годовой загрузки рабочих мест может оказаться, что некоторые рабочие места будут недостаточно загружены. В таких случаях в целях устранения недогруженных рабочих мест выполняемые на этих рабочих местах операции могут быть укрупнены путем объединения нескольких последовательных операций малой продолжительности для выполнения [c.113]

Увязка технологических процессов и уточнение количества оборудования и рабочих мест. После окончательного составления технологического плана проектируемого цеха производят в соответствии с принятой планировкой отдельных линий рабочих мест производственного потока окончательные уточнения и увязки во времени между собой отдельных его частей, расположенных в различных отделениях цеха. В целях большей наглядности эти корректировки в проектах массового и крупносерийного производства выполняют путем составления графиков загрузки обору- [c.293]

Графики загрузки рабочих составляют в проектах массового и (реже) крупносерийного производства по каждому отделению проектируемого цеха. Дальнейшие мероприятия по изменению результативных данных построенных графиков с целью повышения загрузки и использования рабочих аналогичны изложенным выше, для случая окончательного установления количества оборудования и рабочих мест в проектируемом цехе. [c.294]

ПМС, которой поручается выполнение работ на звеносборочной базе, располагают, как правило, на той же станции, где размещена база, и этой ПМС планируют ремонт пути на участке, наиболее близко расположенном к базе. В этом случае будут минимальные потери по доставке рабочих к месту работ и в зависимости от общего их хода имеется возможность оперативно перераспределять загрузку между перегонной и базовой колоннами. Так, при массовом поступлении на базу грузов или необходимости ускорения сборки звеньев перегонная колонна оказывает помощь базе или, наоборот, при увеличенном объеме работ в окно на перегоне переключается часть базовой колонны на путевые работы. [c.29]

Что касается гидравлического сопротивления установки ПС, то оно складывается из падения давлений теплоносителя в камере сгорания, в месте загрузки осадка, в рабочем трубопроводе, циклоне, газоходе, коробах, соплах Вентури , мокрых скрубберах. Давление аэросмеси за камерой сгорания— 1000, на входе в циклон — 800 мм вод. ст. . Следовательно, гидравлическое сопротивление рабочего трубопровода — 200 мм мод. ст. Воспользовавшись данными табл. 2, можно убедиться расчетным путем, что при средних величинах плотности парогазового потока у —0>55 кг/м и массовом расходе 23 мУс его скорость в рабочем трубопроводе V = Q/F = 23/0,282 = 81 м/с, а [c.32]

Нормативно-плановые расчёты в массовом производстве направлены на создание экономичной организации работы каждой поточной линии, на взаимную сопряжённость их работы исходя из планового задания по выпуску готовой продукции. К этим расчетам относятся а) определение расчётного такта и ритма производства для каждой линии б) разработка нормальных планов-графиков работы линий (на основе предварительного расчёта загрузки рабочих мест и штата) в) установление нормальных величин внутрилиней-пых и межлннейных заделов. Эти расчёты по [c.186]

Проектирование технологических процессов составляет главное содержание технологической подготовки производства. Оно включает установление рационального порядка и методов сборки изделия и его узло% изготовления и обработки деталей и производства заготовок выбор оборудования разработку плапов операций и технологических режимов их выполнения определение необходимого технологического оснащения его проектирование, разработку приёмов наладки оборудования установление технических условий обработки и сборки по всем звеньям технологического процесса и проектирование соответственного порядка, методов и технических средств контроля за соблюдением качества в производстве нормирование технологических процессов и составление технической документации, необходимой для организации труда и производства, планирования и калькуляции. Кроме того, в условиях серийного и массового производства проектирование технологических процессов дополняется расчётами загрузки оборудования и его пространственной планировкой, проектированием организации труда и рабочих мест, а также производственного транспорта, мерной тары и других вспомогательных устройств по обслуживанию технолоигческого процесса. [c.541]

Тип производства. Тип произюдства определяется после расчета темпа работы для заданной детали по формуле (5). Если величина темпа близка или меньше предварительно и ориентировочно установленной средней длительности наиболее характерных операций обработки, то производство принимается массовым. В этом случае закрепление операций за рабочими местами будет целесообразным в результате достаточно высокой (обычно не ниже 70%) загрузки оборудования. Длительность операций определяют на основе прикидочных расчетов, исходя из размеров наиболее характерных поверхностей детали и пользуясь укрупненными нормативами для нормирования времени обработки. [c.310]

Специальные приспособления применяют для сборочно-сварочных работ в массовом и серийном произ-юдстве, при полной загрузке рабочих мест однотипными узлами в течение продолжительного времени. Специальные приспособления при сборке и сварке массовых изделий имеют установочные базы, фиксаторы и закрепляющие устройства, установленные в строго определенных местах (рис. 82). [c.155]

Первый из указанных показателей — Гпр — определим методами теории массового обслуживания. Если поверочно-ремонтный орган имеет л поверочных и Пр ремонтных рабочих мест и обслуживает средства измерений, интенсивность потока которых в канале поверки равна Я.п== (1+1 0-Явх, а в канале ремонта—Яр =(VI+ + У2)-Я,вх, коэффициенты загрузки канала поверки равны п=1(+ 4- 1)-Тп-Лах, канала ремонта — ур=(1 - -У2)-ТрАвх, коэффициенты загрузки рабочих мест в каналах — соответственно Хп=уп[пп и Хр=ур1пр, где VI н Уг — доли скрытого и явного брака в потоке Явх средств измерений (рис. 21). [c.124]

Отличительной особенностью огранизации работ является существенное сокращение ручного труда при помощи средств механизации. Поковки средствами напольного транспорта привозят и высыпают в бункера. Бункера о снащены виброконвейерами, которые при включении выносят поковки из бункера распределенными в один слой по столу и подают их к рабочему месту (аналогичны используемым Цри контроле поковок). Ручной труд требуется для загрузки поковок в штамп и удаления поковок из штампа в тару. Для ряда поковок массового производства используются перекладчики для транспортирования поковок в пределах штампового пространства. [c.91]

В массовом и крупносерийном производстве манипуляторы при простых программах перемещений, характерных для загрузки оборудования, более предпочтительны, чем роботы, поскольку значительно дещевле, а для изменения программы работы не требуется продолжительное время. Для работы манипулятора ему должны быть поданы предварительно ориентированные детали в одном месте рабочего пространства. С этой целью могут использоваться не только тактовые столы, но и вибробункеры с ориентирующими устройствами, магазины с отсекателями. Роботы и манипуляторы могут быть использованы как универсальное оборудование для подачи различных деталей с допустимыми массой, размерами в пределах обслуживаемой зоны. [c.38]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...