Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Технологические схемы сварки

Определение ОСН и деформаций при сварке низколегированными материалами проводили по следующим двум технологическим схемам сварка с предварительным подогревом и без него. В случае сварки с предварительным подогревом исходное распределение температур соответствовало подогреву кромок до Т — 150°С. Температурное поле при предварительном подогреве было определено по зависимостям, предложенным в работе [42].  [c.306]

Большинство технологических схем сварки взрывом основано на использовании направленного (кумулятивного) взрыва (рис. 5.43). Соединяемые поверхности двух заготовок и 3, в частности пластин, одна из которых неподвижна и служит основанием, располагают под углом а друг к другу на расстоянии ho- На заготовку S укладывают взрывчатое вещество 2 толщиной Я, а со стороны, находящейся над вершиной угла, устанавливают детонатор I. Сваривают на жесткой опоре. Давление, возникающее при взрыве, сообщает импульс расположенной под зарядом пластине. Детонация взрывчатого вещества с выделением газов и теплоты происходит с большой скоростью (несколько тысяч метров в секунду).  [c.267]


ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ СВАРКИ ФТОРОПЛАСТОВ  [c.15]

Технологические схемы сварки различных изделий из фторполимеров (как и прочих термопластов) включают непрерывную шовную сварку пленочных материалов, прессовую сварку листовых и пленочных материалов, стыковую сварку профильных и листовых заготовок со скосом и без скоса кромок.  [c.16]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ СВАРКИ  [c.488]

Рис. 8.5. Технологические схемы сварки взрывом Рис. 8.5. Технологические схемы сварки взрывом
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ СВАРКИ ТРЕНИЕМ  [c.502]

Альбом состоит из чертежей оборудования, технологических схем сварки, общих видов и узлов приспособлений. В нем приводятся технические характеристики режимов, краткое описание технологии сварки типовых конструкций, примеры применения передовых методов сварки и наплавки металлов в нашей стране и за границей.  [c.2]

Рис. 4. Технологическая схема сварки давлением с нагревом кромок электрической дугой Рис. 4. Технологическая схема сварки давлением с нагревом кромок электрической дугой
Большинство технологических схем сварки взрывом основано на использовании направленного (кумулятивного) взрыва.  [c.92]

Рис. 7. Зависимость твердости стальной части свариваемой детали при различных технологических схемах сварки а — сварка и термическая обработка с одного нагрева в камере установки б — предварительная об7>емная закалка и сварка в — сварка с последующей объемной закалкой по оси абсцисс отложено расстояние до зоны сварки, мм Рис. 7. Зависимость твердости стальной части свариваемой детали при различных технологических схемах сварки а — сварка и <a href="/info/6831">термическая обработка</a> с одного нагрева в камере установки б — предварительная об7>емная закалка и сварка в — сварка с последующей <a href="/info/319162">объемной закалкой</a> по оси абсцисс отложено расстояние до зоны сварки, мм

В ряде случаев сборка некоторых узлов мащины (обычно подгрупп) выполняется в процессе механической обработки. В этих случаях обработанные детали соединяются в узлы, которые затем подвергаются дальнейшей механической обработке. Например, сварная конструкция, составленная из отдельных ранее обработанных деталей, подвергается, после сварки той или иной обработке на металлорежущих станках внутренние поверхности втулок, колец и т. п. деталей после их запрессовки подвергаются дальнейшей механической обработке, исходя от баз охватывающих деталей. Необходимость и целесообразность выполнения части общего сборочного процесса в. механических цехах весьма наглядно выясняется при составлении технологических схем сборки.  [c.260]

Опорная рама (рис. 203) шагающего экскаватора ЭШ-15/90А является сварной конструкцией весом 154,2 т. В узел опорной рамы входит собственно опорная рама 1 и центральная цапфа 2. Конструкция опорной рамы состоит из 13 секций центральной секции 3 и двенадцати боковых секций 4. Принципиальная технологическая схема сборки и сварки опорной рамы секций изложена в гл. X этой книги.  [c.356]

При сварке стыковых соединений возможны три технологические схемы нагрева  [c.430]

Рис. 1.36. Принципиальная технологическая схема поточной линии сборки и сварки оснований платформ Рис. 1.36. <a href="/info/678374">Принципиальная технологическая схема</a> <a href="/info/35879">поточной линии</a> сборки и сварки оснований платформ
В целях ликвидации выплесков и получения одинаковых по своему качеству соединений в каждой точке в последнее время разработаны новые технологические схемы с термическими циклами, обеспечивающими процесс сварки по заданной программе с применением разработанных режимов для различных сочетаний электровакуумных материалов.  [c.164]

Рис. 5-6. Технологические схемы совмещения предварительного механического обжатия и сварки в одну операцию. Рис. 5-6. <a href="/info/117168">Технологические схемы</a> совмещения предварительного механического обжатия и сварки в одну операцию.
Регулирование технологических процессов сварки и управление качеством невозможны без статистического анализа. Поэтому статистические методы контроля находят все более широкое применение в сварочном производстве, обеспечивая повышение качества и экономичность сварки. Большое значение имеет внедрение этого вида контроля в строительстве, где уровень дефектных соединений еще сравнительно высок. В строительстве в отличие от промышленности наблюдается большая изменчивость производственных факторов и условий среды, поэтому здесь необходим предупредительный контроль, основанный на анализе качества методами математической статистики и по теории вероятности. Это позволит следить не только за качеством сварного соединения, но и за ходом производственного процесса, обеспечивая стабилизацию качества и переход к управлению качеством сварочных работ. Для внедрения в строительство статистических методов контроля используют схему-модель статистического управления качеством сварочных работ. Модель состоит из ряда блоков, обеспечивающих формирование качества учет информации по базовым партиям измерение качества и анализ дефектности анализ состояния технологических процессов опре-  [c.272]

Фиг. 59. Схема технологического процесса сварки полиэтиленовых листов способом контактного нагрева Фиг. 59. <a href="/info/274261">Схема технологического процесса</a> сварки полиэтиленовых листов <a href="/info/228052">способом контактного</a> нагрева

Рис. 195. Схема сварки и испытание образцов для технологической пробы а — сварка в нахлестку, разрушается приложением силы Р или клином К, б — сварка в тавр, разрушается приложением силы Р Рис. 195. Схема сварки и <a href="/info/28746">испытание образцов</a> для <a href="/info/7030">технологической пробы</a> а — сварка в нахлестку, разрушается приложением силы Р или клином К, б — сварка в тавр, разрушается приложением силы Р
В пояснительной записке кроме общей части приводятся характеристика и порядок поставки резервуара, технологическая схема монтажа резервуара, а также описание важнейших операций. Отдельный раздел посвящается проверке качества сварки, гидравлическому испытанию резервуара и технике безопасности.  [c.99]

После установления соответствующего типа расчетной схемы применительно к разрабатываемому технологическому процессу сварки (наплавки) дальнейший расчет параметров этого процесса выполняют, пользуясь следующими путями.  [c.91]

В заключение следует отметить, что накопленный материал о характере влияния начальных параметров на процесс волнообразования и предлагаемая схема волнообразования постоянно использовались при разработке конкретных технологических режимов сварки листов больших размеров, а также новых пар металлов.  [c.26]

В результате исследований и изготовления экспериментальных заготовок установлена принципиальная возможность сварки латуни Л 062-1- -сталь и разработана технология сварки взрывом данной пары. Определены технологические параметры и схема сварки взрывом заготовок решеток. Полученные биметаллические трубные решетки ставятся заводом на серийные теплообменники.  [c.53]

Исследования по использованию энергии вз )ыва для сварки. металлов позволили осуществить способ получения двухслойных и трехслойных тонких листов по.следующей технологической схеме  [c.53]

Технологическая схема изготовления сварного корпуса иная отрезка заготовок на корпус, механическая обработка под сварку, сборка под сварку, сварка, отжиг.  [c.399]

В технологической схеме сварки взрывом (см. рис. 2, а) куму-лятивность осуществляется тем, что свариваемые детали СД располагаются под некоторым углом а = 2н-16° с начальным расстоянием друг от друга в вершине угла /г = 2ч-3 мм. Предполагается, что процесс сварки взрывом протекает следующим образом.  [c.92]

Выбранные и опробованные на опытном сосуде материалы, технологические схемы изготовления рулонированных обечаек, технология и режимы наплавки и сварки, послужили основой для изготовления первого отечественного корпуса реактора гидрокрекинга нефти для Омского нефтеперерабатываюш его комбината.  [c.126]

Выполненные на опытном участке ХТЗ работы убедительно показали, что разработанная технологическая схема производства многослойных труб и ее основные положения, предусматривающие навивку обечаек без предварительного закрепления полосы, ограничение величины межслойных зазоров навиваемых обечаек экспандированием, сборку труб и обечаек с обеспечением требуемой их прямолинейности, наряду с минимальными зазорами в образуемом стыке, и сварки кольцевых швов труб без предварительной облицовки кромок многослойных обечаек, может эффективно применяться в промышленных условиях.  [c.168]

Тантал и ниобий. На рис. 49 приведена примерная технологическая схема производства спеченного тантала. Исходный порошок прессуют в заготовки сечением 4-20см и длиной 600-750 мм (пластины прямоугольного сечения или штабики), массой до нескольких килограммов. В случае танталового порошка натриетермического восстановления, который мелкозернист и имеет большую удельную поверхность, прочные заготовки получают при давлении 300- 500 МПа. При прессовании крупнозернистого порошка, полученного электролизом, требуемое давление составляет 700 - 800 МПа, что приводит к разрушению относительно тонких оксидных пленок и установлению металлического контакта между частицами, необходимого для обеспечения электропроводности штабика это позволяет проводить сварку штабиков, минуя стадию предварительного спекания.  [c.158]

Технологическая схема процесса включает 1) введение в рабочий объем аттритора исходной шихты, представляющей собой смесь порошков компонентов сплава или лигатур 2) обработку в аттриторе с достижением условий для МЛ 3) капсулирование обработанного материала в стальной оболочке 4) горячее прессование с превращением порошка в компактный материал 5) термообработку с целью получения крупнозернистой структуры и придания сплаву необходимых механических свойств. В этой схеме МЛ обеспечивается за счет высокой энергии, подводимой в аттриторе к частицам порошка, а также в результате сухого измельчения. Эти особенности способствуют холодной сварке частиц, что является главным аспектом МЛ.  [c.317]

Расчлененность на сборочные единицы, создание специальных баз и удобств для ориентации деталей, возможность совмещения измерительных и установочных баз, рациональность методов закрепления деталей (запрессовка, пластическое деформирование, точечная сварка и др.). Технологическая схема сборки. Дифференциация процесса сборки с по-следуюи сй ко дентрацией  [c.348]


Смотреть страницы где упоминается термин Технологические схемы сварки : [c.166]    [c.270]    [c.376]    [c.335]    [c.368]   
Смотреть главы в:

Сварка Резка Контроль Справочник Том1  -> Технологические схемы сварки

Сварка Резка Контроль Справочник Том1  -> Технологические схемы сварки

Сварка Резка Контроль Справочник Том1  -> Технологические схемы сварки



ПОИСК



693, 694 - Сортамент производимых изделий, технические характеристики 692 - Схема: скоростной сварки заготовки технологическим швом 694 технологическая производства труб

Агрегат для изготовления сгшрально-шовных труб сваркой под флюсом - Используемые заготовки 692 - Новая технологическая схема изготовления труб

Пористые материалы — Назначение 205 — Особенности сварки 148, 149, 205 Подготовка свариваемых поверхностей 208 — Режимы сварки 148, 149, 210 Сварка со сталью 209—211 —Схемы технологической оснастки для диффузионной сварки 208 — Характеристики сваренных изделий

Сварка твердых сплавов — Зависимость прочности сварного соединения от толщины прослойки 190 — Область применения 188 — Подготовка свариваемой при различных технологических схемах сварки

Схемы деформирования и определение степени деформации . — Технологические параметры стыковой сварки

Технологическая схема

Технологические схемы сварки фторопластов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте