Характер кристаллизации сплавов системы

ХАРАКТЕР КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Fe- o-Ni-Al [c.151]

Объяснить наблюдающиеся различия в микроструктуре обоих образцов и описать характер кристаллизации сплавов данной системы. Объяснить явление ликвации на основании рассмотрения диаграммы медь—никель. [c.89]

Объяснить наблюдающиеся различия в микроструктуре обоих образцов сплава и описать характер кристаллизации сплавов данной системы. [c.114]

Характер проявления жидкотекучести как литейного свойства имеет при литье под давлением свои специфические особенности, обусловленные высокими скоростями охлаждения и действием давления на металл. Жидкотекучесть двойных сплавов Мд—А1 исследовали при температуре заливки на 50° С выше температуры ликвидуса каждого сплава, т. е. определяли условно истинную жидкотекучесть. Для сравнения двойные сплавы такого же состава отливали в прутковую кокильную пробу с диаметром канала 7 мм и в песчаную форму, имеющую спиральный канал сечением 8X6 мм. Полученные данные (рис. 21) показывают, что кривая жидкотекучести при литье под давлением имеет минимум в области концентраций 1—2% А1. Это соответствует максимальному неравновесному интервалу кристаллизации сплавов системы Мд—А1 при литье под давлением. [c.42]

Эвтектика А1 — 53% Ge имеет температуру плавления 424° С. Сплавы двойной системы А1—Ge по характеру кристаллизации и по своим свойствам аналогичны сплавам двойной системы Л1—Si. Германий, как и кремний, относится к четвертой группе периодической системы, оба они полупроводники с ковалентной межатомной связью в твердом состоянии и металлической связью в жидком состоянии. Более высокая растворимость германия (7%), чем кремния (1,65%) в алюминии, а также более низкая температура эвтектики А1—Ge (424 С) по сравнению с температурой эвтектики А1—Si (577 С) выгодно отличает сплавы А1—Ge от сплавов А1—Si. Существенный недостаток алюминиевых припоев с германием — их низкая пластичность и неспособность к прокатке при содержании более 13—14% Ge. [c.103]

Увеличение количества эвтектики в структуре сплава с повышением скорости охлаждения объясняется различной полнотой прохождения выравнивающей диффузии в твердой фазе. Уменьшение количества эвтектики при большой скорости охлаждения объясняется измельчением дендритных ячеек твердого раствора при одновременном увеличении их числа, в результате чего повышается суммарное содержание цинка в твердом растворе. Кривая рис. 47, в показывает, что характер изменения количества неравновесной эвтектической составляющей с увеличением скорости охлаждения в паяных швах системы алюминий —цинк такой же, как при кристаллизации сплавов в больших объемах. [c.106]

Несколько снизить температуру плавления припоев ниже эвтектической температуры плавления тройной системы А1 — Си — 51 можно, вводя цинк (рис. 97). Эвтектика А1 —53% Ое имеет температуру плавления 424° С. Сплавы двойной системы А1 — Ое по характеру кристаллизации и по своим свойствам аналогичны сплавам двойной системы А1 — 51. Германий, как и кремний, относится к четвертой группе периодической системы. [c.206]

Влияние условий затвердевания на характер кристаллизации и структуру эвтектического сплава системы Аи—81 изучалось в работах [9, 23], а [c.52]

Для полной характеристики данной системы следовало бы иметь не только плоскостную равновесную диаграмму в координатах температура—концентрация, но и пространственную диаграмму в координатах температура—концентрация—время, которая показывала бы переход от неравновесного к равновесному состоянию. Однако такая диаграмма была бы очень сложной. Рассмотрение равновесной диаграммы на основе более подробного разбора процессов, протекающих в сплавах, и закономерностей, которым эти процессы подчиняются, позволяет с достаточной вероятностью указать характер превращений при ускоренном охлаждении (особенно при первичной кристаллизации). [c.208]

Особое место в этой системе занимает сплав, содержащий 28 % Си характер его кристаллизации виден на кривой охлаждения 28, которая показывает, что у этого сплава линии ликвидуса и солидуса смыкаются и он кристаллизуется при постоянной температуре, самой низкой для этой системы, и такой сплав называют эвтектическим, а эта точка диаграммы эвтектикой. Его микроструктура представляет собой мелкие кристаллы двух твердых растворов а и р. Согласно теории кристаллизации эвтектик, разработанной акад. А. А, Бочваром, сначала зарождаются и растут кристаллы одной из фаз, например а, в нашем случае богатой серебром, при этом жидкость, окружающая эти кристаллы, обогащается медью, в результате происходит выделение твердого раствора р. Жидкая фаза в свою очередь обогащается серебром и поэтому вновь выделяются кристаллы а-твердого раствора. В результате образуется эвтектическая колония а- и Р-твердых растворов. [c.35]

Отклонение системы от равновесия при перегреве и продолжительность этого отклонения должны оказывать определенное влияние на характер распределения графи та в литом металле при выплавке его в печах с кислоп футеровкой Можно ожидать, что один и тот же эффект будет достигнут при низкой скорости реакции и длительном времени выдержки или при высокой скорости реак ции и малом времени выдержки В работе [91] предлага ется учитывать температуру перегрева (° С) и длитель ность выдержки мин) в кислой печи по формуле т(Т—Тр) Когда эта величина больше 6800, то действие термовременной обработки положительно и условия кристаллизации сплава улучшаются [c.130]

Естественно, что длительность пленочного расположения жид кости между кристаллитами в двухфазной области зависит от характера кристаллизации и количества элементов, дающих в данной системе легкоплавкие эвтектики. Чем ниже температура, при ко торой могут существовать небольшие количества жидкой фазы легкоплавких эвтектик, т. е. чем ниже их температура затвердевания, тем шире температурный интервал хрупкости. В связи с этим мно-гокомпонентность жаропрочных хромоникелевых аустенитных сталей, позволяющая получать ряд различных легкоплавких эвтектик. создает условия для расширения температурного интервала хрупкости. Однако при это , достаточно большие количества легкоплав ких эвтектик должны приводить к облегчению процесса залечивания трещи11. Общая зависимость склонности сплава к образованию трещин от количества элемента, дающего легкоплавкую эвтектику с основой сплава, представлена на фиг. 28. [c.64]

При литье под давлением жидкий металл движется с высокими скоростями (10—100 м/с) и затвердевает под действием давления 300—500 кгс/см . Охлаждение расплава из-за малого сечения отливки и отсутствия газовоздушного зазора между формой и отливкой происходит с очень большой скоростью — время кристаллизации занимает доли секунды. Вследствие этого структура и свойства сплавов при литье под давлением резко отличаются от структуры и свойств сплавов при литье в песчаные формы или в кокиль. Кроме того, характер влияния указанных условий затвердевания на свойства магниевых сплавов совершенно иной, чем для широко применяемых при литье под давлением сплавов систем А1—51 и 2п—А1. Это связана с различием в диаграммах состояния (рис. 3). Если в сплава-х системы Mg—А имеется широкая область существования однофазного твердого раствора и максимальная растворимость вто-рогб компонента составляет 12,6%, то в сплавах системы А1—81 она равна 1,65%, а в сплавах 2п—А — 1,0%. [c.19]

Гипотетическая диаграмма состояния системы Fe—Pm построена на основании положения о близости электронного строения и химических свойств Pm с Nd и Рг и, следовательно, аналогичного этим системам характера взаимодействия Pm с Fe [1]. Она представлена на рис. 290 по данным работы [1] и скорректирована по температурам плавления и температурам полиморфных превращений чистых металлов. В системе предполагается образование двух интерметаллических соединений F j Pmj и FejPm и кристаллизация эвтектики в области сплавов, богатых Pm. Соединения характеризуются отсутствием областей гомогенности. Определена температура эвтектического превращения — 680 °С и эвтектический состав — 73 % (ат.) Pm. [c.531]

Как показали исследования, проведенные в работе 1501, эффект, достигаемый многоступенчатой термической обработкой для деформированных сплавов на никелевой основе, объясняется регулированием выделения упрочняющей фазы 511з (Т1А1), ее дисперсности и характера распределения. Неравновесность кристаллизации металла шва и многокомпонентность системы легирования способствует образованию химической неоднородности за счет ликвации и появлению участков, обогащенных легирующими элементами. Это приводит к неравномерному распределению фаз, выпадающих в процессе термической обработки или эксплуатации при высоких температурах. В исходном состоянии после сварки сложнолегированного шва на никелевой основе, легированного молибденом, вольфрамом, титаном и алюминием, интер металл идные и карбидные фазы выделяются крупными фракциями по границам зерен. В поле зерна распределение фаз крайне неравномерно. Обогащенные фазами и примесями границы в этом состоянии обладают при высоких температурах пониженной деформационной способностью, и трещина, зародившаяся под нагрузкой по границе зерна, интенсивно далее по ней развивается. Эгому способствует также кристаллизационная ориентированность кристаллитов сварного шва и значительная протяженность прямых участков границы зерна. Аустенитизирующая термическая обработка ликвидирует ориентационную направленность структуры, зерна в результате ее проведения становятся равноосными. При этом проходит также перераспределение легирующих элементов и диффузионное рассасывание ликвационных участков. Последующее ступенчатое старение способствует более равномерному распределению фаз в матрице. Границы зерен становятся более тонкими (чистыми), чем у металла шва в исходном после сварки состоянии. Это приводит и к изменению характера деформации при длительном разрыве за счет включения в нее не только границ, но и тела зерна. Зародившиеся трещины при этом локализуются и имеют округлую форму, что обеспечивает высокую пластичность при длительном нагружении. [c.246]

Одновременное сочетание пластичности и прочности никелида титана в сплавах Ti — NiTi обусловлено специфическим характером деформаций материала связки в области превращений с образующейся в нем гетерогенной структурой. Деформацию его можно представить как вязкое вихревое течение с постепенной перестройкой структуры. Сочетание вихревой пластической деформации с одновременным фазовым превращением и обеспечивает высокие пластические свойства такой системы. Похожее гомогенное вязкое течение наблюдается в аморфных материалах вблизи температур кристаллизации, характеризующихся высокой прочностью наряду с высоким запасом пластичности и вязкости [33]. [c.202]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...