Специальные устройства и приспособления к прессам

Склепываемые детали должны плотно прилегать друг к другу. Для этого используются специальные приспособления к прессам, учитывающие конфигурацию и размеры деталей. В поз. /// приведено несколько таких приспособлений для прессов одиночной клепки. В большинстве из них предварительное сжатие склепываемых деталей обеспечивается буферами, надетыми на поддержки и скользящими по ним под упругим воздействием пружин. В последнем из изображенных в поз. III приспособлений такие пружины буфера отсутствуют, так как приспособление предназначено для пресса, в механизме которого предусмотрено специальное устройство для сжатия листов. [c.325]

Нагрев заготовок. Загрузка и выгрузка печей и подача нагретого металла к ковочному оборудованию осуществляется, как правило, манипуляторами, мостовыми и поворотными кранами, специальными посадочными машинами. В качестве приспособлений к ним используют посадочные вилки, патроны, клещи и цепи. Выбор средств механизации определяется типом нагревательной печи, массой и серийностью заготовок. Так, загрузка толкательных печей осуществляется поворотным электрическим краном с подвесными клещами. Нагретая заготовка выдается на приемное устройство толкателем, а затем к прессу манипулятором или ковочным поворотным краном. [c.371]

Для перемещения штампов к прессам и от прессов на склад штампов используют подъемно-транспортные устройства цеха (мостовые краны, кран-балки), а также различные виды напольного транспорта (см. гл. VII). Помимо этого могут применяться и специальные тележки с подъемными столами и рольгангами, облегчающими подачу штампов на стол прессов, не имеющих выдвижных столов (плит), а также приставные столы с рольгангами и другие приспособления. [c.257]

Соединив несколько из перечисленных приспособлений вместе, можно осуществить автоматизацию не только отдельных операций, но и всего (или значительной части) процесса производства, т. е. создать автоматизированные штамповочные линии, участки и даже цехи. Для этой цели соединяют ряд последовательно работающих машин с автоматическими подачами специальными промежуточными транспортными устройствами. При этом в линию включаются не только штамповочные прессы, но также и другое оборудование, необходимое по ходу производственного процесса (станки, индукционные печи для промежуточного отжима и т. д.). Роль рабочего в данном случае сводится к периодической подаче исходного материала на первую заготовительную операцию, удалению готовых изделий с последней операции и наблюдению за процессом. [c.415]

В приемном центре располагаются 4 — 5 радиоприемников приемники для связи, коротковолновые на два диапазона с двумя комплектами сменных катушек, приемник метеосводок, приемник телевизионный, приемник для радиотрансляций, приемник для общ й прессы и приспособление к приемникам для приема штриховых изображений. Энергопитание предположено через ряд специальных дврггателей-генераторов (комплект батарей предположен только для дежурного приемника). Микрофонная камера представляет собой небольшую, особо звуконепроницаемую камеру, из которой б удут производиться передача речей для широковещания с самолета, радиовещание и т. д. В штурманской рубке вместе с целым рядом навигационных специальных устройств будут размещены следующие радионавигационные приборы пеленгатор (возможно автоматический), маячный приемник (для приема сигналов от радиомаяков, направляющих курс самолета) и специальное оборудование для слепой посадки самолета на аэродром в условиях невидимости [c.27]

С отдающего устройства проволока или скрученная жила через направляющий ролик, установленный на отдающем устройстве или на специальной стойке, поступает в головку червячного пресса. Отдающее устройство снабжено тормозным приспособлением, которое служит для постоянного натяжения жилы и предотвращения раскрутки барабана или катушки с проволокой при остановке агрегата или при резком уменьшении его линейной скорости. На отрегулированном тормозном приспособлении натяжение медной проволоки не должно превышать 3—4 кГ1мм , а алюминиевой — 2—4 кГ1мм , для скрученной жилы усилие должно быть на 10—20% меньше. Излишнее затягивание тормозного устройства и получение в связи с этим большого натяжения проволоки (более 5—9 кГ1мм ), хотя и позволяет обеспечить более равномерное наложение изоляции, особенно на однопроволочную жилу, однако приводит к вытяжке проволоки на 1—2%, причем вытяжка может быть неравномерной. [c.307]

Для механизации правки металла применяют винтовые прессы или специальные приспособления, например, приспособление для правки валов в центрах. При правке крупных деталей и сварных металлоконструкций применяется специальный пневматический пресс с передвижной нажимной головкой конструкции С. С- Кашаева (фиг. 61). Основными узлами и деталями пресса являются рама Р, плита 14, направляющие рельсы 3, по которым перемещается подвижная рама 4 на катках 11. На раме смонтированы четыре пневматических цилиндра 2 и направляющие 5 и 12 для подвижной плиты 6, связанной со штоками всех цилиндров. В нижней части плиты расположено нажимное устройство 13. Перемещение подвижной рамы по направляющим рельсам вдоль плиты 14, на которой устанавливают деталь для правки, осуществляется электродвигателем, передающим вращение через редуктор на одну из осей катка. Для включ1ения электродвигателя служит кнопка 8. К прессу устанавливается рольганг 1, с помощью которого перемещают детали и узлы. Пресс включается трехходовым краном 7. При работе подвижная рама упирается в балки 10. [c.93]

Разработаны полуавтоматы и автоматы для работы этим способом машина МСП-1 предназначена для сварки полиэтиленовой пленки толщиной 25—100 мкм прямолинейными нахлесточными швами машина МСП-4 — для полуавтоматической сварки фторопластовых пленок толщиной до 500 мкм. Используются также специализированные прессы для стыкования деталей в закрытых приспособлениях. К способам сварки пластмасс с применением внешних источников нагрева относится сварка экструдированной присадкой. Такую сварку производят путем подогрева прутка до влз-котекучего состояния в специальных электрических экструдерах и укладки его в шов либо путем подачи в шов гранул, разогретых до вязкотекучего состояния в шнековом устройстве. За счет тепла экструдированного присадочного материала размягчаются кромки стыка и прочно соединяются с присадкой, образуя сварной шов. [c.259]

Более прогрессивным методом изготовления деталей из эластомеров, исключающим непостоянство давления в прессч )орме при литье на прессах, является использование шприц-машин или червячных прессов. Шприц-машина питается из специального бункера и снабжена приспособлением, задерживающим обратный поток резиновой смеси и позволяющим создавать давление до 150 МПа. Из бункера резиновая смесь подается червяком в головку, где расположен вспомогательный червяк, прикрепленный к концу главного червяка. Подаваемая червяками резиновая смесь разогревается до 410. .. 420 К благодаря трению, поэтому литьевое устройство не только не обогревают, а его надо охлаждать. [c.72]

В качестве нагружающего устройства был использован 10-г пресс Шоппер , к которому было изготовлено специальное приспособление (рис. 38). К верхней, неподвижной головке пресса 1 на щеках 2 крепилась опорная плита 3 на плиту через стойки 4 и установленные в них пуансоны 5 опирался образец 6, на который через тягу 7 подавалась нагрузка. [c.57]

С отдающего устройства 1 проволока или скрученная жила через направляющий ролик, установленный на отдающем устройстве или на специальной стойке, поступает в головку червячного пресса. Отдающее устройство снабжено тормозным приспособлением, которое служит для постоянного натяжения жилы и предотвращения раскрутки барабана или катушки с проволокой при остапобке агрегата или при уменьшении скорости опрессования. На отрегулированном тормозном приспособлении натяжение медной проволоки не должно превышать 30—40 МПа, а алюминиевой — 10—20 МПа для скрученной жилы напряжение должно быть на 10—20% меньше. Чрезмерное затягивание тормозного устройства приводит к вытяжке проволоки. [c.132]

Для механич. формовки И. употребляют специальные (обыкновенно ящичные) прессы с ручным и механич. приводом. Глину, которая помещена в такой пресс, поршнем выдавливают через соответствующий мундштук и втискивают в прижатую к мундштуку форму. Затем проволокой сформованный И. отделяют от всей массы глины и вынимают из формы. На фиг. 3 изображен изразцовый пресс Дрешера. Одной зарядки такого пресса может хватить на 30 штук изразцов, прессуемых одновременно с румпом как одно целое. Первоначально формы готовились из гипса и для прочности связывались железными полосами. Они не требовали смазки маслом и давали И. с равномерной поверхностью. В последнее время формы начали делать металлические, гл. обр. бронзовые. Перед наполнением глиной металлические формы смазывают маслом, чтобы сформованные сырые И. можно было легко вынимать из форм. В прессах нек-рых конструкций имеется приспособление для выемки сформованных изразцов, для чего форма делается составной и укрепляется на общей плите плита делается откидной и при формовке прижимается к мундштуку пресса посредством перекидного рычага. На фиг. 4 даны отдельные части составной формы для такого пресса. При атом устройстве часть формы с сердечником для румпа позволяет после формовки снимать готовое сырье и выкладыват . его пластиной книзу. [c.10]

Один из таких прессов новейшей конструкции показан на фиг. 29. Вертикальный винтовой пресс проталкивает глиняную массу равномерным давлением через мундштук. Винт сде.чан в виде двойного шнока. Включение и выключение пресса производятся при помощи фрикционной муфты или при помощи специального электромагнитного устройства. К нижней расширенной части пресса присоединяются различные мундштуки. Мундштук придает трубе внешнюю форму, а конус (к-рый может сменяться)— внутреннюю форму. Для прессования муфты слу кит подставка, расположенная на подвижном столе пресса. Подставка для муфты снабжена обрезным приспособлением. Когда Т. вышла из пресса на определенную длину, ее обрезают. Обрезное приспособление укреплено на двух роликах и может при помощи цепей и противовеса скользить вверх и вниз по вертикальным направляющим штангам. Обрезка Т. при этом способе м. б. произведена во врем я работы пресса. Сформован- [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...