Механизация правки металла

Механизация правки металла [c.201]

МЕХАНИЗАЦИЯ ПРАВКИ МЕТАЛЛА [c.201]

Одним из основных путей механизации правки металла небольших сечений является применение различного рода приспособлений. Примеры конструкций подобных приспособлений приведены в поз. /, // и ///. [c.202]

Механизация правки металла 205 [c.205]

Упражнение 11. Механизация при правке металла [c.30]

Расскажите о средствах механизации для правки металла. [c.93]

Рассмотрены основные положения теории деформации металла. Приведены технико-экономические характеристики правильных машин, сведения об их эксплуатации и настройке. Описаны особенности правки тонкостенных профилей, высокопрочных труб, профилей с Покрытием и т. д. Изложены сведения о механизации и автоматизации процессов Правки. [c.30]

Поточные линии для раскроя металла представляют собой связанные гибко участки для правки листа, очистки, пассивации или грунтовки, разметки и маркировки, раскроя листов и разборки. Компоновка поточных линий зависит от выбранного типа машин, системы механизации и автоматизации подачи листов, сортировки и уборки деталей, располагаемых производственных площадей (ширины, длины и числа пролетов в цехе) и т. д. [17]. [c.321]

В свою очередь объектами механизации рабочих линий прокатных станов являются рабочие клети, приводы валков рабочей клети, а объектами механизации поточных технологических линий—участки для транспортирования и кантовки металла, резки, правки, зачистки, укладки, упаковки и др. [c.234]

Техника газопламенной правки несложна. Отметим, что газопламенная правка в настоящее время является наиболее производительным процессом правки деталей из толстолистовой стали, валов большого диаметра, крупных поковок и отливок, а также сварных конструкций. С увеличением толщины металла эффективность процесса возрастает. Недостатком газопламенной правки следует считать трудность механизации процесса. Поэтому для тонколистового металла выгоднее применять, когда это возможно, вальцы или правильные прессы, особенно в условиях поточного производства. [c.190]

Приводными кривошипными прессами называются кузнечные машины, у которых передача движения от электродвигателя к рабочему инструменту производится посредством кривошипно-шатунного механизма, рычагов, эксцентриков, кулачков. Кривошипные прессы применяются для ковки, штамповки, обрезки заусенцев, правки, гибки и чеканки и являются перспективным видом оборудования, особенно в серийном производстве. Эти прессы имеют следующие преимущества высокую производительность низкий рас.ход металла и затраты труда на поковку возможность механизации - небольшие размеры фундаментов. Недостатком прессов является то, что они не универсальны. [c.269]

Для механизации правки металла применяют винтовые прессы или специальные приспособления, например, приспособление для правки валов в центрах. При правке крупных деталей и сварных металлоконструкций применяется специальный пневматический пресс с передвижной нажимной головкой конструкции С. С- Кашаева (фиг. 61). Основными узлами и деталями пресса являются рама Р, плита 14, направляющие рельсы 3, по которым перемещается подвижная рама 4 на катках 11. На раме смонтированы четыре пневматических цилиндра 2 и направляющие 5 и 12 для подвижной плиты 6, связанной со штоками всех цилиндров. В нижней части плиты расположено нажимное устройство 13. Перемещение подвижной рамы по направляющим рельсам вдоль плиты 14, на которой устанавливают деталь для правки, осуществляется электродвигателем, передающим вращение через редуктор на одну из осей катка. Для включ1ения электродвигателя служит кнопка 8. К прессу устанавливается рольганг 1, с помощью которого перемещают детали и узлы. Пресс включается трехходовым краном 7. При работе подвижная рама упирается в балки 10. [c.93]

Рис. 22. Механизация при правке металла а —ручная трехвалка (вальцовка), б —схема прав-ки 1, 3, 4 — валки, 2 — лист, 5 — рукоятка в — правка на ручном винтовом прессе

Комплексная механизация и автоматизация заготовительных и штамповочных процессов получила применение в массовом и крупносерийном производстве, особенно при изготовлении металлоемких изделий, создающих большие грузопотоки заготовок, изделий и отходов. В этих случаях вся подготовка металла выполняется в раскройнозаготовительных отделениях, в которых производится приемка и контроль поступающего металла, правка и резка его на полосы, узкие ленты или штучные заготовки, отправка их на штамповочные прессы. [c.467]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...