Электрокорунд циркониевый

Для моделирования непрерывного процесса электроимпульсного разрушения использовалась камера ЭД-2, которая непрерывно загружалась через специальный питатель, а разгрузка готового продукта осуществлялась ленточным транспортером, снабженным резиновыми порогами. Испытание камеры ЭД-2 осуществлялось при дроблении пробы электрокорунда циркониевого общим весом 5.5 т. Испытания показали работоспособность подобных устройств, возможность получения выхода кондиционного класса -5+1 мм до 70%, что на 20% выше, чем при КИД-300. Обдирочный инструмент, выполненный из крупки, полученной на ЭД-2, позволяет увеличить съем металла на единицу веса в пять раз по сравнению с изготовленным из крупки, полученной на КИД-300. [c.259]

Электрокорунд циркониевый — это разновидность электрокорунда, содержит от 10 до 45 % двуокиси циркония. Его условное обозначение — 38А, микротвердость — 23 10 ..24-10 МПа. Круги из электрокорунда циркониевого находят применение при так называемом силовом шлифовании абразивная обработка с большой скоростью резания и большими подачами. [c.92]

Электрокорунд циркониевый 38А Обдирочное силовое шлифование стальных заготовок инструментом на бакелитовой связке при высоких скоростях и подачах [c.346]

А Электрокорунд циркониевый Имеет высокую прочность. Применяется для обдирочных работ с большими удельными давлениями резания [c.10]

В последнее время находит применение электрокорунд циркониевый при особо высоких режимах обработки. [c.11]

Электрокорунд циркониевый — искусственный абразивный материал, для получения которого в качестве сырья используются глинозем, циркониевая руда или чистая двуокись циркония, руда, содержащая окислы титана и восстановитель. Количество циркония в продукте составляет от 10 до 40%- Плавка электрокорунда циркониевого ведется в электродуговых печах на выпуск . [c.16]

Электрокорунд циркониевый марки 38А применяют для обдирочного шлифования стальных заготовок кругами на бакелитовой связке. Стойкость инструмента из него в 10—40 раз и более выше стойкости инструмента из нормального электрокорунда. [c.136]

Основным требованием к процессу обдирочного шлифования является достижение наибольшей скорости съема металла при минимальном износе круга. Для этих целей используют крупнозернистые круги из нормального или циркониевого электрокорунда на бакелитовой связке. Прочность кругов на бакелитовой связке позволяет работать с силой прижима круга к детали до 10 кН. Зернистость кругов 63—250, твердость С2—4Т. [c.336]

Циркониевый электрокорунд 38А - инструменты для обдирочного шлифования. [c.337]

Имеются следующие разновидности электрокорунда нормальный, белый, монокорунд, хромистый, титанистый, кобальтовый, циркониевый. [c.19]

Циркониевый электрокорунд состоит из корунда и окиси циркония. Используется для изготовления обдирочных кругов. На обдирочных операциях стойкость таких кругов приблизительно в 40 раз превышает стойкость кругов из электрокорунда. [c.703]

Используются связки органические Б — жидкий бакелит, Л — фенолформальдегидные жидкие смолы и неорганическая С — жидкое натриевое стекло. Классы точности АА, А и Б. Шлифующий материал — электрокорунд нормальный марок 15А, 14А, 13А циркониевый марок 93А, 94А зернистостью 125—16 легированный марок 91А и 92А зернистостью 50—16. Зерновой состав регламентирован ГОСТ 3647—80 с индексом П — для дисков класса точности АА с индексами не ниже Н — для дисков классов А и Б. Основой является фибра (ГОСТ 12456—83). Условное обозначение приведено в табл. 14.11. [c.742]

Целесообразно применять абразивное зерно из циркониевого электрокорунда, аналогичное по химическому составу зерну, используемому для производства шлифовальных кругов, но отличающееся от него по структуре и форме. Зерна, применяемые для абразивной шкурки, имеют гораздо большую шероховатость, а также большое число граней и режущих кромок. Такая геометрия обусловливает высокие режущие свойства зерна. [c.81]

Особо оценен абразивный износ электродов при дроблении высокоабразивного электрокорунда циркониевого. В активной зоне разрушения, где присутствуют ударные нагрузки, трудные зерна электрокорунда, незначительно превышающие размеры калиброванных отверстий электрода-классификатора, под действием ударных волн продавливаются в отверстия, интенсивно их разрабатывая, в результате чего абразивный износ на порядок превышает электроэрозийный износ. В частности, при дроблении электрокорунда циркониевого абразивный износ заземленного электрода составил (20-30)-10- г/имп., что составляет 85-90% полного износа. [c.173]

Электрокорунд, состоящий в основном из окиси алюминия А 20з, получают в дуговых электрических печах при плавке шихты, составленной из естественных бокситов и других веществ. Электрокорунд выпускают в следующих, разновидностях электрокорунд нормальный, электрокорунд белый, монокорунд, эдектроко-рунд хромистый, электрокорунд титанистый, электрокорунд циркониевый, сферокорунд. [c.18]

Материал абразивного зерна определяется в зависимости от марки обрабатываемого материала и стадии обработки. Для абразивной обработки сталей используется электрокорунд и монокорунд. Электрокорунд нормальный (13А, 14А, 15А) используется для щлифования, в том числе и обдирочного незакаленных сталей электрокорунд белый (23А, 24А, 25А) - для обычного и скоростного шлифования закаленных углеродистых и легированных сталей электрокорунд циркониевый (38А) - для обдирочного щлифования сталей электрокорунд хромотитанистый (91А, 92А, 93А, 94А) - дпя обьиного и скоростного шлифования закаленных углеродистых легированных и труднообрабатываемых сталей монокорунд (43А) - для шлифования и затачивания труднообрабатываемых и инструментальных сталей. [c.123]

На металлургических предприятиях при обдирочном шлифовании наплавленных прокатных валков используют круги ПП 750x80x305 из циркониевого электрокорунда 38А, зернистостью 125—200, твердостью СТ1, на пульвер-бакелитовой связке, изготовленные методом горячего прессования. Для пульвербакелитовой связки характерны высокая плотность и практическое отсутствие пор. Объемное количество связки в круге доходит до 30 %. Скорость вращения круга 60 м/с, сила прижима 5—6 кН, массовая режущая способность 150—200 кг/ч. [c.336]

Циркониевый электрокорунд представляет разновидность электрокорунда, получаемого при плавке в электрической дуговой печи шихты, в состав которой входит сырье, содержащее глинозем и оксид циркония. Шлифовальные материалы из циркониевого электрокорунда используют в производстве рбдирочных кругов. Коэффициент шлифования инструмента из циркон 1ёвого электрокорунда на обдирочных операциях не менее чем в 10 раз превышает этот показатель для инструмента из нормального электрокорунда. [c.344]

Легированный электрокорунд (хромистый 32А ЗЗА 34А циркониевый 38А и титанистый 37А). Легирование зерен электрокорунда окислами хрома повьннает его ударную вязкость и абразивш>1е свойства легирование окислами титана повьппает прочность зерна электрокорунда. В результате этого шлифовальные круги ю легированных электрокорунд ов более производительны, чем из электрокорундов нормального и белого. [c.349]

В качестве абразива преимущественно применяют электрокорунд и карбид кремния в чистом виде или легированные, например, с добавкой двуокиси циркония — циркониевый электрокорунд. Этот вид абразива особенно хорошо зарекомендовал себя при выполнении зачистных работ. Его товарная маркировка — ZF А1ип(1ит. [c.29]

Состояние и перспективы развития хонингования. В течение длительного времени основным видом финишной обработки точных отверстий было абразивное хонингование, базирующееся на применении искусственных режущих материалов (электрокорунд, карбид кремния и их разновидности). В результате исследований создан ряд новых модификаций эффективных и абразивных материалов, к числу которых относятся легированные электрокорунды (хромистый, титанистый, циркониевый), формокорунды, сфероко-рунды, и др. [c.23]

Плотность карбида кремния 3200 кг/м , электрокорунда нормального 3900 кг/м , элекрокорунда белого, хромистого, титанистого 3950 кг/м , циркониевого 4100 кг/м монокорунда 3970 кг/м керамических связок 2300—2600 кг/м [c.145]

Монокорунд марок 44А и 45А применяется для профильного щлифования деталей из закаленных легированных сталей. Циркониевый электрокорунд марки 38А6, как наиболее прочный, применяют при обдирочном шлифовании. [c.584]

Электрокорунд — искусственный абразивный материал, состоящий в основном из корунда а = = А1гОз (оксида алюминия) и изготовляемый плавкой в электропечах. В зависимости от содержания оксида алюминия и различных примесей выпускают нормальный электрокорунд марок 13А, 14А и 15А. Цвет зерен — от розового и светло-коричневого до темно-ко-ричневого. Белый электрокорунд содержит от 98 до 99 % оксида алюминия, получают его плавкой глинозема в электропечах. Он имеет маркировку 23А, 24А и 25А. Цвет зерен—бело-розовый или белый. Хромистый (технический рубин), титанистый (технический сапфир) и циркониевый электрокорунды соответствен- [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...