Системы управления движениями на автоматах и полуавтоматах

Современные автоматы и полуавтоматы имеют следующие системы управления движениями механизмов. [c.10]

Системы управления движениями на автоматах и полуавтоматах [c.172]

Машина, система управления которой обеспечивает автоматическую координацию и повторение цикла движений рабочих органов, называется автоматом. Если повторение цикла движений ее рабочих органов требует вмешательства человека, машина является полуавтоматом. [c.3]

Автоматы и полуавтоматы со следящей системой управления, у которых рабочие движения задаются шаблоном или копиром (см. также описание в 26 и 31). [c.103]

Машины, системы управления которых обеспечивают заданную синхронизацию перемещений исполнительных органов и автоматическое повторение цикла движения, называют машина-ми-автоматами если повторение цикла требует вмешательства человека — то машинами-полуавтоматами. [c.47]

Полуавтоматы и автоматы со следящей системой управления, у которых рабочие движения осуществляются при помощи шаблона или копира (см. также 27 и 35). Эта система характеризуется наличием, например, электрического (см. рис. 44) ИЛ)И гидравлического (см. рис. 52 и 53) щупа. Копировальный метод автоматизации является одним из наиболее эффективных для станков, предназначенных для серийного и мелкосерийного производства, а в последнее время в ряде случаев он оказывается выгодным и в массовом производстве. [c.106]

Механическая система. Эта система применяется на автоматах и полуавтоматах с кулачковым управлением. Обычно между кулачком и исполнительным механизмом существует жесткая связь. Каждое движение осуществляется по самостоятельной цепи. Последовательность движений исполнительных механизмов устанавливается соответствующим положением кулачков на распределительном валу. Закон движения определяется профилем кулачка. Кулачки устанавливаются на распределительном валу, являющемся основным узлом станка. [c.172]

Таким образом, системы управления с распределительным валом позволяют автоматизировать различные рабочие и холостые ходы цикла с максимальной синхронизацией всех движений. Высокая надежность, минимальное время на осуществление холостых ходов, возможность управления многими рабочими органами делают эту систему наиболее удобной при автоматизации управления сложным технологическим циклом обработки автоматов и полуавтоматов в условиях массового и крупносерийного производства. [c.206]

Для управления более сложными циклами движения, главным образом в многопозиционных многоинструментальных станках, получила распространение система управления при помощи кулачковых механизмов с распределительными валами и командных аппаратов. По такой системе автоматизирован рабочий цикл в токарных автоматах и полуавтоматах, некоторых револьверных и других станках. В 1955 г. система управления станками при помощи кулачковых механизмов и командных аппаратов осуществлялась на 150 типах станков, к 1960 г. предполагается осуществить таким образом автоматизацию цикла на 217 типах станков. [c.301]

Все движения рабочих органов токарных автоматов и полуавтоматов выполняются в строгой последовательности в соответствии с заданным циклом обработки. Управление работой исполнительных механизмов автомата н полуавтомата осуществляется системой кулачков, установленных на распределительном валу или на командоаппарате. Кулачки осуществляют управление автоматическим циклом работы путем периодического включения и выключения в заданной последовательности однооборотных зубчатых муфт, электромагнитных муфт, конечных выключателей и других механизмов. [c.48]

Благодаря простоте осуществления синхронизации движений эти системы получили широкое распространение во всех областях производства. На базе систем управления с РВ созданы современные высокопроизводительные специальные и универсальные автоматы и полуавтоматы металлорежущие, кузнечно-штамповочные, сварочные, полиграфические, пищевые, легкой промышленности и др. [c.146]

Циклограммы. Расчет синхронизации перемещений исполнительных органов необходим в технологических машинах-автоматах и полуавтоматах. Различают две группы машин нештучной и штучной продукции. В машинах нештучной продукции обрабатываемые объекты непрерывным потоком пере-мещаютея—внутри машины и одновременно обрабатываются (станы непрерывного проката, волочильные станы, уборочные комбайны, сортировальные машины и т. п.). Чаще всего скорости рабочих органов равны скорости перемещения обрабатываемых объектов внутри машины. Основные (обработочные) операции выполняются непрерывно. Система управления циклом движения машины должна обеспечить заданные отношения скоростей ее исполнительных органов. [c.280]

Одйокоординатные циклы перемещений рабочих органов могут быть получены при сравнительно несложной конструкции привода и системы автоматического управления при многокоординатных циклах привод и система управления значительно усложняются. Поэтому больщинство рабочих органов станков-автоматов и полуавтоматов имеет однокоординатный цикл движений. Однако при однокоординатных циклах движений резко сужаются технологические возможности при выполнении каждого перехода. Каждый из инструментов, как правило, может обработать только одну поверхность и при этом в один проход. Исключение составляет обработка последовательно движущимися инструментами (рис. 1.63, б), но ее применение весьма ограничено. [c.96]

Обычно такие системы управления называются программными. Они являются разновидностью описанных ранее систем на- стройки станков для автоматического выполнения заданного цикла движений. Все автоматы и полуавтоматы с распределительными валами, командоаппаратами, следящей системой или другим органом, дающим команды, могут считаться станками с программным управлением. Действительно, распределительный вал с набором кулачков является программным устройством. В такой же мере к этой группе могут быть причислены и копировальные станки. В них чертеж, шаблон или модель и являются программой работы копировального станка по заданному циклу. Все автоматизированные системы работают по предварительно установленной программе, но в новых системах с перфорированными задающими устройствами цикт необходимых движе- [c.436]

Система управления упорами является децентрализованной системой, в которой управление осуществляется при помощи нё-подвижных упоров, воздействующих на датчики (обычно путевые переключатели или конечные выключатели). Все исполнительные органы станка или автоматической линии управляются системой упоров таким образом, что каждое последующее движение одного исполнительного органа производится после окончания движения предыдущим. Например, перемещение обрабатываемой детали на автоматической линии транспортером возможно только тогда, когда все заготовки уже разжаты и силовые головки находятся в исходном положении. Подобные системы управления получили широкое применение при автоматизации управления обработкой на автоматах и полуавтоматах и особенно на автоматических линиях из агрегатных станков, где система управления с упорами обеспечивает дистанционность управления, простоту обслуживания. [c.188]

В автоматических и полуавтоматических станках (автоматах и полуавтоматах) автоматизирована вся последовательность движений (цикл обработки), смена режущих инструментов, а в некоторых случаях и контроль полученного размера. К таким станкам относятся станки с числовым программным управлением, в которых сведения о форме обрабатываемой детали, режимах обработки и ее последовательности вводятся в систему управления в виде кодов и чисел. Система управления представляет мшфоэлекгронное изделие, имеющее структуру, бш1зкую к ЭВМ, в памяти которой хранятся указанные вьпие сведения, образующие управляющую программу. [c.13]

Выбор методов и средств контроля и диагностирования технологического оборудования в ГАП в значительной степени определяется системой их программного управления. До настоящего времени широко распространены системы циклового программного управления, к которым относятся токарные многошпиндельные автоматы и полуавтоматы, у которых рабочие и вспомогательные движения и управление циклом осуществляются кулачковым приводом и единым распределительным валом (РВ). 1астота ускоренного вращения РВ не превышает нескольких десятков оборотов в минуту. Анализ статистических данных по аварийным и текущим ремонтам многошпиндельных автоматов, эксплуати- [c.104]

Схемы основных видов обработки поверхностей, показанных на рис. 6.26, являются типовыми, так как их можно реализовать на универсальных токарных станках, полуавтоматах, автоматах и станках с ЧПУ. Обработка поверхностей осуществляется либо с продольным, либо с поперечным движением подачи (рис. 6.31, а). Формообразование поверхностей при обработке с продольным движением подачи осуществляется по методу следов, при обработке с поперечным движением подачи - в основном по методу копирования. Перемещения инструментов в направлении стрелок движения подачи зависят от типа станка, и управление ими осуществляется вручную на универсальных станках, от кулачков и копиров на полуавтоматах и автоматах или по управляющим командам профаммы системы ЧГТУ станка. [c.352]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...