Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Ряды чисел оборотов шпинделей

Фиг. V.28. Геометрический ряд чисел оборотов шпинделей анодно-механических отрезных станков. Фиг. V.28. Геометрический ряд чисел оборотов шпинделей анодно-механических отрезных станков.

Изменение передаточных отношений передач последней переборной группы по геометрическому ряду с знаменателем фр = ф " = 2 используется для увеличения шага нарезаемых резьб в 2 раз при каждом переключении передач переборной группы. Если ф — знаменатель ряда чисел оборотов шпинделя и ф = 2, то для фр — знаменателя ряда передаточных отношений последней переборной группы—получим выражение  [c.19]

РАСЧЕТ ПОТЕРИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СТАНКОВ С ДИСКРЕТНЫМ РЯДОМ ЧИСЕЛ ОБОРОТОВ ШПИНДЕЛЯ  [c.37]

Полученная формула позволяет сделать тот важный вывод, что относительная потеря производительности постоянна на всех ступенях и зависит только от величины знаменателя ряда чисел оборотов шпинделя. Значения относительной потери производительности ЬА) при равновероятном распределении и при различных величинах знаменателя геометрического ряда ф приведены в табл. 1.  [c.42]

Заметим, что вряд ли имеет смысл определять потери производительности при других законах распределения (например, при параболическом изменении функции распределения). Дело в том, что производственные исследования станков с дискретным рядом чисел оборотов шпинделя могут выяснить только суммарное использование скоростей каждой ступени, но закон изменения использования скоростей внутри самой ступени остается при этом неизвестным.  [c.44]

Наибольшее распространение в качестве электродвигателей для привода станков получили трехфазные асинхронные электродвигатели переменного тока с короткозамкнутым ротором. Они характеризуются простотой конструкции, надежностью в работе и хорошими эксплуатационными данными. Регулирование чисел оборотов шпинделя в этом случае осуществляется с помощью коробки скоростей, дающей ступенчатый ряд чисел оборотов шпинделя.  [c.208]

Для выбранного ряда чисел оборотов шпинделя величина А остается неизменной.  [c.443]

По особому заказу и за отдельную плату к станку поставляются узел охлаждение (№ 60), механизм пневмогидравлической подачи ПУ-112, шкивы и плоский ремень для получения чисел оборотов шпинделя в пределах 250—2000 в минуту, шкивы и клиновой ремень для получения основного ряда чисел оборотов шпинделя (500—4000).  [c.25]

РЯДЫ ЧИСЕЛ ОБОРОТОВ ШПИНДЕЛЕЙ 383  [c.383]

Так как значение ф для данного ряда величина постоянная, то относительная потеря скорости (при геометрическом ряде чисел оборотов шпинделя) является величиной постоянной и зависит только от знаменателя геометрического ряда.  [c.388]

Кроме экономического преимущества, геометрический ряд чисел оборотов шпинделя обладает также большими структурными преимуществами, имеющими большое значение при разработке привода проектируемого станка.  [c.388]


Указанный закон построения рядов чисел оборотов шпинделей применяют и для величин подач, а также для станков с возвратно-поступательным главным движением.  [c.388]

Главное движение. Шпиндель станка получает вращение от фланцевого электродвигателя мощностью N = 7 кет, установленного на верхней части шпиндельной бабки. Коробка скоростей посредством переключения трех двойных скользящих блоков и двух муфт ТИ] и Мп может сообщить шпинделю 32 числа оборотов. Но вследствие совпадения ряда чисел оборотов шпиндель имеет только 22 различные скорости вращения в пределах 10— 1400 об мин.  [c.452]

Верхний ряд чисел оборотов шпиндель получает при включенной кулачковой муфте непосредственно от полого вала V.  [c.59]

Кожух 2 имеет шесть окон е, через которые видны цифры, нанесенные на диске 3. Цифры соответствуют ряду чисел оборотов шпинделя. Указатель д на лимбе рукоятки 1 показывает, какое число оборотов будет иметь шпиндель при данном расположении рукояток 1 и 27.  [c.113]

Ряд чисел оборотов шпинделя (ведомого вала) токарно-винторезного станка равен произведению числа оборотов вала электродвигателя (ведущего вала), умноженному на передаточное отношение кинематической цепи от ведущего к ведомому валу. Так как в данной цепи имеется ременная передача, которая снижает величину передаточного отношения на коэффициент скольжения (0,97—  [c.14]

РЯДЫ ЧИСЕЛ ОБОРОТОВ ШПИНДЕЛЕЙ СТАНКОВ  [c.16]

Определение знаменателя геометрического ряда. Нормаль станкостроения содержит ряд чисел оборотов шпинделей станков, а также ряды подач, выраженные в геометрических прогрессиях. Эти прогрессии имеют знаменатели следующего вида  [c.19]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЯДА ЧИСЕЛ ОБОРОТОВ ШПИНДЕЛЯ  [c.383]

Ряды чисел оборотов шпинделей и чисел двойных ходов  [c.14]

В тех станках, где привод делится на две части коробку скоростей, размещаемую внизу станка, и шпиндельную бабку, в которой помещается меньшая часть муфт и перебор, последний переключается обычно вручную. Ряд чисел оборотов шпинделя имеет как постоянный знаменатель геометрической прогрессии, так и переменный, увеличивающийся к концам ряда. На рис. 110 дана развертка коробки скоростей с электромагнитными муфтами 10 147  [c.147]

В металлорежущих станках принят ряд чисел оборотов шпинделей, построенный по геометрической прогрессии. Каждое последующее число (большее) такого ряда равно предыдущему, умноженному на знаменатель прогрессии ф.  [c.24]

Допустим, чТо л 1, л2. 3 > г + ряд чисел оборотов шпинделя станка с главным вращательным движение . Если члены ряда расположить по возрастающей степени, то П1 = г = тах называют пределами регулирования 1—нижним, г—верхним, а г — числом ступеней частоты вращения.  [c.319]

РЯДЫ ЧИСЕЛ ОБОРОТОВ ШПИНДЕЛЯ. ДВОЙНЫХ ХОДОВ и ПОДАЧ 17  [c.17]

Расположение ряда чисел оборотов шпинделя по геометрической прогрессии имеет не только эксплуатационное, но и конструктивное значение, так как исследования показали, что рациональное проектирование коробок скоростей с количеством валов больше двух невозможно без учета геометрического ряда чисел оборотов.  [c.19]

Для того чтобы установить удовлетворяющие ряды чисел оборотов шпинделя, необходимо определить приемлемое значение <р — показателя степени геометрической прогрессии.  [c.20]

Если <р — знаменатель геометрической прогрессии ряда чисел оборотов шпинделя и 9 — знаменатель геометрической прогрессии ряда подач, то нужно соблюдать следующую зависимость  [c.23]

Парносменные колеса. В станках для массового и крупносерийного производства, а также в специализированных станках для изменения скорости движения резания используются парносменные колеса (табл. 13, тип 1). В зависимости от количества скоростей к станку прилагается комплект сменных колес, пользуясь которыми получают геометрический ряд чисел оборотов шпинделя станка. Количество возможных скоростей равно  [c.361]

В передней бабке размещаются электродвигатель мощностью 105 кет и коробка скоростей шпинделя. Настройка чисел оборотов шпинделя в пределах 6,5—178 в мин производится сменными колесами и перебором. Выбранный ряд чисел оборотов шпинделя позволяет вести обработку разцами с пластинами из быстрорежущей стали и из твердого оплава. Вращение оси, укрепленной в центрах передней и задней бабок, производится с помощью плавающего поводкового самозахватьгвающего патрона.  [c.336]


Рис. 14. Органы управления токарно-винторезного станка повышенной точности 16К20 рукоятки I — установки ряда чисел оборотов шпинделя 2 — установки чисел оборотов шпинделя, 3 — установки нормального, увеличенного шага резьбы и положения при делении многозаходных резьб, 4 — установки правой и левой резьбы, 5 — установки величины подачи и шага резьбы, 6 — установки вида работ — подачи и типа нарезаемой резьбы, 7 — установки величины подачи и шага резьбы и отключения механизма коробки подач, 8 — управления фрикционной муфтой главного привода (сблокирована с рукояткой 16), //—включения и выключения реечной шестерни, 14 — включения подачи, 15 — включения и выключения гайки ходового винта, 16 — управления фрикционной муфтой главного привода (сблокирована с рукояткой 8) 18 — крепления задней бабки к станине, 19 — захвата пиноли задней бабки, 20 — управления механическими параметрами каретки и поперечных салазок суппорта, 22 — ручного перемещения резцовых саЛазок суппорта, 23 — поворота и закрепления индексируемой резцовой головки, 25 — ручного перемещения поперечных салазок суппорта кнопки 9—золотника смазки направляющих каретки и поперечных салазок суппорта, 12 — включения и выключения электродвигателя главного привода, 21 включения электродвигателя привода быстрых ходов каретки и поперечных салазок суппорта маховики 10 — ручного перемещения каретки, П — перемещения пиноли задней бабки 26 — регулируемое сопло подачн охлаждающей жидкости 13 — болт закрепления каретки на станине выключатели 24 —местного освещения, 27 —указатель нагрузки станка, 28 — выключатель электронасоса подачи охлаждающей жидкости, 29 — сигнальная лампа, 30 — вводный автоматический выключатель Рис. 14. Органы управления <a href="/info/94918">токарно-винторезного станка</a> повышенной точности 16К20 рукоятки I — установки ряда чисел оборотов шпинделя 2 — установки чисел оборотов шпинделя, 3 — установки нормального, увеличенного шага резьбы и положения при делении <a href="/info/4513">многозаходных резьб</a>, 4 — установки правой и <a href="/info/1172">левой резьбы</a>, 5 — установки величины подачи и шага резьбы, 6 — установки <a href="/info/236054">вида работ</a> — подачи и типа нарезаемой резьбы, 7 — установки величины подачи и шага резьбы и отключения механизма <a href="/info/186924">коробки подач</a>, 8 — <a href="/info/431502">управления фрикционной</a> <a href="/info/274032">муфтой главного</a> привода (сблокирована с рукояткой 16), //—включения и выключения реечной шестерни, 14 — включения подачи, 15 — включения и выключения <a href="/info/157976">гайки ходового винта</a>, 16 — <a href="/info/431502">управления фрикционной</a> <a href="/info/274032">муфтой главного</a> привода (сблокирована с рукояткой 8) 18 — крепления <a href="/info/186873">задней бабки</a> к станине, 19 — захвата пиноли <a href="/info/186873">задней бабки</a>, 20 — управления <a href="/info/651220">механическими параметрами</a> каретки и поперечных салазок суппорта, 22 — ручного перемещения резцовых саЛазок суппорта, 23 — поворота и закрепления индексируемой <a href="/info/126186">резцовой головки</a>, 25 — ручного <a href="/info/384914">перемещения поперечных</a> салазок суппорта кнопки 9—золотника смазки направляющих каретки и поперечных салазок суппорта, 12 — включения и выключения электродвигателя <a href="/info/434982">главного привода</a>, 21 включения электродвигателя привода быстрых ходов каретки и поперечных салазок суппорта маховики 10 — ручного перемещения каретки, П — перемещения пиноли <a href="/info/186873">задней бабки</a> 26 — регулируемое сопло подачн <a href="/info/325235">охлаждающей жидкости</a> 13 — болт закрепления каретки на станине выключатели 24 —<a href="/info/444525">местного освещения</a>, 27 —указатель нагрузки станка, 28 — выключатель электронасоса подачи <a href="/info/325235">охлаждающей жидкости</a>, 29 — <a href="/info/110075">сигнальная лампа</a>, 30 — вводный автоматический выключатель
Нашей родине принадлежит также приоритет в создании научных основ станкостроения. Русский академик А. В. Гадолин явился основоположником науки о станках. Он впервые в мире в 1876 г. строго математически доказал, что лучшей эксплуатационной характеристикой будет обладать станок, у которого числа оборотов шпинделя составляют ряд геометрической прогрессии. Этот закон построения рядов чисел оборотов шпинделя применяется и в настоящее время.  [c.7]

Т. е. максимальная относительная потеря скорости резания v завист только от ф — знаменателя геометрического ряда чисел оборотов шпинделя.  [c.19]

На металлорежущих станках с бесступенчатым регулированием можно установить требуемое число оборотов, если оно находится в пределах регулирования. При ступенчатом регулировании придется установить на станке ближайшее большее или меньшее к расчетному число оборотов, если последнее не совпало с числом оборотов, имеющемся в ряде станка. Например, у станка имеется ряд чисел оборотов шпинделя 100, 141, 200, 282, 400 расчетное число оборотов Пр = 350 об1мин, следовательно, мы можем установить на станке 282 (нижняя ступень) или 400 об мин (верхняя ступень). Установив 400 об мин, мы завышаем скорость резания на 12%, что приведет к быстрому затуплению инструмента. Установив 282 об мин, мы занижем скорость резания на 20%. Таким образом, ступенчатое регулирование чисел оборотов шпинделя почти всегда вызывает некоторую потерю скорости резания и снижение производительности обработки.  [c.23]

Если ряд чисел оборотов шпинделя построить, например, по арифметической прогрессии, то последовательно расположенные элементарные двухваловые передачи, построенные по арифметическому или другому ряду, не смогут обеспечить арифметический ряд на шпинделе. Поэтому в современных станках у всех коробок скоростей со ступенчатым регулированием числа оборотов шпинделя и числа двойных ходов построены по геометрическому ряду, а их значения и знаменатель прогрессии стандартизированы.  [c.118]

Закономерность геометрического ряда чисел оборотов шпинделя позволяет проектировать коробки скоростей с наиболее простой структурой, состоящей из элементарных двухваловых механизмов, последовательно соединенных между собой в одну илн несколько кинематических цепей. Такая структура называется множительной, так как кинематические условия настройки таких приводов определяются свойствами множительных групп передачи, а число скоростей получается путем перемножения чисел скоростей элементарных двухваловых передач.  [c.328]


Смотреть страницы где упоминается термин Ряды чисел оборотов шпинделей : [c.568]    [c.58]    [c.116]    [c.87]    [c.14]   
Смотреть главы в:

Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки  -> Ряды чисел оборотов шпинделей



ПОИСК



548 — Ряды

Михайлов, Расчет потери производительности станков с дискретным рядом чисел оборотов шпинделя

Оборот

Определение ряда чисел оборотов шпинделя

Ряды чисел

Ряды чисел оборотов шпинделей и чисел двойных ходов

Ряды чисел оборотов шпинделей станков

Ряды чисел оборотов шпинделя, двойных ходов и подач

Число оборотов

Шпиндель



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте