Подача охлаждающей воды

Циркуляционные насосы служат для подачи охлаждающей воды в конденсаторы турбин и для различных технических целей. [c.266]

После подачи охлаждающей воды в конденсатор, включения в сеть электрической цепи опытной трубы и охранного нагревателя с помощью автотрансформатора устанавливается определенная плотность теплового потока, соответствующая режиму начала кипения. [c.178]

По окончании опыта вывести регулятор мощности пароперегревателя 8 против часовой стрелки до упора (в этом случае цифровой вольтметр 5 прибора 16 будет показывать нулевое значение падения напряжения) и выключить электропитание пароперегревателя и прибора 16 тумблером 3 и кнопкой 6 соответственно. Затем отключить электропитание котла, перекрыть подачу пара и после охлаждения рабочего участка до температуры окружающей среды перекрыть подачу охлаждающей воды. [c.169]

Для обеспечения безопасности эксплуатации электротехническое оборудование плавильной установки размещается в изолированном помещении преобразовательной подстанции, установка снабжается блокировками безопасности на случай ошибочных действий персонала или технических неисправностей (прекращение подачи охлаждающей воды, разрушение футеровки тигля и т. п.). [c.263]

В процессе эксплуатации печи необходимо постоянно вести наблюдение за бесперебойной подачей охлаждающей воды п воздуха и их температурами на выходе из систем охлаждения. При снижении давления воды или воздуха срабатывают соответствующие реле, отключается энергопитание неисправной индукционной единицы и подаются световые и звуковые сигналы. В случае снижения давления в водопроводной магистрали печь переводят на резервное охлаждение от пожарного водопровода или аварийного бака, обеспечивающего самотечное питание кодой систем охлаждения печи в течение 0,5—1 ч. [c.289]

Ц Устройства включают конденсатор, где конденсируется пар циркуляционный насос для подачи охлаждающей воды конден-сатный насос для откачивания конденсата воздушный насос для удаления воздуха. [c.52]

Система водоснабжения с циркуляционным насосом 14 обеспечивает стабильную подачу охлаждающей воды с заданными расходом и температурой. [c.175]

При подаче охлаждающей воды на осушенные и разогретые твэлы образуется фронт смачивания, который называется обычно повторным, так как первоначально оболочки твэлов были смочены в условиях номинального охлаждения до наступления МПА. Фронт смачивания делит канал на три характерные зоны смоченную, фронт смачивания и несмоченную. Основной задачей является расчет теплоотдачи в несмоченной зоне, так как именно в ней возможен рост температуры оболочки твэла после поступления аварийного охладителя в канал. [c.113]

Скорость затопления непосредственно зоны определить непросто, так как при подаче воды в горячие кассе гы возникает дополнительное гидравлическое сопротивление за счет парообразования. Это приводит к тому, что быстрее начнет заполняться опускной участок и подача воды в зону будет определяться в основном перепадом давления между уровнем в опускном участке и активной зоне. Сопротивление активной зоны изменяется в процессе затопления, а максимальный уровень воды в опускном участке определяется высотой расположения патрубка трубопровода, имеющего разрыв. Эксперименты на опытных установках различных размеров (вплоть до полномасштабных корпусов реакторов с водой под давлением) показывают, что затопление зоны происходит в течение времени, достаточного для предотвращения аварии при любых способах подачи охлаждающей воды. [c.115]

Прекращение подачи охлаждающей воды при сохранении подачи запирающей воды может привести к перегреву уплотнения. Перегрев можно исключить, приоткрыв дренаж из уплотнения и поддерживая такой расход запираю- [c.110]

Предварительное испытание дезинтегратора (фиг. 45) производится без подачи воды или смолы путём нескольких запусков ротора с немедленным выключением. Проверяется правильность направления вращения ротора и отсутствие стуков и шума. Затем дезинтегратор испытывается в работе без подачи воды в течение по крайней мере 8 час. К подшипникам подача охлаждающей воды обязательна. [c.432]

Целесообразно предусмотреть сигнализационное устройство, действующее автоматически при прекращении подачи охлаждающей воды. [c.487]

Устройство калориметрической системы / — столбик расплавленного алюминия Л = 50 мм-, 2 — графитовый баллон 3 — графитовый нагреватель 4 — сверление для термического расширения расплавленного алюминия Л — нижний контактный холодильник 6 — верхний радиационный холодильник 7 — нижняя графитовая пробка баллона Я — подача охлаждающей воды S—участок перегиба температурных кривых образца и нагревателя to — смотровые отверстия в нагревателе (№ 1 — № 10) [c.85]

Регулирование температуры пара производится изменением количества питательной воды, пропускаемой через пароохладитель. При размещении пароохладителя в рассечку сокращается масса металла пароперегревателя, включенного в контур регулирования. В связи с этим отставание температуры перегретого пара при изменении подачи охлаждающей воды происходит с относительно небольшим запаздыванием (т = 40 -ь50 сек). Для обеспечения падежной работы пароохладителя (исключение гидравлических ударов) минимальный расход питательной воды через него ограничивают такой величиной, при которой вода не вскипает. [c.147]

Точка А пересечения характеристики трубопровода с суммарной характеристикой двух параллельно работающих насосов определит подачу охлаждающей воды. [c.111]

Прекращение или значительное уменьшение подачи охлаждающей воды в конденсатор вследствие нарушения работы циркуляционных насосов (отключение, поломка, срыв и т. п.). [c.30]

Прекращение или значительное уменьшение подачи охлаждающей воды в конденсатор вследствие повреждений арматуры и водоводов. [c.32]

Насосные установки по целевому назначению различаются 1) для подачи охлаждающей воды 2) для подачи добавочной воды при [c.355]

В качестве примера автоматизированного устройства можно привести редукционно-охладительную установку. Давление пара за редукционным клапаном поддерживается на заданном уровне путем воздействия регулятора давления на степень открытия клапана. Температура пара регулируется путем воздействия регулятора температуры на подачу охлаждающей воды, разбрызгиваемой через сопла в охладителе. [c.231]

Образец в процессе испытания периодически охлаждается водой в момент его отвода от истирающего ролика. Механизм отвода состоит из двигателя 72 и ходового винта, приводящих в движение конусный кулачок 8. Ограничение хода кулачка достигается двумя конечными выключателями 11. Включение подачи охлаждающей воды осуществляется рычагом, который при отводе образца открывает водяной кран 10. Привод движения кулачка управля- [c.15]

Проведение опытов. Пуск. установки проводится в следующем порядке включается электропитание приборов (на стенде загорается зеленая ла]мпочка), в опытную трубку подается охлаждающая вода, а затем подается пар. После этого регулируется подача охлаждающей воды и пара с целью установления заданных параметров опыта (температурного на1пора). При данном расходе воды должна быть осуществлена подача пара в таком количестве, при котором температура конденсата, выходящего из рабочего пространства опытной трубки, будет близка к температуре насыщения. [c.186]

Опыты проводятся после предварительного изучения методики проведения эксперимента и устройства экспериментальной установки. Включение установки начинается с подачи охлаждающей воды в калориметр. Затем включается ИСТ0Ч1НИК питания и ток подается в цепь исследуемого излучателя (проволоки). Измерения проводятся после достижения установившегося теплового состояния. Это состояние характеризуется постоянством всех измеряемых величин во времени и устанавливается по истечении 8—10 мин после включения опытной установки. Необходимо сделать несколько записей показаний приборов в протокол с интервалом 4—5 мин. Затем изменяют мощность, подводимую к исследуемому телу, для перехода на новый температурный режим. Для выполнения работы рекомендуется провести опыты при трех — четырех различных температурах проволоки в исследуемом интервале. Затем опытные данные обрабатывают. Искомое значение коэффициента теплового излучения вольфрамовой проволоки вычисляют по (4.54). Входящий в эту зависимость результирующий поток находят из соотношения [c.190]

Открыть вентиль 9 подачи охлаждаюпдей воды в уравнительный бачок 11 (поплавок 10 под напором воды всплывет), а затем открыть вентиль 12 подачи охлаждающей воды на рабочий участок. [c.168]

Для предотвращения опасных последствий максимальной проектной аварии (МПА), связанной с потерей теплоносителя в реакторах типа ВВЭР, необходимы эффективные средства аварийного охлаждения. На АЭС с ВВЭР эта задача решается путем сооружения специальных систем аварийного охлаждения активной зоны (САОЗ), предназначенных для предотвращения разрушения твэлов или расплавления топлива в авариях, связанных с потерей теплоносителя, вплоть до МПА. Эти условия гарантируют сохранение геометрии активной зоны, что позволяет провести послеаварийную перегрузку топлива. Обеспечение этих условий зависит как от структурной надежности САОЗ, так и от организации внутризонного охлаждения, т. е. от способов подачи охлаждающей воды в активную зону и расхода ее на всех стадиях МПА. [c.107]

Различные схемы САОЗ водо-водяных реакторов отличаются по выполнению схемы, выбору кратности резервирования и параметров подсистем (давление воды в гидроаккумуляторах, расходные характеристики насосов низкого и высокого давления и т. д.). Они отличаются также по способу подачи охлаждающей воды в активную зону. Обычно используют два основных способа подачи воды а) подача охлаждающей воды в подзонный объем б) комбинированная подача охлаждающей воды в над-зонное и подзонное пространство одновременно. [c.109]

В свою очередь, каждый способ имеет несколько видов технической реализации подача в подзонный объем через холодную нитку , подача непосредственно в опускной участок или нижнюю камеру. При комбинированной схеме подача воды в подзонное пространство осуществляется так же, как в предыдущей схеме, а подача сверху — следующими способами в отводящий трубопровод ( горячую нитку ) или непосредственно в верхнюю камеру. Отметим некоторое различие в способах подачи охлаждающей воды в главные циркуляционные трубопроводы и в корпус реактора при затоплении снизу. При подаче воды непосредственно в корпус уменьшается вероятность выброса воды через разорванную петлю. [c.109]

Подача воды в опускной участок приводит к возникновению вредного байпасирования активной зоны. Исследования показали, что можно так подобрать параметры гидроаккумуляторов и систему подачи воды в корпус, чтобы свести эффект байпасирования к минимуму. При подаче охлаждающей воды в опускной участок возможно запаздывание подачи воды, свободно стекающей по горячим стенкам опускного участка в подзонный объем. Однако эксперименты, выполненные на модели водо-во-дяного реактора, показали, что при тепловых нагрузках, имеющих место на стенках опускного участка, этот эффект незначительно сказывается на скорости прохода воды в опускном участке. [c.110]

У — термобарьер 2 —радиальный подшипник 3 — уплотнение вала 4 — вал 5 — слив протечек запирающей воды 6 — подача запирающей воды 7 подача охлаждающей воды [c.118]

Уплотнение, обладающее меньщими габаритами по сравнению с ранее испытанными модификациями, было установлено в опытный ГЦН, где работоспособность его была проверена как в штатном режиме работы, так и в возможных аварийных ситуациях. При прекращении подачи охлаждающей воды в холодильники уплотнения температура воды в нем поднималась с 60 до 80°С в течение 20 мин, т. е. за время, достаточное для принятия мер по восстановлению охлаждения. Прекращение подачи запирающей [c.239]

Наиболее совершенным методом поверхностной закалки является нагрев деталей токами высокой частоты до температуры выше Ас и последующая закалка водой при помощи спрей-ера (см. т. 14, гл. IV, стр. 168). Время нагрева (3—6 сек.) зависит от размеров закаливаемой поверхности, требуемой глубины закалённого слоя, частоты тока и мощности установки. Во многих случаях целесообразно прекращение подачи охлаждающей воды до момента полного остывания закаливаемой детали. Это приводит к самоотпуску и освобождает от необходимости проведения специальной операции отпуска. [c.478]

В подавляющем большинстве случаев W (0,60ч-0,б5) W Сопоставляя графики рис. 66 и 67, можно сказать, что целесообразнее и надежнее регулировать подачу охлаждающей воды в конденсатор путем включения или отключения насоса, нежели изменения степени открытия клинкета. [c.112]

Изменение температуры может быть быстрым или медленным. Резкое понижение температуры масла может произойти при самопроизвольном открытии задвижки или клапана на сливном коллекторе охлаждающей воды. Резко снизится температура масла и при неправильном подключении резервного маслоохладителя, а именно, при быстром открытии задвижек на трубопроводах охлаждающей воды и масла. При резкой подаче охлаждающей воды на маслоохладитель быстро охлаждается масло, а при быстром открытии задвижек на маслопроводах резко вводится значительная порция холодного масла в общий поток. Поэтому холодное масло, находящееся в резервном маслоохладителе, нужно вводить в систему постепенно, контролируя температуру масла на выходе из охладителей и прикрывая в случае надобности регулирующий клапан на сливнсм коллекторе охлаждающей воды. [c.18]

Машинный зал, в котором устанавливаются паровые турбины с электрическими генераторами, возбудителями, системой охлаждения воздуха, конденсапионные устройства турбин с насосами для подачи охлаждающей воды, для откачки конденсата и приборами для удаления воедуха и устройствами для подогрева конденсата. [c.11]

С другой стороны, пусть для достижения этого необходимо поднимать воду из реки на высоту 28 м, в то время как веркало пруда расположено лишь на 4 м ниже К0 нденсаци-онною помещения станции. Тогда дополнительно придется потратить 4% выработанной энергии а подачу охлаждающей воды в конденсаторы, ц экономия от прямоточной системы будет поглощена перерасходом энергии на перекачку воды. [c.89]

Проведенные предварительные испытания в вакууме пар вал (сталь 45) — втулка (графит АГ-1500) и вал (1Х18Н10Т) — втулка (АГ-1500) показали, что при скоростях до 0,05 м/се/с (наиболее вероятные скорости в реальных механизмах) и нагрузке до 8 кПсм температура образцов за счет тепла трения возрастает на 20—30° С, Таким образом, в узлах трения печных механизмов, работающих при температуре порядка 500° С, температура поверхности трения будет зависеть в основном от притока тепла извне. При моделировании же можно получить заданную температуру без подвода тепла извне, лишь за счет увеличения скорости скольжения. При этом, регулируя подачу охлаждающей воды в вал—образец, можно достигать значительного увеличения скорости скольжения, не превышая заданного значения температуры в зоне трения. На время длительных остановок температура образца может поддерживаться нагревателем. Сопоставление полученных при разных скоростях результатов возможно при идентичности процессов изнашивания, что можно определить при сравнении продуктов износа и качества поверхностей трения втулок и валов, работавших при разных скоростях, но одинаковой температуре. [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...