Измерение на приборе абсолютным методом

Для измерения температуры по цветовому методу используют цветовые пирометры (рис. 25.4). Перед объективом 2 помещается вращающийся диск — модулятор с укрепленными на нем светофильтрами 3 и. 4. Таким образом, на приемник 5 попеременно фокусируется излучение двух длин воли .[ и .2. Регистрирующая система 1 включает в себя обычно синхронный детектор, управляемый модулятором, и прибор для измерения отношения сил токов (логометр) или самописец. Градуировка пирометра производится по абсолютно черному телу. [c.151]

Методы измерений, осуществляемые с помощью этих средств, в производственной практике разделяют на абсолютный метод измерения, при котором производится отсчёт всей измеряемой величины (например, с помощью штангенциркуля), и относительный или сравнительный метод, при котором производится отсчёт отклонений измеряемой величины от эталона (например, измерение с помощью индикатора часового типа, предварительно установленного по концевым мерам). Приборы, предназначенные в основном для относительных методов измерений, можно использовать для абсолютных методов измерений во всех тех случаях, когда значение измеряе.мой величины не превышает предела измерения по шкале прибора. Так, например, к абсолютным методам измерений относится проверка малых диаметров с помощью индикатора, без предварительной установки его по концевым мерам, а также проверка отклонений от правильной геометрической формы (конусность, овальность, биение, огранка и др.) с помощью любых рычажных приборов. [c.171]

Этим методом можно измерять изменение частоты 10 Гц от абсолютных значений частот света 5-10 Гц. С помощью существующей аппаратуры измеряется скорость потока от 10 см/с до 100 м/с. Кроме того, этот метод имеет ряд других преимуществ измерение осуществляется с высокой точностью (погрешность не более 3%) и почти мгновенно вся информация переносится световыми лучами, поэтому исследуемый поток остается практически не искаженным, плотность давления и температура среды не влияют на измерения, тарировка прибора не требуется метод обладает высоким пространственным разрешением (порядка 10 мкм) обработку информации можно вести электронными методами, включая ЭВМ. [c.270]

В настоящее время представляется целесообразным положить в основу классификации принятые в метрологии определения понятий прибор и метод и разделение средств измерения на абсолютные и сравнительные. В общем случае может оказаться удобным разделение методов и приборов на группы в зависимости от пространственного восприятия измерительными средствами различных точек исследуемой поверхности. Все методы и приборы (абсолютные и сравнительные) таким образом оказались бы отнесенными к одной из трех групп к средствам измерения положения точек поверхности в плане (координаты у и г), по профилю (координаты х п у) ив трех координатах (лд г/ и с) Очевидно, что приборы абсолютной группы должны быть проградуированы в единицах, принятых для измерения шероховатости. Наоборот, устройства для относительных измерений нуждаются в образцах, поверенных абсолютным методом, или же они могут иметь шкалы, проградуированные в условных единицах. К приборам для относительных 62 [c.62]

Приборы, предназначенные в основном для относительных методов измерения, можно использовать и для абсолютных методов измерений во всех тех случаях, когда значение измеряемой величины не превышает предела измерения по шкале-прибора. Так, например, к абсолютным методам измерения относится проверка малых диаметров с помощью индикатора без предварительной установки его по-концевым мерам, а также проверка отклонений от правильной геометрической формы (конусность, овальность, биение, огранка и др.) с помощью любых приборов. С другой стороны, в некоторых случаях приборы, предназначенные для абсолютных методов измерений, используют с установкой на ближайший размер по образцовой мере и с отсчетом отклонений от нее, чтобы избежать накопленной, погрешности (шкалы или микровинта) на всем пределе измерения. [c.57]

Влияния векторных ошибок на погрешность метода можно избежать при помощи способа двойного измерения Ч Сущность способа заключается в том, что после обычного цикла измерений изделие поворачивают на 180°, производят второй цикл измерений и вычисляют результат измерения как средние арифметические значения показаний прибора для двух циклов измерения. Последовательное измерение окружных шагов производится на универсальном приборе вышеописанной конструкции (см. фиг. 589). Теоретически возможны два метода 1) относительный метод и 2) абсолютный метод. Практически находит применение только относительный метод. [c.440]

При абсолютном методе измерения прибор настраивается на номинальный размер окружного щага, и по отклонениям прибора при последовательном измерении шагов устанавливаются действительные размеры последних. [c.440]

Исходным в поверочной схеме для угловых измерений является эталонный комплекс средств измерений, воспроизводящий единицу плоского угла калибровкой рабочих эталонов в виде многогранных призм и лимбов абсолютным методом. Рабочие эталоны в виде многогранных призм и лимбов служат для абсолютных измерений угла и для поверки образцовых мер и угломерных приборов. По допускаемым предельным погрешностям метода поверки образцовые меры и измерительные приборы подразделяются на четыре разряда для первого разряда допускается погрешность (0,3 [c.388]

Методы измерений, производимых с помощью инструментов и приборов различных категорий и типов, в производственной практике разделяют на абсолютный и относительный. При абсолютном методе измерения производится отсчёт всей измеряемой величины (например, с помощью штангенциркуля), а при относительном, или сравнительном, методе производится отсчёт отклонений измеряемой величины от образцового изделия или исходной меры (например, измерение с помощью индикатора часового типа, предвари- [c.415]

Измерение на оптиметре производится относительным методом. Абсолютным методом можно измерять только детали, размеры которых не превосходят пределов измерений по шкале прибора, т. е. +0,1 мм. [c.70]

Оптический длиномер ИЗВ-1 (рис. 63) служит для измерения изделий размерами до 100 мм абсолютным методом и изделий до 250 мм сравнительным методом при помощи концевых плиток. Прибор имеет измерительную головку, которая закрепляется на вертикальной цилиндрической стойке с винтовой резьбой, и предметный столик. [c.97]

Диспергирующая призма имеет вращение. Перемещение призмы осуществляется от барабана, градуированного в длинах волн. К столику прибора и концевой мере подведены термометры. Кроме того, измеряется давление (барометром) и влажность воздуха (психрометром Асмана). Корпус прибора защищает детали интерферометра от тепловых потоков. При окончательной оценке измерений вносятся поправки на давление и влажность воздуха, разность температур концевой меры и стола, разность материалов плитки и пластины, к которой она притирается, а также на ширину входной щели монохроматора. Пределы измерений при абсолютном методе до 125 мм с погрешностью (0,03 + //2000) мкм при относительном методе до 200 мм с погрешностью (0,05 + + //1000) мкм, где / в мм. [c.183]

Прямые измерения, в свою очередь, делятся на абсолютные и относительные. Абсолютные измерения дают непосредственно измеряемую величину, а относительные — только отклонение измеряемой величины от размера образца. При определении полного размера в последнем случае учитывается размер образца. В ряде случаев относительный метод обеспечивает большую точность измерения по сравнению с абсолютным методом, так как этот метод позволяет применять высокоточные приборы с небольшим пределом измерений. [c.55]

При абсолютном методе значение измеряемой величины можно видеть непосредственно на шкале измерительного прибора (измерение штангенциркулем, микрометром, угломером). [c.66]

Для абсолютных методов измерения в оптических или оптико-механических приборах применяются точные шкалы, нанесенные на стекле. Стеклянные шкалы изготовляют с интервалом деления между штрихами от 1 до 0,2 мм длиной в ШО, 200 мм и более и погрешностью нанесения штрихов, определяемой выражением [c.296]

Методы измерений подразделяют также на абсолютные и относительные, контактные и бесконтактные. При абсолютном методе измерения по показанию прибора определяют значение всей измеряемой величины (например, при измерении диаметра вала микрометром). При относительном (сравнительном) методе определяют значение отклонения измеряемой величины от меры, по которой установили прибор в нулевое положение (например, определение диаметра отверстия при помощи индикаторного нутромера). [c.61]

Нами измерена теплопроводность индия в интервале температур от 50 до 570° С, что охватывает как твердую фазу, так и жидкую. Для проведения измерений использован абсолютный метод плоского слоя с компенсацией тепловых потерь от основной печки [7, 8]. Контроль компенсации в настояш,ем варианте прибора осуществляется при помощи дифференциальной термопары. Вокруг боковой поверхности образца создавался тепловой режим, сходный с тепловым режимом на образце. Измерения проводились в вакууме 0 мм рт. ст. для устранения окисления образца и других деталей прибора. [c.61]

Пределы допустимых погрешностей показаний распространенных на заводах приборов для измерения шероховатости поверхности лежат в границах от 4,5 до 45% (нижняя граница относится к грубым поверхностям, а верхняя — к самым чистым), что составляет от 0,03 до 4 мкм. Нижняя граница по этим данным почти в 2 раза меньше нормативной погрешности аттестации ( 0,05 мкм) срединной длины самых малых плоскопараллельных концевых мер (до 10 мм) по наивысшему (1-му) разряду посредством наиболее точного (абсолютного интерференционного) метода. В этом состоит вторая особенность измерений неровностей поверхности. [c.64]

Погрешности, получаемые при использовании хроматографических газоанализаторов, обладают рядом свойственных этим приборам особенностей. Обнаружение первых следов СО и Нг, появление которых, как правило, совпадает с оптимальным режимом, фиксируется на уровне чувствительности прибора, составляющ,еи 0,005—0,01%. Соответственно может быть надежно обнаружена химическая неполнота сгорания 0,06— 0,1%, что и является погрешностью измерений в районе оптимального режима. Что касается абсолютного значения погрешности при анализах газов, богатых СО, На и СН4, что характерно для процессов, протекаюш,их в корне факела, а также при газификации мазута, то в этом случае точность, даваемая хроматографическим методом, ниже, чем получаемая на установке ВТИ-3. [c.330]

Для точности измерения расхода методом гидравлического удара записываемая прибором диаграмма должна иметь достаточно большой масштаб. Прибор должен быть для любого метода измерения по своей системе записи дифференциальным, т. е. регистрирующим только разность между напором динамическим и статическим при простом методе или разность динамических напоров в двух сечениях при методе дифференциальном. Действительно, если бы прибор записывал абсолютный динамический напор, который имеет значительную величину и из него вычитался бы постоянный напор при установившемся режиме, то разность ординат была бы на диаграмма относительно небольшой, в особенности при медленном закрытии регулирующего органа, что лишало бы данный метод, как правило, практической ценности. Когда движение жидкости в трубопроводе отсутствует, то прибор показывает нуль. Если в трубопроводе существует установившееся течение жидкости, то прибор регистрирует перепад напора, равный сумме изменения скоростного напора и гидравлических сопротивлений между замеряемыми сечениями. [c.234]

Приборами, работа которых основана на измерении ослабления интенсивности потока излучения, прошедшего через измеряемый материал, толщину материала можно определить 1) прямым измерением интенсивности потока излучения (абсолютный метод) 2) сравнением интенсивности двух потоков излучения с измерением разности или отношения интенсивностей 3) автома-тическнм непрерывным уравнением двух потоков излучения (метод компенсации). [c.389]

Наряду с щуповыми приборами в последние годы для контроля шероховатости поверхности в цеховых условиях начинают использоваться устройства и установки для сравнительных измерений. Принцип действия этих приборов основан на сравнении контролируемой поверхности с образцовой, аттестованной абсолютным методом. [c.117]

При абсолютном методе контроля взаимное положение профилей зубьев колеса определяется по угломерному устройству, при этом контролируемое колесо устанавливают соосно с лимбом. Контроль осуществляется либо непосредственно на приборах БВ-5035 т 0,15-ь--ь 1,25 мм, й = 5-ь.160 мм) и БВ-5056 (т = 1-ь16мм, = 20-ь400 мм), выпускаемых ЛИЗ, либо на универсальных приборах для угловых измерений (теодолитах и делительных головках). Для тех же целей может быть использован универсальный контактомер БВ-5028 (см. стр. 688), снабженный угломерным лимбом. [c.683]

Приняв, />2, за постоянные величины, мо кно на основании приведенного соотношения рассчитать относительные интенсивности всех других линий. Для того чтобы получить абсолютные значения энергетических яркостей или силы света этих спектральных линий, необходимо знать это значенне хотя бы для одной какой-то линии, что можно получить, например, с помощью калиброванного термостолбика на том же спектральном приборе. Чтобы учесть потери на отражение и поглощение в приборе, это измерение проводится также по методу спектров срав-пения с эталонным источником. [c.441]

Современная техника измерений сложилась в результате длительного развития методов и средств измерений на основе учения об измерениях — метрологии. Ускоренный прогресс техники измерений начался во второй половине XVIII в. и был связан с развитием промышленности. Повышение точности и производительности измерительных приборов происходило благодаря использованию новых принципов измерений, основанных на достижениях науки и техники. Первые приборы для высокоточных линейных измерений — компараторы для сравнения штриховых мер — были созданы в 1792 г. Промышленное производство инструментов для абсолютных измерений — штангенциркулей — организовано в 1850 г., а микрометров — в 1867 г. В конце XIX в. получили широкое распространение сначала нормальные, а затем предельные калибры, появились концевые меры длины. Механические приборы, предназначенные для относительных измерений, резко повысили точность в 1890 г. разработаны рычажные, затем зубчатые и рычажнозубчатые измерительные головки, в 1937 г. — пружинные измерительные головки. С 20-х гг. нашего столетия быстро развиваются оптико-механические приборы оптиметры созданы в 1920 г., интерференционные приборы — в 1923 г., универсальный микроскоп и измерительные машины — в 1926 г., проекторы — в 1930 г. В [c.4]

МИКРОКАТОР (измерительная пружинная головка) — прибор для измерения линейных размеров абсолютным (в пределах шкалы) или относительным (сравнением с концевой мерой длины или образцовой деталью) методами. Перемещение измерительного стержня 5 прибора вызывает деформацию нлоских пружин 3 и 4. Первая из них смещает вертикальную стойку упругого угольника 2, к к-рому прикреплена одним концом бронзовая лснта-мультинликатор 1 (см. рис.). При растяжении лента, завитая в спираль от середины, раскручивается и поворачивает прикрепленную к ней стрелку 6. Поворот стрелки пропорционален перемещению стержня, поэтому шкапа на пластинке 7 равномерна. Для определения размера изделия на столик стойки, в к-рой укреплен М., помещают плоскопараллельную концевую меру длины или образцовую деталь. Измерительный наконечник 8 приводят в соприкосновение с поверхностью меры и читают отсчет прибора. Номинально размер измеряемой детали равен размеру hl меры. Заменяя меру измеряемой деталью, по отсчету 2 прибора определяют фактич. разность ДЛ их размеров Ah = h — = ( г — h (размер / J указан в аттестате меры). В соответствии с ГОСТ 6933— 61 цена деления шкал М. может быть [c.231]

Результат абсолютного измерения какой-либо длины получается как сумма показаний микрометра и скобы. Для точных измерений можно пользоваться относительным методом тогда микрометр должен быть установлен на нулевое показание шкалы скобы при посред стве блока мерныл плиток данного размера и закреплен в этом поло жении. Стрелка скобы показывает отклонение от установочного размера, нри этом погрешности микрометрической головки исключаются. Цена деления микрометрической головки равна 0,01 мм при диапазоне измерения 25 мм а цена деления рычажной- скобы равна 2 мк при диапазоне измерения +20 мк. Суммарная погреш ность прибора при поверке не должна превышать 3 мк для пределов измерения О—25 мм и +2 мк для прибора с пределами измерения 25—50 мм. [c.287]

Грубые погре грешностей (промахов) является недостаток внимания экспериментатора. Для их устранения нужно соблюдать аккуратность и тщательность в работе и записях результатов. Иногда можно выявить промах, повторив измерение в несколько отличных условиях, например, перейдя на другой участок шкапы прибора, как это изображено на рис. 1. Следует иметь в виду, что многократное измерение подряд одной и тон же величины в одних и тех же условиях не всегда дает возможность установить грубую погрешность. Действительно, если при измерении угла наблюдатель записал 45°32 2й" вместо 35 32 20 , то при повторных наблюдениях он иногда будет обращать внимание только на минуты и секунды, продолжая механически записывать 45° вместо 35°. Для того чтобы надежно установить, присутствие грубой погрешности, нужно либо сместить шкапу, либо повторить наблюдение, спустя такое время, когда наблюдатель уже забыл полученные им цифры. Разумеется, повторение измерения другим наблюдателем, который не знает результатов, полученных первым, почти всегда поможет вскрыть грубую погрешность, если она имела место. Однако не следует считать и этот метод абсолютно надежным. Если, например, погрешность произошла из-за нечетко обозначенного деления шкалы (иногда путаются цифры 5 и 6 или 3 и 8), то второй наблюдатель может повторить ошибку первого. [c.14]

Разработан прибор для определения абсолютного давления иаров, обладающих малой летучестью жидкостей и твердых веществ. Преимуществами этого метода являются возможность проведения испытаний при температурах до 538° С, минимальная затрата времени на измерение, относительная простота оборудования и весьма высокая точность измерения. Метод основан на применении уравнения Кнудсена, выведенного, исходя из кинетической теории газов по этому уравнению уменьшение веса продукта за единицу времени пропорционально давлению его паров [38]. [c.119]

В производственных условиях перед контролером часто возникает вопрос о возможности применения того или иного ш,упового прибора для измерения шероховатости поверхности изделий из мягких материалов. Профилометрам и профилографам присущи определенные погрешности, объясняемые природой контактного метода измерений. Основными пара-.метрами прибора, которые в первую очередь определяют величину искажений при ощупывании поверхности, являются, как указывалось выше, радиус закругления щупа г и усилие Р. Если радиус закругления иглы. можно рассматривать на определенном отрезке времени как величину постоянную для данного прибора, то измерительное усилие, в зависимости от динамических характеристик ощупывающей системы, скорости ощупывания и характера профиля контролируемой поверхности, может сильно изменяться- Это обстоятельство учитывается при конструировании приборов, В современных профилометрах и профилографах, благодаря рациональной конструкции датчиков, а также уменьшению скорости ощупывания добиваются значительного снижения доли динамической составляющей Р,) в общей величине усилия Р. Если радиус закругления иглы у большинства профилометров принят равным 10—15 мк. то измерительное усилие колеблется в весьма широких пределах и достигает в некоторых конструкциях 1—2 гс. Естественно, что при таких уси- лиях на поверхности контролируемого изде.лия, в зависимости от меха нических свойств, и в первую очередь, от твердости материала, будут оставаться более или менее глубокие царапины. Царапание, как следует из анализа, приводимого в главе VI, может по-разному сказаться на показаниях щуповых приборов. Когда размеры впадин велики по сравнению с размерами щупа (при пологом профиле с большим шагом неровностей), а перепад усилия ощупывания на дне впадины и на выступе характеризуется небольшой величиной, погрешности измерения незначительны. При узких микронеровностях, вследствие различных условий деформаций материала на гребешке и во впадине, происходит сглаживание профиля и соответствующее уменьшение измеренной высоты. Это уменьшение тем значительней, чем мягче материал контролируемого изделия и чище его поверхность. На фиг. 115 схематически показаны общие соотношения мелкду данными, получающимися при ощупывании, поверхности иглами с радиусами закруглений г= 10 мк при измерительных усилиях — 2 с С и показаниями оптических бесконтактных приборов. По оси абсцисс графика отложены классы чистоты, установленные с помощью оптических приборов по оси ординат — классы, получающиеся при ощупывании иглами, имеющими указанные выше г и Р. Кривая Т относится к теоретической поверхности абсолютно твердого тела с весь ма пологими неровностями кривая Л4 —- к поверхности изделий с твердостью Ял <20 кгс1мм и углом раскрытия впадин 100°. Между этими двумя кривыми располагаются кривые, относящиеся к поверхностям изделий из стали (С), бронзы (б) и т. п. При контроле профилометрами, имеющими значительные усилия ощупывания чистых поверх- [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...