Чеканка и калибровка поковок

ЧЕКАНКА И КАЛИБРОВКА ПОКОВОК [c.160]

Из-за слабой специализации производства в машиностроении и металлообработке количество металла, обработанного передовыми методами (чеканка, калибровка, холодная высадка, безоблойная штамповка и др.), составляет не более 10% общего выпуска поковок и штамповок. Например, в 1963 г. на Брянском машиностроительном заводе производство штамповок повышенной точности на горячештамповочных прессах составило всего 2,5%, а методом холодной высадки —12% общего объема выпущенных поковок и штамповок на Ульяновском автомобильном заводе методом чеканки и калибровки было обработано 2,3%) продукции, а методом безоблойной штамповки — [c.55]

При разработке чертежа поковки следует учитывать возможность и рациональность 1) упрощения или улучшения конструкции поковки 2) унификации поковок для получения из них разных деталей 3) разбивки детали на две и более поковок для штамповки их порознь с последующей сваркой или иным соединением 4) штамповки по две и более деталей в одной поковке с последующей разрезкой 5) штамповки развернутой поковки с гибкой после обрезки заусенца на обрезном прессе 6) применения калибровки или чеканки и др. [c.53]

Припуски и допуски при штамповке на молотах, на горизонтально-ковочных машинах и при штамповке под чеканку (табл. 153) надо устанавливать с таким расчетом, чтобы они в нарастающей степени приближали конструктивные формы и размеры поковок к конструктивным формам и размерам деталей. Калибровка и чеканка, являясь отделочными операциями горячей штамповки, в ряде случаев обеспечивают припуск непосредственно под отделочную операцию механической обработки шевингование. [c.538]

Чеканочные (калибровочные) прессы служат для осуществления чеканки нанесения на поверхность заготовки неглубокого рельефа. На чеканочных прессах изготовляют монеты и медали, выбивают узоры и надписи, производят чистовую доводку — калибровку поковок. [c.195]

Чеканочные прессы предназначены для наиболее тяжелых работ чеканки монет, медалей, нанесения различных узоров и надписей на поверхность изделий, а также чистовой доводки — калибровки поковок. При этом точность изготовления превышает [c.205]

Штамповка на кривошипных прессах является новым, прогрессивным процессом и находит широкое применение в крупносерийном и массовом производстве поковок на следующих работах горячей объемной штамповке мелких и средних поковок штамповке поковок истечением операциях плоскостной и объемной чеканки-калибровки. Эскизы некоторых поковок, штампуемых на КГП, приведены в табл. 332 и 333. [c.559]

От улучшения технологии обработки экономия включает сокращение удельного веса заготовок, изготовляемых ковкой, в общем объеме поковок и горячих штампованных заготовок, изготовление поковок и штампованных заготовок повышенной точности (прессование, чеканка, калибровка, точная безоблойная штамповка и др.), внедрение холодной объемной штамповки, выдавливания и высадки, улучшение раскроя исходных материалов, применение материалов мерных и кратных размеров, применение кольцевой раскатки заготовок, накатки шестерен и других зубчатых деталей, снижение припусков на станочную обработку с сокращением отходов в стружку, снижение потерь при нагреве заготовок, применение новых методов сварки и др. [c.175]

Припуски и допуски по ГОСТ 7505 — 74. Припуски на сторону для поковок, изготовляемых на молотах массой до 40 кг с размерами до 800 мм — от 0,6 — 1,2 до 3,0—6,4 мм. Поле допусков соответственно от 0,7 —3,4 до 1,6—11 мм. Для штампованных заготовок, изготовляемых на кривошипных прессах, припуски на о, 1 — 0,6 мм меньше. При холодной калибровке (чеканке) допуски от + (0,1 -ь 0,25) мм (калибровка обычной точности) до (0,05-н о, 15) мм (калибровка повышенной точности) [c.138]

Чеканка (калибровка) является отделочной операцией при обработке давлением, при помощи которой получают изделия с чистой поверхностью и точными размерами. Чеканку производят на кривошипных чеканочных прессах, развивающих давление от 400 до 2000 г. Перед чеканкой поверхности поковок тщательно очищают от окалины путем травления или обработки на дробеструйных и пескоструйных аппаратах. [c.280]

Для получения поковок с точными размерами и чистой поверхностью применяют калибровку и чеканку. [c.412]

Преимущества штамповки по сравнению с ковкой 1) высокая производительность (в 50—100 раз выше) 2) высокая точность размеров и шероховатость поверхности 3) возможность получения изделий сложной формы с одинаковыми размерами 4) не требуется высокая квалификация рабочих 5) холодная калибровка (чеканка) поковок может [c.54]

Поковки весом от нескольких граммов примерно до 3 т (в основном до 50 — 100 кг), весьма разнообразных и сложных форм, значительно приближающихся к формам готовых деталей. Однако выполнение углублений или отверстий в боковых стенках поковок, как правило, невозможно. Обработка резанием необходима обычно только по поверхностям стыка с другими деталями обработку иногда можно полностью устранить калибровкой (чеканкой) [c.230]

Для поковок, штампуемых на кривошипных горячештамповочных прессах, припуски на 0.1—0,6 мм меньше. Чистота поверхности vi—V4. При применении холодной калибровки (чеканки) допуски снижаются до 0,1— 0,25 (калибровка обычной точности) и до 0,05 — 0,15 (калибровка повышенной точности). Чистота поверхности повышается до v4 —V6 и даже V8 [c.230]

Чеканочные прессы применяют для получения точных размеров и гладкой поверхности у штампованных поковок, которые подвергают операции калибровки (чеканки). Эта операция во многих случаях позволяет отказаться от последующей обработки снятием стружки, так как обеспечивает точность взаимного расположения калиброванных поверхностей до 0,20—0,04 мм. [c.96]

Калибровка и чеканка применяются для придания всей поковке или отдельным ее частям точных размеров и высокого качества отделки поверхностей. Поковки калибруют и чеканят в горячем и холодном состоянии. Перед холодной калибровкой или чеканкой поковки очищают от окалины. Поверхности поковок, калиброванные в холодном состоянии, получаются очень точными и чистыми и в дальнейшем не обрабатываются вовсе или только шлифуются. Калибровка и чеканка производятся главным образом на специальных чеканочных прессах. [c.437]

Калибровку и чеканку применяют для придания всей поковке или отдельным ее частям точных размеров и высокого качества отделки поверхностей. Поковки можно калибровать и чеканить в горячем или холодном состоянии. Перед холодной калибровкой или чеканкой поковки отжигают или нормализуют и очищают от окалины. Размеры поковок, калиброванных в холодном состоянии, получаются очень точными (4—3-го класса точности), а их поверхности очень чистыми (7—9-го класса шероховатости) и в дальнейшем не обрабатываются вовсе или только шлифуются. Калибровка или чеканка обычно осуществляется на чеканочных прессах (см. рис. 1У-39). [c.217]

Калибровка (чеканка) поковок является отделочной операцией и производится с целью получения поковок, точных по форме, размерам и с чистыми поверхностями. Применение калибровки во многих случаях исключает механическую обработку деталей или сводит ее к минимуму. Существует два вида калибровки плоскостная и объемная. Допуски при объемной калибровке приблизительно в 1,5 раза больше, чем при плоскостной. Калибровать поковки можно в холодном или горячем состоянии. В горя-2 19 [c.19]

Для более точной доводки размеров некоторые виды поковок подвергаются горячей калибровке и холодной чеканке. [c.160]

Калибровка-чека нка является отделочной операцией при штамповке ее производят в холодном или горячем состоянии. Холодная калибровка-чеканка обеспечивает высокую точность размеров и высокое качество поверхности. Горячая калибровка дает меньшую точность и применяется для крупных штампованных поковок. [c.175]

ООО кН изготовляют с дугостаторным приводом предназначены для выполнения различных операций холодной и горячей штамповки, чеканочных, гибочных, рихтовочных и калибровочных работ. Прессы усилиш 6300—40 ООО кН изготовляют с гидравлическим приводом. Их применяют для точной Съемной штамповки поковок, калибровки, чеканки и выдавливания заготовок из обычных и труднодеформируемых металлов и сплавов. [c.298]

Чеканочные прессы. Чеканочные кривошипно-коленные прессы (схема показана на рис. 174) предназначены для холодной калибровки или чеканки предварительно штампованных поковок на молотах и прессах. Ка-либровку-чеканку применяют для повышения точности размеров поковки и получения поверхности высокого качества, не требующей дальнейшей механической обработки. [c.257]

Р — площадь проекции поверхности, подвергающейся чеканке, в с.и--, к — удельное давление в г/с, -. При плоскостной чеканке (калибровке) поковок из углеродистой стали значение к= 13—16 т см-, для легированной стали 16—20 т1см , для медных п алюминиевых сплавов л 12 г/с.н-. [c.192]

К — удельное давление, тс1см . При плоскостной чеканке (калибровке) поковок из углеродистой стали значение (=13 16 тс/см , для легированной стали К= 16-=-20 тс1см , для медных и алюминиевых сплавов /С 12 тс1см . [c.230]

Очистка поверхности поковок производится с целью удаления с поверхности поковки окалины, ржавчины, загрязнения и местных поверхностных дефектов. Очистка необходима для предотвращения заштамповки окалины или дефектов, полученных в процессе ковки при последующей калибровке и чеканке, для облегчения обработки резанием и придания необрабатываемым поверхностям поковок чистого и гладкого вида. [c.468]

Количество снимаемой стружки зависит от способа изготовления заготовки. При свободной ковке с применением универсальных рабочих инструментов (бойков) получаются поковки грубой формы, с большими припусками на обработку. Применение специального подкладного инструмента обеспечивает снижение припусков и лучшее оформление поковки. Штамповка в закрытых закрепленных штампах на штамповочных молотах еще более снижает припуски и напуски и приближает форму поковки к форме готового изделия. Штамповка на механических прессах, горизонтально-ковочных маншнах способствует дальнейшему повышению точности поковок за счет частичного или полного устранения напусков и снижения припусков. Наконец, применение финишных операций обработки давлением (чистовой штамповки, чеканки, калибровки, редуцирования) обеспечивает максимальное приближение размеров заготовок к размерам готовых деталей. [c.544]

Калибровка (чеканка) поковок. Калибровка бывает плоскостная и объемная. Плоскостнук калибровку, как правило, осуществляют в холодном состоянии на чеканочных прессах усилием от 4000 до 40000 кН (табл. УП1.21). [c.161]

Калибровка (чеканка) поковок в холоднохм состоянии выполняется для придания всей поковке (объемная калибровка) или отдельным ее частям (плоскостная калибровка) точных размеров (3—4-й классы точности) и высокой чистоты поверхности (7—9-й классы чистоты). Калибровка является высокопроизводительной отделочной операцией, заменяющей чистовую обработку на фрезерных, строгальных и токарных станках. Время, затрачиваемое на калибровку, в десятки раз меньше времени обработки поковки на станке и исчисляется несколькими секундами. При калибровке необходимы очень большие удельные давления, составляющие при плоскостной калибровке 12—20 т1см , а при объемной -г- 20—40 тп1см . [c.224]

Для получения точных размеров и высокого качества поверхности поковок с исключением последующей механической обработки применяют дополнительные отделочные операции после штамповки. В число дополнительных отделочных операций входят калибровка плоскостная или объемная в горячем, полугорячем и холодном состоянии (чеканка). [c.260]

Объемная калибровка-чеканка производится в калиброгочном штампе с полостями, соответствующими требуемым размерам калиброванной поковки. При объемной чеканке металл течет только в заусенец, что вызывает в металле большие напряжения, увеличивает потребный тоннаж пресса, повышает отдачу и в итоге уменьшает точность чеканки. Во избежание этого целесообразно несколько уменьшать размеры поковок в плоскости разъе.ма. Выдерживаемые при объемной чеканке допуски приблизительно в 1,5 раза больше, чем при плоскостной чеканке. [c.176]

Очистка поковок производится для предотвращения заштамповки окалины или поверхностных дефектов при последующей калибровке-чеканке, для подготовки поверхностей к обработке резанием в наиболее благоприятных условиях и для удаления с необрабатьшаемых поверхностей штампованных поковок загрязнения, ржавчины и окалины. [c.177]

Для дальнейшего повышения точности поковок необходимо развитие доводочных операций в кузнечных цехах (чеканка, калибровка), а также должны использоваться преимущества специальных процессов производства поковок (вальцовка заготовок на ковочных вальцах, раскатка, редуцирование, штамповка на горизонтальных бесшаботных молотах, на ковочных машинах с горизонтальным разъемом матриц и др.). Специальные процессы производства требуют дальнейшего улучшения процессов нагрева металла, широкого использования т. в. ч. и скоростного безокислительного газового чагрева. [c.556]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...