Развертки цилиндрические насадные

Развертки цилиндрические насадные [c.529]

Развертки сборные насадные, оснащенные пластинками твердого сплава, с цилиндрическим посадочным отверстием [c.280]

Поверхности вращения можно применять при проектировании геометрической формы дисковых н цилиндрических насадных инструментов, круглых фасонных резцов, элементов базирования и крепления концевых н хвостовых инструментов, осевого инструмента (сверла, зенкеры, развертки, протяжки, прошивки). [c.106]

Зенкер и развертка (см. фиг. 206 и 207), помимо рабочей части (см. стр. 265), определяемой такими конструктивными элементами, как D—диаметр, — длина рабочей части, z — число зубьев, углы режущей части (2 ф, а, у, t), / — ленточка на калибрующей части, имеют соединительную часть в виде цилиндрического или конического хвостовика (в случае насадного инструмента соединительную часть представляет отверстие) и промежуточную часть в виде шейки. Имеются еще и другие конструктивные элементы, определяющие конкретный тип зенкера или развертки. [c.274]

Диаметр зенкера и развертки. Зенкер и развертка (см. рис. 201 и 202), кроме рабочей части (см, стр. 221), определяемой такими конструктивными элементами, как диаметр D, длина рабочей части /о, число зубьев z, углы режущей части (2ф, а, у. Я), ленточка на калибрующей части /, имеют соединительную часть в виде цилиндрического или конического хвостовика (в случае насадного инструмента соединительной частью является отверстие). [c.228]

Развертки делятся на цилиндрические (фиг. 109,а) и конические (фиг. 109,5, е и ж), цельные и насадные (фиг. 109,в), с прямыми и косыми зубьями, постоянные и регулируемые. [c.159]

Машинные развертки имеют три формы зажимной части 1) цилиндрическая, применяемая только для малых разверток диаметром до 10—12 мм 2) с конусом Морзе 3) с квадратом (мало распространенная). Машинные развертки снабжаются длинной шейкой, что необходимо для подвода развертки при обработке глубоких отверстий. Насадные развертки снабжаются коническими отверстиями с конусностью 1 30. [c.471]

Развертки, оснащенные твердым сплавом. Машинные развертки изготовляются с напаянными пластинками твердого сплава, с цилиндрическим хвостовиком диаметром 6—9 мм, с коническим диаметром 10—32 мм и насадные диаметром 34—50 мм. Габаритные размеры установлены по ГОСТу 6646-53. Кроме того, для больших диаметров (52—75 мм) предусмотрены машинные развертки сборной конструкции согласно ГОСТу 9329-60. [c.473]

Элементы крепления развертки. Развертку, как п всякий режущий инструмент, снабжают соединительной частью. Насадные развертки чаще всего имеют конусное отверстие с конусностью 1 30 и дополнительно торцовую шпоночную канавку. Хвостовые машинные развертки имеют обычно конусный хвостовик с лапкой, который вставляют в соответствующее гнездо шпинделя или специального патрона, или цилиндрический хвостовик, На ручных развертках на конце хвостовика делают квадрат для работы воротком. [c.141]

Развертывание — процесс окончательной обработки отверстия после растачивания или зенкерования. Под развертывание оставляют очень небольшой. припуск (0,1—0,3 мм). Характеризуется высокой точностью размеров и чистотой поверхности отверстий (2—3-й класс точности и V —У9-Й класс чистоты). Для повышения точности размера отверстия припуск снимается последовательно двумя — тремя развертками. Различают развертки ручные и машинные, хвостовые и насадные, цилиндрические и конические. [c.566]

На рис. 252 показаны машинные цилиндрические развертки хвостовая (рис. 252, б) и насадная (рис. 252, г). За калибрующей частью развертки имеется участок с обратным конусом для уменьшения трения. [c.566]

Развертывают отверстия после сверления для того, чтобы получить повышенную точность и чистоту поверхности. Эта операция выполняется развертками на сверлильном или на токарном станке, а также вручную. Развертки, применяемые для развертывания отверстий на станках, называются машинными, а для развертывания вручную — ручными. Развертки делятся на цилиндрические и конические, цельные и насадные, с прямыми и со спиральными зубьями, постоянные и регулируемые. [c.407]

Развертки бывают цилиндрические и конические, ручные и машинные. У машинных разверток значительно короче рабочая часть, чем у ручных. По конструктивному выполнению развертки делят на хвостовые и насадные, цельные и со вставными ножами, оснащенные пластинками из твердых сплавов. [c.563]

Машинные развертки имеют цилиндрический или конический хвостовик. Насадные развертки изготовляются с коническим посадочным отверстием. Размеры квадрата, шейки, хвостовика и отверстия насадных разверток принимаются по имеющимся стандартам. [c.120]

По форме (рис. 125, а, б, в) развертки изготовляют цилиндрические, применяемые для обработки цилиндрических отверстий, и конические, используемые для конических отверстий. По способу применения различают развертки ручные и машинные, используемые на сверлильных, токарных и револьверных станках. По конструкции развертки могут быть хвостовые и насадные, цельные и сборные, постоянного диаметра и регулируемые, с вставными ножами из быстрорежущей стали или из твердого сплава. [c.247]

Развертка — осевой режущий инструмент для повышения точности формы и размеров отверстия и снижения шероховатости поверхности. По характеру обработки различают развертки для чернового и чистового развертывания. По форме обрабатываемого отверстия развертки делятся на цилиндрические (рис. 152, а) и конические (рис. 152,6). Развертки делятся на ручные (работу которыми производят вручную) и машинные, используемые при работе на станках. По типу крепления они делятся на хвостовые и насадные, по принципу регулирования размера — на постоянные, размер которых не может быть отрегулирован, и регулируемые. Машинные развертки могут быть оснащены пластинками твердого сплава или режущей керамики. [c.131]

В зависимости от формы обрабатываемых отверстий развертки делятся на цилиндрические и конические, по способу закрепления — на хвостовые и насадные, по способу применения — иа ручные и машинные, по конструкции рабочей части — на цельные и сборные. [c.156]

Развертка представляет собой режущий инструмент с большим количеством зубьев. Режущей частью развертки являются заточенные на коиус передние части зубьев. Остальная часть развертки,имеет точную цилиндрическую форму и служит дяя калибрования отверстия. Развертки бывают цельные, составные (насадные) и сборные со вставными ножами. Ввиду того, что калибрующая часть цельной развертки быстро теряет свой раз.мер и развертка становится негодной, применяют развертки со вставными ножами, диаметр которых можно в известных (небольших) пределах регулировать, передвигая ножи по наклонному лазу державки. Развертки для обработки твердых металлов оснащаются ножами из твердых сплавов. [c.65]

В зависимости от диаметра отверстия применяют различные конструкции разверток. Отверстия диаметром до 32 мм развертывают развертками с цилиндрическим или коническим хвостовиком (фиг. 189,а). Для развертывания отверстий диаметром от 25 до 100 мм применяют насадные развертки (фиг. 189,6) как и насадные зенкеры, их насаживают на оправки из машиноподелочной стали. На фиг. 191 показана насадная развертка на оправке. [c.169]

По своей конструкции и назначению развертки делятся на ручные и машинные, цилиндрические и конические, насадные и цельные. [c.90]

Рис. 28. Типы разверток а — части и элементы разверток, б — машинная развертка с цилиндрическим хвостовиком, в — машинная развертка с коническим хвостовиком, г — машинная развертка со вставными ножами, д — насадная развертка, оснащенная пластинками твердого силава

Черновыми развертками выполняют предварительную обработку отверстий, чистовой разверткой — окончательную обработку. По способу применения развертки делят на ручные и машинные, по характеру крепления — на хвостовые и насадные по конструкции — на цельные, сборные, разжимные, регулируемые со вставными ножами и др., по форме обрабатываемого отверстия — на цилиндрические и конические. [c.46]

Прочий инструмент 1) метчики от М36 и выше 2) развертки конические и цилиндрические 3) резцы модульные 4) расточные блоки 5) фрезы радиусные выпуклые и вогнутые диаметром до 280 мм 6) зенкеры насадные для обработки глухих отверстий 7). зенковки насадные облицовочные односторонние и двухсторонние 8) сверла центровочные 9) фрезы резьбовые концевые 10) фрезы концевые диаметром до 25 мм 11) фрезы шпоночные 12) фрезы Т-образные 13) долбя.ки концевые 14) гребенки резьбовые круглые для нарезания внутренней резьбы и другой аналогичный инструмент. [c.541]

Развертки цилиндрические из быстрорежуи ей стали изготовляют пяти типов машинные (с удлиненной рабочей частью) машинные цельные (с хвостовиками и насадные) машинные со вставными ножами ручные цилиндрические ручные раздвижные. [c.495]

Рис. 180. Конструкции разверток а — цилиндрическая цельной конструкции б — цилиндрическая насадная в — схема расположения зубьев у восьмизубой развертки

И СКВОЗНЫХ отверстий, развертки для глухих и сквозных отверстий, развертки ilaшпнныe, развертки ручные, зенковки насадные цилиндрические и торцовые, метчики машинные, метчики ручные, плашки круглые фрезы концевые, дисковые пазовые, дисковые двух-и трехсторонние, одно- и двухголовые, полукруглые, вогнутые с затылован-ным зубом, торцовые насадные, цилиндрические насадные. [c.306]

Инструменты сверла пушечные, зенкеры и развертки для сквозных и глухих отверстий, развертки машинные и ручные, зенковки насадные цилиндрические и торцовые, протяжки круглые и шлицевые (О, 500—550 хвостовой части), протяжки шпоночные (О, 500— 550 хвостовой части), 1 №тчики ручные фрезы дисковые прорезные и обрезные (режим I) фрезы резьбовые хвостовые, специальные насадные, торцовые насадные, цилиндрические насадные. [c.306]

Инструменты зенкеры и развертки для глухих и сквозных отверстий, зенковки насадкые цилиндрические, гребенки зуборезные пря.мозубые и косозубые, фрезы дисковые прорезные и отрезные дисковые и пазовые, дисковые двух- и трехсторонние, одно- и двухголовые, полукруглые вогнутые с заты-лованным зубом, специальные насадные, торцовые насадные, цилиндрические насадные, резцы зуборезные. [c.306]

Лашинные цельные развертки изготовляются трех типов I — с цилиндрическим хвостовиком, II — с коническим хвостовиком, III — насадные. [c.625]

Развертки (рис. 5.19), так же как и зенкеры, по способу крепления делятся на хвостовые и насадные. Последние бывают цельные (а) н сборные (б) — со вставными зубьями. Рабочая часть 5 цилиндрических разверток состоит (рис. 5.20) из направляющего конуса 1, заботзной (режущей) 2, калибрующей 3 и обратной конусности 4. Угол заборного конуса ф у ручных разверток (фр ==0,5... 1.5°) значительно меньше, чем у машинных (ф,,,,= 15.,.30°). [c.104]

Развертки конические конусностью 1 30 с цилиндрическим хвос 20виком для обработки посадочных отверстий насадных зенкеров и разверток (ГОСТ 11184—71) О = 13-т-60 мм О, = 13,6- -61 мм 1 = 10,9-т-54,9 мм = 11,2-4-40,0 мм I = 120 270 мм I = 80-5-184 мм 0 = 62-5-154 мм г = 7-1-13 [c.274]

Рабочая часть инструмента является главной, поэтому в конструировании основное место занимает определение формы н размеров этой частп инструмента. Рабочая часть инструмента предназначена для снятия стружки с обрабатываемой заготовки, вторая часть любого инструмента — это соединительная (зажимная) часть. Ее назначение заключается в передаче сил, развиваемых станком, к рабочей частп инструмента. У резца соединительной частью служит стержень, который зажимают в резцедержатель станка, у сверла и развертки — хвостовая часть (конусная или цилиндрическая), у протяжки — хвостовая часть, которую вставляют в патрон протяжного станка, у насадной фрезы — отверстие со шпоночным пазом, которым фрезу насаживают на оправку фрезерного станка и т. д. Если рабочая часть инструментов совершенно одинакова, то для использования их на различных станках и в различных условиях инструменты снабжают различными по конструкции соединительными (зажимными) частями. Например, сверло может иметь хвостовую часть с конусом для закрепления в конусном отверстии шпинделя сверлильного станка цилиндрическую хвостовую часть для закрепления в патроне и т. д. [c.12]

К цельным разверткам могут быть отнесены также машинные развфтки с твердыми сплавами. Корпус такой развертки может быть выполнен с кониче-ским хвостовиком или с цилиндрической зажимной частью. Начиная с 25 - 30 мм развертки можно изготовлять не хвостовыми, а насадными. Насадные развертки (рис. 109, в) юготовляют из легированной стали 9ХС, а также -из быстрорежущей стали. В последнее время развертки начинают изготовлять в массовом производстве диаметром 2 —12 мм монолитными твердосплавными, а развертки более крупных диаметров оснащают пластинами из твердых сплавов. Изображенные на рис. 109, е насадные развертки оснащены пластинами из твердого сплава. Для обработки чугуна рекомендуется сплав ВК6 или ВКЗ, для обработки стали—твердый сплав Т15К6. Применение твердого сплава дает возможность резко повысить износостойкость разверток, а также получить отверстие с меньшей шероховатостью поверхности. [c.144]

По способу крепления на станке режущие инструменты делятся на инструменты, имеющие специальную зажимную часть, и насадные. Зачастую зажимная часть выполняется в виде цилиндрического или конического хвостовика. Она может иметь также форму призмы. Номером инструментов с Призматической зажимнсш частью могут служить обычные резцы, резцы фасонные призматические и другие. Цилиндрический хвостовик имеют сверла, метчики, зенкеры, развертки, фрезы. Особенно распространены цилиндрические хвостовики у инструментов малого размера. При проектировании инструментов диаметры цилиндрических хвостовиков следует выбирать (по ОСТ НКМ 4044) из следующего ряда 2 (2,5) 3 (3,5) 4 (4,5) 5 (5,5) 6 (6,5) 7 (7,5) 8 (8,5) 9 (9,5) 10 (11) 12 (13) 14 (15) 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 45 50 55 60 65 70 мм. [c.26]

Насадные инструменты имеют базовое отверстие и закрепляются на оправках. Номинальные диаметры отверстий у насадных инструментов рекомендуется принимать равными 10, 13, 16, 22, 27, 32, 40, 50, 60, 70, 80, 100 мм. Для облегчения шли ювания и обеспечения лучшей посадки на оправку в середине отверстия выполняется расточка (фиг. 11). Длина шлифовального пояска I колеблется в пределах (0,2 0,4) L. Если длина отверстия невелика, то выточку не делают (зуборезные долбяки). Отверстия в насадных инструментах могут выполняться цилиндрическими либо коническими. При цилиндрическом отверстии закрепление инструмента на оправке может" производиться с помощью гаек или винтов. Для правильного закрепления торцы инстру мента должны 1ть перпендикулярны к его оси. Передача крутящего момента может производиться за счет сил трения, возникающих на торцах (зз(борезные долбяки), либо продольной ИЛИ торцовой шпонкой. Торцовые шпонки применяют в тех случаях, когда толщина ступицы инструмента невелика и продольная шпонка в сильной степени ослабит конструкцию. Такие насадные инструменты, как зенкеры, развертки, имеют коническое отверстие и закрепляются на конической оправке торцовой шпонкой. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...