Дуговая сварка в углекислом газе

Ввиду химической активности углекислого газа по отношению к нагретому вольфраму (окисление и разрушение вольфрама) для дуговой сварки в углекислом газе используют плавящиеся электроды или неплавящиеся (угольные или графитовые). [c.120]

Сварочный участок предназначен для выполнения следующих видов работ газовой сварки и резки металла, стыковой сварки заготовок, сварки трением. В более крупных отделениях (типы IV—VI) возможна также полуавтоматическая дуговая сварка в углекислом газе и дуговая наплавка штампов сварочным автоматом под флюсом. [c.67]

Дуговая сварка в углекислом газе [c.9]

Рис. 1.23. Траектории движения и размеры колебаний расплавляемым концом плавящегося электрода при механизированной дуговой сварке в углекислом газе стыкового многослойного шва

Рис. 1.24. Положение (а) и траектория (б) горелки (и конца расплавляемого электрода) при механизированной дуговой сварке в углекислом газе углового шва таврового соединения

Автоматическая дуговая сварка в углекислом газе (корневой слой выполняется в смеси газов 25% Аг+75% СО2) с помощью установок Дуга проводится путем нанесения слоев шва неповоротных стыков труб с внутренней и отдельно с наружной сторон (табл. 3.42). [c.272]

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА В УГЛЕКИСЛОМ ГАЗЕ 319 [c.319]

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА В УГЛЕКИСЛОМ ГАЗЕ И ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКОЙ [c.319]

Рис. 4.13. Положение н траектория колебаний плавящимся электродом при механизированной дуговой сварке в углекислом газе швов в разных пространственных положениях

Сила сварочного тока зависит от диаметра плавящегося электрода, типа и расположения шва в пространстве, структурного класса свариваемой стали и устанавливается в соответствии со скоростью сварки. Напряжение на дуге зависит от силы сварочного тока. Режимы механизированной дуговой сварки в углекислом газе и смеси газов плавящимся электродом приведены в табл. 4.21 -4.26. [c.321]

Ориентировочные режимы механизированной дуговой сварки в углекислом газе (постоянный ток, обратная полярность, нижнее положение шва) [c.321]

Дуговая сварка в углекислом газе (сварка в углекислом газе) Дуговая сварка, при которой в качестве защитного газа используется углекислый газ [c.349]

При газоэлектрическом способе сварки в зону сварочной дуги непрерывно вдувается защитный газ, предохраняющий расплавленный металл от вредного воздействия атмосферного воздуха. В настоящее время в СССР применяются следующие виды газоэлектрической сварки атомноводородная. сварка аргонодуговая сварка дуговая сварка в углекислом газе. [c.419]

Дуговая сварка в углекислом газе выполняется как неплавким (угольным), так и плавким электродом автоматами и полуавтоматами. В последнее время дуговая сварка плавким электродом начинает широко применяться в промышленности как наиболее экономичный способ дуговой автоматической и полуавтоматической сварки. [c.420]

ДУГОВАЯ СВАРКА В УГЛЕКИСЛОМ ГАЗЕ [c.450]

Дуговую сварку в углекислом газе угольным или графитовым электродом производят вручную или автоматически на постоянном токе прямой полярности. В зависимости от толщины свариваемого изделия и конструкции соединения образование шва может происходить как за [c.324]

Механические свойства наплавленного металла и сварного соединения при дуговой сварке в углекислом газе плавящимся электродом [c.330]

Швы, выполненные дуговой сваркой в углекислом газе, содержат Б 3—4 раза меньше шлаковых включений, чем швы, выполненные сваркой под флюсом и толстопокрытыми электродами. Характерно также то, что в швах, выполненных дуговой сваркой в углекислом газе, шлаковых включений значительно меньше, чем в швах, выполненных вручную толстопокрытыми электродами и автоматической сваркой под флюсом. Разное количество и величина шлаковых включений объясняется тем, что при сварке под флюсом и сварке толстопокрытыми электродами образование шлаковых включений в шве связано не только с процессами раскисления металла, но и с попаданием отдельных капель расплавленного флюса или покрытия электрода в затвердевающий металл шва. С уменьшением количества и величины шлаковых включений в металле шва повышается его долговечность в условиях эксплуатации при высоких и весьма низких температурах. [c.61]

В шве при прочих равных условиях увеличивается, можно сделать вывод, что в условиях дуговой сварки в углекислом газе время взаимодействия жидкого металла с газом больше влияет на окисление элементов, чем температура и удельная поверхность контактирования взаимодействующих фаз. Этим, по-видимому, и обусловлено более значительное влияние изменения напряжения дуги по сравнению с изменением сварочного тока на выгорание элементов, так как напряжение дуги больше влияет на время переноса электродного металла через дуговой промежуток, чем величина сварочного тока. [c.63]

Механические свойства сварных соединений из ферритно-аустенитных сталей, выполненных дуговой сваркой в углекислом газе (средние значения) [c.228]

Механические свойства сварных швов и соединений, выполненных дуговой сваркой в углекислом газе [c.230]

В процессе сварки эти стали склонны к образованию горячих трещин в зоне термического влияния. Теплоустойчивые стали свариваются ручной дуговой сваркой, в углекислом газе и электрошлаковой сваркой. [c.178]

Сварка стыков магистральных газопроводов выполняется на трубосварочных базах в полевых условиях и на трассах. На трубосварочных базах трубы длиной по 10... 12 м сваривают в двух- или трехтрубные секции длиной до 24...36 м. Основным технологическим процессом получения сварных соединений является автоматическая дуговая сварка под флюсом либо комбинированный способ сочетания дуговой сварки под флюсом с ручной дуговой сваркой корневого слоя. На трассах неповоротные стыки труб сваривают ручной дуговой сваркой покрытым электродом, в значительно меньшем объеме автоматической дуговой сваркой в углекислом газе или порошковой проволокой (табл. 3.33). [c.257]

Сварить дуговой сваркой в углекислом газе порошковой проволокой в доложе-нии в лодочку детали согласно эскизу. [c.294]

Прихватить дуговой сваркой в углекислом газе порошковой проволокой швами 1 6-fl, З0 5/15 0 10 детали [c.294]

Дуговая сварка в углекислом газе выполняется на полуавтоматических и автоматических установках плавящимся и неплавящимся (угольным или графитовым) электродом. Этим методом удовлетворительно свариваются большинство сталей. Сварка в углекислом газе эконолшчна и характеризуется высокой производительностью. [c.322]

Дуговая сварка в углекислом газе может быть выполнена неплавящимся угольным и плавящимся металлическим электродами. Последняя находит наибо-ньшее применение. Сравнительная дешевизна углекислого газа, высокое качество сварных швов при правильно выбранной технологии сварки, а также ряд технологических преимуществ открывают этому способу широкие перспективы в различнь1х отраслях машиностроения и строительства. Дуговая сварка в углекислом газе оказывается особенно целесообразной при изготовлении изделий из тонкого металла и различных малогабаритных деталей. Этот способ также внедряют при сварке соединений из толстого металла со швами небольшой протяженности и различной формы, расположенными в разных плоскостях. Указанным способом удается механизировать сварку вертикальных [c.201]

Для защиты используют инертные газы (аргон, гелий) и активные (углекислый газ, водород), а также смеси газов (аргон с углекислым газом, углекислый газ с кислородом, аргон с кислородом и др.). Иногда применяют горелки, создающие два концентрических потока газов. Внутренний поток создается аргоном нли гелием, а наружный — азотом или углекислым газо.м. Это обеспечивает эконо.мию более дорогих инертных газов. Основными разновидностями процесса являются дуговая сварка в углекислом газе и аргонодуговая сварка. Инертные газы химически не взаи.модействуют с металлом и не растворяются в нем. Их используют для сварки химически активных металлов (титан., алюминий,. магний и др.), а также при сварке высоколегированных сталей. Активные газы вступают в химическое взаимодействие со свариваемым металлом и растворяются в не.м. Сварк.а в среде активных газов имеет свои особенности. Сварку в углекислом газе широко применяют для соединения заготовок нз конструкционных углеродистых сталей. [c.396]

Трещины и разрывы устраняют в кузовных элементах газовой или электро-дуговой сваркой в углекислом газе (рис. 196). Качество работ, выполняемых электродуговой сваркой в углекислом газе, лучше, чем при газовой сварке. Для ограничения распространения трещины в процессе сварки ее концы сверлят сверлом диаметром 8 мм. Трещины и разрывы в деталях толщиной не более 1 мм устраняют газовой сваркой горелкой ГС-53 с наконечниками № 1 проволокой Св-08 или Св-15 диаметром 1,5 мм. Для предотвращения коробления при нагреве сварку выполняют вначале в отдельных точках, расстояние между которыми 10. .. 30 мм, а затем по мере необходимости проваривают сплошным швом. Заварку трещин с использованием электродуговой сварки в углекислом газе выполняют сварочной проволокой диаметром 0,7 мм, постоянным током обратной полярности силой 40 А и напряжением 30 В. Для сварки кабин применяют проволоку марки Св-08ГСА или Св-08Г2СА диаметром 1 мм. [c.261]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...