Расчет стекловаренной печи

Расчет стекловаренной печи [c.649]

Расчет стекловаренных печей делается или при проектировании новой печи или для проверки работы действующей печи. В первом случае все размеры печи и расход топлива определяются по заданной производительности печи. Во втором случае по заданной конструкции и размерам печи могут быть определены производственные недостатки печи и ее возможная производительность и эффективность. [c.650]

В некоторых случаях производятся еще прочностной расчет стекловаренной печи. [c.650]

Расчет стекловаренной печи заключается в определении размеров рабочей камеры, расхода топлива, размеров вспомогательных частей печи [c.231]

Регенераторы стекловаренных печей выбираются ия расчета 30—35 на 1 зеркала ванны (только варочной части). [c.235]

Плотность численно равна массе вещества, заключенной в единице объема, и измеряется в кг/м . Плотность стекла используется при проектировании стекловаренных печей для расчета массы стекла, при конструировании установок для транспортировки стеклянных изделий, а также в научно-исследовательской практике. Определяют плотность стекла гидростатическим взвешиванием с применением пикнометров. Для быстрого определения образец помещают в жидкость, более плотную, чем стекло, и нагревают ее до тех нор, пока образец не окажется взвешенным в жидкости. Зная температуру, можно определить плотность жидкости и равную ей плотность стекла. [c.452]

Варка свинцовых стекол довольно сложна при восстановительном пламени в стекловаренной печи окись свинца легко восстанавливается, переходя в металлический свинец, который окрашивает стекло в серо-черный цвет. Поэтому в шихту свинцового стекла необходимо вводить вещества, выделяющие при разложении в процессе варки много кислорода, например селитру. В процессе варки стекла 1,4—1,5% окиси свинца от взятого количества улетучивается, что необходимо учитывать при расчете состава шихты свинцовых стекол. [c.473]

Аналитический метод расчета конвекционных потоков в ванных стекловаренных печах разработан только для прямоугольной ванны без пережимов, глубоких заградительных лодок и других преград. [c.631]

Прочностной расчет некоторых конструктивных элементов стекловаренной печи [c.675]

С о к о л о 3 А. А. О расчете модели для исследования конвекции стекломассы в ванных стекловаренных печах. Труды МИХМа, 1957, [c.705]

Удельную теплоемкость определяют по количеству тепла, которое необходимо затратить для нагрева единицы массы стекла на 1 °С, и измеряют в Дж/(кг-°С). Наряду с теплопроводностью она определяет скорость нагрева и охлаждения стекла. Используют эту величину при расчете стекловаренных и отжигательных печей, стеклоформующих машин, закалочных установок. При вводе в стекло оксидов тяжелых металлов РЬО, ВаО и др. теплоемкость стекла понижается. Напротив, при вводе U2O, БеО, MgO она повышается. Теплоемкость промышленных стекол при комнатной температуре составляет 300— 1100 Дж/(кг-°С) и увеличивается при повышении температуры. [c.418]

Расчет ванной стекловаренной печи сводится к определению поверх-пости ванны, требуемой для передачи необходимого тепла шихте и стекломассе, и охлаждения стекломассы, размеров пламенного пространства, необходимых для размеш ения горелочных устройств и передачи тепла, а также учету условий нагрева шихты и нагрева и охлаждения стекломассы. При этом следует принимать во вынимание конвекционные потоки стекломассы. [c.144]

Тепловой расчет варочной части печи для определения расхода топлива на стекловарение. [c.650]

Мэтоды расчетов стекловаренных печей могут изменяться в зависимости от типа и назначения рассчитываемой печи. [c.649]

Дальнейшее развитие зональный метод получил в работах В. Г. Лисиенко и его сотрудников [32, 33]. В этих работах с учетом специфических особенностей теплообмена в металлургических печах разработана зональная методика расчета, достаточно полно отражающая влияние на условия переноса энергии основных режимных параметров и особенностей конструкции различных типов печей, В разработанной математической модели процесса учитываются селективные радиационные свойства как самого факела, так и поверхностей металла и кладки применительно к системе уравнений для собственного излучения. Разработаны и усовершенствованы методы математического моделирования] условий теплообмена в сталеплавильных, нагревательных и "стекловаренных печах с учетом селективных свойств газов, огнеупорной кладки и материала. Предложен оригинальный подход и получены ценные практические результаты при решении сопряженной задачи внешнего теплообмена с учетом нагрева массивного металла. В рамках разработанных моделей представляется возможным непосредственно учитывать влияние на теплообмен в пламенных печах таких важных факторов, как настильность и длина факела, а также его светимость и селективность радиационных характеристик. [c.211]

Прочностной расчет дает возможность определить минимальные сечения элементов несущих конструкций, обеспечивающие надежность и бгзопасность обслуживания при наименьших затратах металла, огнеупоров и др. строительных материалов. Расчеты на прочность производятся не только при проектировании новой стекловаренной печи, но и для проверки надежности некоторых существующих конструкций после длительной эксплуатации печи, во время ремонтов, при реконструкции старой печи и т. д. [c.675]

Применяемые методы расчета локальной теплопередачи излучением (например, расчетное определение теплопередачи к поверхности нагрева в каком-либо поперечном сечении рабочей камеры печи, экранированной топки, радиационного рекуператора и др.), базирующиеся на средней температуре потока газов, могут в отдельных случаях дать значительные расхождения с действительностью. Это в первую очередь относится к зонам рабочих и топочных камер со струйными потоками газов (факела), для которых характерна при факельном режиме струй высокая неравномерность скоростного и температурного полей, а также поля тепловыделения. К таким зонам обычно относятся участки, прилегающие к топливоподающей стороне рабочих камер печей и топок. Как показывают сопоставления расчетных и опытных данных [Л. 62], для указанных зон печи они могут отличаться в 1,5—2,5 раза (расчет дает заниженный результат). Однако как в печах, так и в других огнетехнических установках имеются зоны, характеризуемые наличием одномерного высокотурбулентного газового потока со сравнительно малой неравномерностью температурного поля, которая объясняется относительно высокой равномерностью скоростного поля, относительно небольшой разницей между температурой газов и температурой поверхности нагрева и отсутствием тепловыделения в газовом потоке. К таким зонам относятся, например, участки прямоточной рабочей камеры печи, более или менее удаленные от топливоподающей ее стороны (например, у методических нагревательных, отражательных и других печей), участки дымоотводящей стороны рабочей камеры печи (например, в поперечных сечениях отводящей стороны рабочей камеры мартеновских, стекловаренных и других печей), участки в верхней части котельных топок и т. д. [c.363]

В промышленных печах (Ябталлургических, стекловаренных И др.) остовная доля тепла передается излучением. Поэтому лучистый теплообмен определяет по существу работу печи. В современных котельных агрегатах большая доля тепла передается излучением в топке. Причем сама топка является его наиболее ответственной составной частью, определяющей качество его работы. Поэтому очень важной задачей исследователей является разработка методов расчета лучистого теплообмену. [c.351]

О длине топливного факела, развивающегося в условиях, приближающихся к условиям горения газообразного топлива в камерных печах, имеются некоторые экспериментальные данные, которые могут быть использованы в приближенных расчетах ванных стекловаренных и керамических печей. В частности, по выводам Гау-сорна, Уеддела и Хоттела, изучение газового турбулентного диффузионного факела дало следующее соотношение [c.275]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...