Металлические модели и плиты

Металлические модели и плиты [c.169]

Металлические модели, модельные плиты и стержневые ящики изготовляют из литых заготовок, полученных литьем в песчаные формы по деревянным моделям. Заготовки затем обрабатывают на универсальных, токарных, фрезерных, шлифо- [c.161]

Для получения литья в оболочковые формы на нагретые металлические плиты с закрепленными на них металлическими моделями и литниковой системой наносится слой песчано-бакелитовой смеси. Нагретая до 150—200° модельная оснастка расплавляет бакелит, который смачивает зерна формовочного материала, прилипающего к модели. Избыток смеси, не прилипший к модели, удаляется, а модельная плита с коркой смеси толщиной 7—10 мм помещается в печь, нагретую до 300—350°, где быстро ( 1—3 мин.) происходит затвердевание корки на модели. Жесткая корка, снятая с модели (полуформа), спаривается с со ответствующей ей другой оболочковой полуформой и заливается металлом. [c.293]

В каких случаях применяются деревянные и в каких случаях металлические модели и модельные плиты [c.171]

В рассматриваемом случае наиболее простой является формовка по цельной модели с применением модельных плит. Модельные плиты могут быть деревянными или легкими металлическими. Модель 1 устанавливается на модельную плиту 2, на которую помещают опоку 3 (рнс. 150, б). Поверхность модели и плиты посыпают разделительным составом для уменьшения прилипания [c.289]

Литье, в оболочковые формы относится к специальным способам литья в разовые формы. Этим способом производятся мелкие и средние отливки. Припуски на обработку отливок могут быть минимальными—до 0,1 — 0,25 мм. Оболочковые формы состоят из двух скрепленных между собой тонкостенных полуформ-оболочек, изготовляемых обычно из смеси мелкозернистого кварцевого песка с термореактивной смолой. Для получения оболочковой полуформы песчано-смоляную смесь наносят на металлическую модельную плиту с закрепленными на ней металлическими моделями и нагретую до температуры 220—280° С. Получая тепло от нагретой модели, смола плавится и связывает зерна песка. По остывании модели с нее снимается затвердевшая полуформа. Перед заливкой полуформы скрепляют или склеивают, затем помещают в специальные контейнеры и засыпают металлической дробью или песком. [c.179]

Металлические модельные плиты делают составными и цельнолитыми. В первом случае модель изготовляют отдельно и затем монтируют на плите, во втором случае модель и плиту изготовляют вместе как одно целое. [c.29]

Модельная плита (рис. 4.6, б) — металлическая плита с закрепленными на ней моделями и элементами литниковой системы. Ее применяют, как правило, при машинной формовке. [c.128]

Стоимость приспособления Не очень высока при формовке по деревянным моделям, довольно высокая при формовке с по-мош ью металлических модельных плит, а также при литье в металлические формы и под давлением Для единичного и мелкосерийного производства очень низкая Низкая при свободной ковке, высокая при штамповке [c.360]

Назначение, состав цеха и исходные данные для проектирования. Модельный цех предназначен для изготовления деревянных моделей для отливки фасонных деталей, а также моделей с двойной усадкой для отливки металлических моделей. Там же изготовляются модели для деталей литейной оснастки (опоки, плиты, проверочные шаблоны и т. д.). [c.245]

Нагретую до 200 — 250 С одностороннюю металлическую модельную плиту с металлическими моделями покрывают формовочной смесью из песка и термореактивной искусственной смолы (обычно фенолформальдегидной). Под действием тепла плиты смола в слое смеси, прилегающем к плите, плавится. [c.29]

Металлические модели, под-модельные плиты, стержневые ящики, машины для изготовления оболочек и стержней [c.127]

Модельная плита (рис. 4.9, б) - металлическая плита с закрепленными на ней моделями и элементами литниковой сис- [c.160]

Показатели ручная (и опоках) по деревянным моделям в виде вкладышей для рамок по деревянным моделям с установкой их на координатные плиты но металлическим моделям [c.439]

Подмодельные плиты, деревянные или металлические (рис. 67), служат для установки на них моделей и опок при формовке. [c.165]

В условиях индивидуального и мелкосерийного производства модели, стержневые ящики и плиты изготовляют из дерева, а при массовом производстве — из металлических сплавов. [c.243]

Сущность этого способа состоит в следующем (рис. 70), Металлическую плиту вместе с расположенными на ней металлическими моделями нагревают до 180—200° С, а поверхность моделей смазывают эмульсией, чтобы к ней не прилипала формовочная смесь. Затем плиту покрывают формовочной смесью из размельченного кварцевого песка и 5—8% порошка бакелита, способного превращаться при нагреве в неплавкое и нерастворимое вещество. [c.273]

При машинной формовке большое значение приобретает модельная оснастка. Обычно машинную формовку вьшолняют по металлическим моделям, установленным на модельные плиты. Для экономии металла производится монтаж деталей на модельных плитах, но это очень трудоемкая работа. Для удешевления и упрощения монтажа моделей на плитах в настоящее время применяют универсальные модельные плиты с отверстиями, размещенными в определенном порядке на плите (рис. 82). [c.255]

При изготовлении ( рм на машинах вместо отдельных моделей пользуются так называемыми модельными плитами. Модельная плита, изображенная на рис. 43, а, называется монтированной. На металлической строганой плите 1 жестко укреплены металлические модели отливок 2 и модели литниковой системы 3. Опока 4 во время формовки фиксируется на плите штырями 5, входящими в центрирующие отверстия плиты. [c.93]

Схема получения оболочковых полуформ представлена на рис. 52.Металлическую плиту и модель покрывают слоем разделительной жидкости и загружают в печь (рис. 52, а) для подогрева до 180—220° С. После этого модельную плиту с моделью устанавливают на бортах бункера, в котором находится формовочная смесь (рис. 52, б). Затем, плиту и бункер опрокидывают (рис. 52, в) с тем, чтобы смесь песка и смолы покрыла модель и модельную плиту. По истечении 12—20 сек на модели образуется оболочка (полуформа) толщиной 6—8 мм. [c.71]

При ручной формовке модели (обычно деревянные) каждый раз укладываются в опоки. При машинной же формовке применяются более дорогие, но зато более стойкие металлические модели, которые укрепляются на особых металлических плитах. Получаются так называемые модельные плиты, по которым и производится формовка. [c.106]

Модельные плиты, как правило, имеют металлические модели, изготовленные отдельно и затем смонтированные на плите или отлитые за одно целое с плитой. В первом случае модельная плита называется монтированной, во втором случае — цельнолитой или монолитной. [c.169]

Металлические модели обычно монтируют на так называемой модельной металлической плите. На фиг. 127 показаны способы расположения частей модели на плите. Плиты бывают односторонние (а и б), на которых закреплены только верхние или только нижние части модели на одной стороне, двусторонние (б) при условии симметричного расположения частей модели по плоскостям разъема на обеих сторонах плиты и реверсивные (г), когда обе части модели расположены на одной и той же стороне так, что они дополняют друг друга при повороте на 180°. На модельной же плите закрепляют модели шлакоуловителя, питателей, оснований стояков. Металлическую модель надо отлить по деревянной модели с суммарным припуском на усадку, т. е. с учетом усадки самой модели при ее отливке и металла, заливаемого в форму, приготовленную по данной модели, а также с суммарным припуском на обработку. Реже модели отливают заодно с плитой. Для уменьшения веса и экономии металла металлические модели де- [c.268]

Изготовление металлических моделей, стержневых ящиков, модельных плит и других приспособлений, необходимых в литейном производстве, осуществляется в металломодельном цехе. [c.269]

При индивидуальном и мелкосерийном производстве модели ящики и плиты изготовляют из дерева, а при массовом — из металлических сплавов. [c.70]

Металлические модели монтируют на модельной металлической плите вместе с литниковой системой. На рис, П1-П показаны три способа монтажа моделей. Верхние части модели монтируют на одной односторонней плите (рис. П1-П, а), а нижние — на другой (рис. ИМ 1,6). Для безопочной формовки применяются двусторонние плиты (рис. 111-11, б), иа которых части модели по обе стороны [c.73]

Формовка по модельным плитам, на которых установлены и укреплены модели и литниковые системы в заранее установленном порядке, позволяет увеличить производительность труда, упростить операции извлечения моделей нз форм н тем самым улучшить качество литья, не требует устройства литниковой системы вручную. Этот метод формовки особенно пригоден при изготовлении значительных количеств мелких отливок в немеханизированных цехах. Он позволяет использовать не только металлические плиты, но и деревянные при изготовлении мелких партий отливок. Он может рассматриваться как переход к машинной формовке. [c.83]

Формовка с использованием пескометов (фиг. 303) позволяет механизировать наиболее трудоемкую операцию формовки — набивку опок формовочной смесью. При этом наряду с высокой производительностью (при объеме опоки 1 л на набивку затрачивается в среднем 5 человеко-минут) [43] достигается равномерность плотности набивки по всей глубине полости формы. Существенным недостатком такого способа литья являются трудности, связанные с удалением моделей из форм, несмотря на установку моделей и опок на металлические плиты для увеличения точности их относительного положения при сборке формы. [c.424]

Для получения половины корковой формы этой смесью обсыпают половину металлической модели, укрепленной на плите и нагре- [c.445]

Рис. 23. Крепление металлических моделей на двусторонней (а) и односторонней (б) плитах

Модельные плиты для автоматической формовки (рис. 21) должны иметь повышенную жесткость и прочность, так как формы уплотняются на автоматических формо вочных линиях под высоким давлейием прессования. Для уменьшения прилипания формовочной смеси к поверхностям металлической модели и плиты последние имеют систему электрообогрева. Температура модельных плит должна быть выше на 2—5° С, чем формовочной смеси, но не более 50° С, и поддерживаться автоматически. Такую систему часто используют и при машинной формовке. [c.31]

Инструментальные цехи машиностроительных заводов являются вспомогательными цехами, предназначенными в основном для изготовления и ремонта специальных режущих, измерительных и -вспомогательных инструментов, специальных станочных, сборочных и контрольных приспособлений, штамлов, пресс-форм для литья под давлением и выплавляемых моделей, кокилей, металлических моделей, подмодельных плит и другой оснастки. Инструментальное производство завода целом в зависимости от характера изготовляемых изделий и объема их выпуска может быть организовано либо в виде одного комплексного инструментального цеха, выполняющего все работы ео изготовлению, ремонту и восстановлению всех видов инструментов, приспособлений и оснастки, либо в виде нескольких специалиэирова ных цехов инструментального, для изготовления режущих, измерительных, вспомогательных инструментов и различных видов приспособлений цеха штампов для листовой штамповки цеха кузнечных штампов цеха металлических моделей, пресс-форм, кокилей и опок, а также других, необходимых в данных конкретных условиях, цехов. [c.256]

Формовочную смесь 3 засыпают в бункер 2 (рис. 1У.54, а) и накрывают нагретой металлической плитой 1 с укрепленными на ней металлическими моделями отливок. При повороте бункера па 180° (рпс. IV.54, б) модельная плита оказывается внизу, под формовочной смесью. Частицы смолы вблизи нагретой модели и плиты начинают плавиться и обволакивать отдельные зерна песка, связывая их между собой. Образовавшаяся оболочка 4 прилипает к поверхпостн моделей и плнты. Толнцша этой оболочки зависит от температуры модельной плиты и времени выдержки ее под засып- [c.244]

Металлические модели, модельные пл1ггы и стержневые ящики изготовляют из литых заготовок, (юлученных литьем в песчаные формы по деревянным моделям. Заготовки. затем обрабалывают на универсальных токарных, фрезерных, шлифовальных, сверлильных и других станках. После обработки модели монтируют на заранее подготовленных плитах. [c.129]

Коэ.ффИ Циенты концентрации, приведенные в двух последних столбцах табл. 4.1 и отмеченные звездо1Ч ка Ми, взяты из работы [109] и получены методом стеснен но.й усадки на объем1ной модели квадратной плиты из эпоксидной смолы, скре1Пленной с металлическим [c.104]

Железобетонные модели изготовляются преимущественно крупные. Для облегчения веса чаще всего они делаются пустотелыми, с толщиной стенки от 40 до 60 мм. Состав бетона берётся от 1 1 до 1 2,5. При этом песок должен быть мелким, чистым, кварцевым. Процесс изготовления железобетонных моделей следующий. По деревянной или гипсовой промодели в жирной, формовочной смеси, при плотной набивке, изготовляют литейную форму, которую тщательно отделывают. Если нужно получить модель вместе с подмодельной плитой, то на опоку наставляют металлическую рамку и форму заполняют бетоном. Пустоты делаются с помощью вставленной внутрь формы [c.72]

Технология формовки. Формовка по-сырому по металлическим моделям, монтированным на металлических плитах к столам формовочных машин. Нижняя полуформа набивается на встряхивающей пневматической машине с поворотной плитой и отводным столом лолуформа даёт болван, заменяющий стержень. Верхняя полуформа набивается на встряхивающей протяжной пневматической машине. Наполнение опок землёй из подвесных бункеров, питаемых из центральной земледельной системы по транспортёрам. Транспорт опок и форм — пневмоподъёмником по монорельсам. Обдувка и пульверизация — сжатым воздухом один раз на три полуформы. Спры-скивание плиты составом — один раз на пять полуформ. [c.448]

Металлические модели обычно отливают при помощи деревянных моделей (промоделей), которые изготовляют с учетом суммарной усадки металла отливки и металла модели и суммарного припуска на механическую обработку. Готовые металлические модели отливок и модели литниковой системы жестко монтируются на гладкой металлической модельной плите. [c.165]

Ручпал формовка по деревянным и металлическим моделям, по деревянным модельным плитам, по шаблону [c.99]

Заготовки, получаемые литьем в оболочковые разъемные формы при этом обеспечивается точность размеров 0,3—0,7 мм и шероховатость поверхностей Яг = 0 - - 40 мкм. Данный способ литья по качеству получаемых заготовок превосходит способ литья в песчаные формы, а в отдельных случаях является более эффективным по экономическим показата1ям, чем литье по выплавляемым моделям и под давлением. Оболочковую форму изготовляют из формовочной смеси, состоящей из тонкого кварцевого песка с 4—6 % пульвербакелита, представляющего собой термореактивную смолу. Пластичная смола воспринимает точный отпечаток модати без механического действия. Форму для заливки получают на машине с установленной подмодельной плитой. Закрепленную металлическую модель нагревают до 180—200° С. На плиту насыпают формовочную смесь. С одной стороны плиты закрепляют одну половину модели, а с другой — вторую. После нагрева до 180° С стол поворачивают на 180°, и полуформа попадает в тер.мостат с температурой [c.35]

Металлические модели по сравнению с деревянными имеют большую точность, долговечность, более гладкую поверхность, но изготовление их обходится намного дороже, чем изготовление деревянных. Они монтируются на специальных модельных плитах. На фиг. 81 показаны модельные плиты с прочно закрепленными на них металлическими частями моделей. На одно-гторонних плитах только верхние или только нижние части моделей закрепляются на одной стороне, на двусторонних они располагаются симметрично по плоскостям разъема на обеих сторонах плиты, на реверсивных плитах обе части модели расположены на одной и той же стороне так, что дополняют одна другую при повороте на 180°. На той же плите монтируются и элементы литниковой системы (шлаковики, питатели). [c.236]

Изготовление металлических моделей производится в следующем порядке 1) изготовление деревянной промодели, по которой отливается заготовка для металлической модели 2) механическая обработка деталей модельного комплекта 3) сборка модельного комплекта и монтаж на плитах 4) проверка и отладка модельного комплекта. [c.30]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...