Ползучесть тонкостенных труб

Экспериментальная проверка возможности использования основных гипотез теории пластичности в условиях ползучести проводилась путем испытания на ползучесть тонкостенных труб при различных нагружениях, вызывающих однородное плоское напряженное состояние. [c.31]

Ползучесть тонкостенных труб [c.423]

Ползучесть при сложном напряженном состоянии изучают обычно в опытах по ползучести тонкостенных труб. Таких опытов проведено много [14, 15, 27]. Приведем основные выводы из этих опытов. [c.92]

Ползучесть тонкостенных труб 2 тонкостенных трубах [c.106]

Ползучесть тонкостенных труб В тонкостенных трубач [c.106]

В работе [18] дано решение задачи установившейся ползучести тонкостенной трубы, нагруженной внутренним давлением, изгибающим и крутящим моментами и осевой силой. [c.327]

Тонкостенная труба нагружена крутящим моментом Л1=600 кГм. Определить угол закручивания трубы вследствие ползучести при работе в течение /=80 час при температуре Т=700 °С. [c.250]

Рассмотрены методы расчета на ползучесть тонкостенных и толстостенных трубопроводов. Основные положения прикладной теории пластичности и ползучести. Решен ряд задач упругопластического и предельного состояния труб при комбинированном нагружении. Задачи установившейся и неустановившейся ползучести труб решены в точной постановке и с использованием приближенных выражений для функции ползучести, построенной в пространстве обобщенных сил. Даны результаты экспериментальных исследований. Применительно к расчету трубопроводов на ползучесть рассмотрены методы оценки длительной прочности. [c.223]

Это было показано также Ф. Нортоном в длительном испытании на ползучесть с тонкостенной металлической трубой под действием внутреннего давления газа в течение периода времени 4 ООО часов прп температуре 565° (фиг. 202). Так как для тонкостенной трубы ац=а /2, то в этом случае, согласно (17.7), при ад= 0 остаточная осевая деформация [c.288]

Приведены решения ряда задач горячего формоизменения по простейшим теориям ползучести. Исследованы осадка полосы в условиях плоской деформации, а также осадка сплошного и полого цилиндров, продольная прокатка листа, раздача тонкостенных цилиндрических и сферических оболочек, толстостенных цилиндров и сфер, прессование полосы в условиях плоской деформации и прессование круглого прутка, изгиб листа, деформирование длинной узкой прямоугольной мембраны, круглой мембраны и тонкостенных цилиндрических труб в жестких конических матрицах. В некоторых из перечисленных случаях рассмотрены оценки возможности локализации деформаций и поврежденности в заготовках. [c.7]

Итак, рассмотрим ползучесть и разрушение тонкостенной полиэтиленовой трубы, нагруженной внутренним гидростатическим давлением р и снабженной торцовой заглушкой. Обозначим толщину стенки и внутренний диаметр трубы соответственно через S н D. Внутреннее давление вызывает в произвольной точке стенки трубы объемное напряженное состояние. В цилиндрической системе координат главные нормальные напряжения определяются по формулам [c.138]

Экспериментальное изучение ползучести и длительной прочности материалов при сложном напряженном состоянии производится главным образом на тонкостенных цилиндрических трубах, нагружение которых осуществляется одновременным наложением осевой силы, скручивающего момента и внутреннего давления в различных комбинациях. Достаточно полный обзор этих исследований дан в работах [190, 328, 382]. [c.373]

Для испытания на кручение применяют цилиндрические оплошные образцы различных размеров (рис. 50, а, б, в). Для испытаний на ползучесть при кручении часто используют пустотелые (трубчатые) тонкостенные образцы (рис. 50, г). Напряжения среза, возникающие в таких образцах при их скручивании в условиях ползучести, соответствуют напряжениям в стенках труб, испытывающих внутреннее давление. [c.116]

Выше, в 79, при изложении результатов экспериментальной проверки теорий ползучести были рассмотрены частные случаи нагружения тонкостенных цилиндрических труб в условиях ползучести. [c.326]

Угол закручивания труб тонкостенных цилиндрических в условиях установившейся ползучести 327 Упрочнение — Закон 58 — Мера 50, 58 [c.394]

Стасенко И. В. Ползучесть тонкостенной трубы при действии внутреннего давления и изгиба. Изв. вузов. Машиностроение , 965, № 7 РЖМ, 1966, 1 В 280. [c.261]

Из двух подробно рассмотренных задач — растяжение стержня н действие внутреннего давления на тонкостенную трубу —остановимся на первой из них, как на более простой и позволяющей произвести сопоставление с решением Хос а. Закон ползучести принят в такой же форме, как у Хоффа. Учитывая принятую гипотезу о независимости хрупкого трещинообразования от ползучести, можно определить продолжительность жизни образца при отсутствии ползучести (вследствие чего F = Fq) и чисто хрупком разрушении . Из (8.62) имеем [c.586]

На П1 стадии процесс ползучести ускоряется за счет сосредоточения ползучести в ослабленном трещиной месте образца или детали. Перлитные стали со стабильной структурой, получаемой после нормализации с высоким отпуском или после отжига, имеют меньшую скорость ползучести, чем стали с нестабильной структурой, получаемой, например, после закалки. Хотя закаленная и высокоотпущенная сталь обладает очень хорошим комплексом механических свойств при комнатной температуре, она обычно оказывается непригодной для работы при высокой температуре. Исключение представляют, например, толстостен- ные паропроводные трубы с толщиной стенки 60 мм, изготовленные из стали 12Х1МФ. Их подверают закалке через воду в масло и высокому отпуску. Но при закалке таких массивных труб получаются скорости охлаждения, близкие к скоростям охлаждения тонкостенных труб на воздухе. [c.182]

Детали высокотемпературных установок часто работают в условиях сложнонапряженного состояния, например, при комбинациях растягивающих напряжений с касательными или изгибающими напряжениями. Многоосные напряжения приводят к отклонениям в кривой ползучести. Тем не менее в расчетах на ползучесть при многоосных напряжениях, за отсутствием экспериментальных данных, нередко руководствуются предположением, что характер зависимости между скоростью ползучести и напряжением, установленный для линейного напряженного состояния, сохраняется и в случае неодноосной ползучести. Исследования И. А. Одинга и Г. А. Туликова [65], относящиеся к тонкостенным трубам из стали 1Х18Н9Т, подвергшимся испытанию на ползучесть в условиях сложнонапряженного состояния (растяжение с кручением), подтвердили, что расчет деталей, работающих в условиях сложнонапряженного состояния, может быть произведен по результатам испытаний на ползучесть, однако значения экспериментально определяемых расчетных коэффициентов А и ге в формуле Нортона—Бейли должны быть уточнены дополнительными испытаниями на ползучесть при другом, кроме растяжения, нанряяшнном состоянии, например при кручении. [c.259]

Систематическое изучение ползучести тонкостенных сосудов и труб под внутренним давлением на протяжении ряда лет проводилось Г. Данющевским и Л. Качановым в Центральном котлотурбинном институте [60, 70]. [c.322]

В статье И. И. Трукина [115] описано экспериментальное исследование ползучести тонкостенных трубчатых образцов при совместном растяжении и кручении. Образцы были изготовлены из пароперегревательных труб. Материал образцов — перлитная сталь 15Х1М1Ф. Температура испытаний 570 °С. [c.251]

В работах Финни [209—212] даны решения весьма важных для расчета трубопроводов задач об установившейся ползучести толстостенных и тонкостенных труб, нагруженных внутренним давлением и изгибающим моментом. Использована степенная зависимость скорости деформации ползучести от напряжения, в которой показатель степени не зависит от температуры, а коэффициент пропорциональности является экспоненциальной функцией от температуры. Для толстостенной трубы принят логариф- [c.233]

В результате можно своевременно обнаружить дефектное сечение трубы, безопасно остановить реактор, провести последующий ремонт или замену трубы. В итоге будет исключен внезапный разрыв трубопровода. Концепция течи перед разрушением применима не только к трубопроводам, но и к тонкостенным сосудам давления (коллекторам, парогенераторам и др.) из вязких материалов. Методология течи перед разрушением не применима к системам, в которых возможно действие дополнительных специфических нагрузок, например, гидравлического удара или когда развиваются деградационные механизмы, вызывающие усталость, ползучесть или охрупчивание и, соответственно, способные привести к растрескиванию или разрушению. [c.20]

Испытание на устойчивость дает возможность определять несущую способность тонкостенных элементов (Стоек, профилей, труб) при сжатии их продольной силой [13, 14]. Метод позволяет производить оценку материалов, предназначенных для элементов конструкций, работающих на продольный изгиб, путем испытания тонкостенных стержней с различной формой поперечного сечения и различной длины. Испытания проводятся с учетом предполагаемых условий эксплуатации при однократном и длительном нагружениях, при комнатной и повышенных температурах, до разрушени (до потери устойчивости) или прекращаются при достижении определенной степени деформации. Для испытания на устойчивость при однократном приложении нагрузки используются универсальные машины или прессы, при длительном нагружении — машины рычажного типа, предназначенные для испытаний на длительную прочность и ползучесть, которые в этом случае снабжаются специальными реверсорами. [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...