Нарезание резьбы — Настройка токарного станка

Настройка токарных станков современной конструкции для того или иного шага нарезаемой резьбы осуществляется в результате зацепления соответствующих шестерен коробки подач при помощи специальных рукояток. Настройку токарных станков, не имеющих коробок подач, а во многих случаях и станков с коробками на нарезание резьбы заданного шага производят подбором сменных шестерен гитары станка (рис. 49). [c.326]

Фиг. 157. Дифференциальная настройка токарного станка па нарезание резьбы.

Настройка токарного станка. Нарезание наружной и внутренней резьб. Станок без коробки подач. В пятковом наборе колес (числа зубьев кратны пяти) и тройчатом (числе зубьев кратны трем) имеется зубчатое колесо г — 127. [c.446]

Рис. 43. Дифференциальная настройка токарного станка на нарезание резьбы

Настройка токарного станка для нарезания резьбы [c.211]

Рис. 231. Схема настройки токарного станка с помощью гитары сменных колес на нарезание резьбы.

Настройка токарного станка для нарезания наружной и внутренней резьбы [c.782]

НАСТРОЙКА ТОКАРНОГО СТАНКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ РЕЗЦОМ [c.380]

Настройка токарно-винторезного станка для нарезания резьбы [c.326]

Фиг, 42. Фартук токарно-винторезного станка завода Красный пролетарий" / — ходовой валик 2 — реверсивный механизм подач 3 — электродвигатель для ускоренного хода 4 муфта для включения рабочей подачи 5 — муфта для включения продольной или поперечной подачи б — передвижная шестерня для включения ручного перемещения продольных салазок (переключение муфты 5 и шестерни 6 производится одной рукояткой) 7-муфта для включения одновременного хода продольных и поворотных салазок при обточке длинных конусов S—передвижная шестерня для включения цепи сменных шестерён 1S и 19 при точении конусов и для сцепления с шестерней 2=26 на валике XII при поперечной подаче 9— муфта включения на обточку конусов и нарезание резьбы 10 — рычаг для включения и выключения муфты 4 рабочей подачи II, /2 — рукоятка и валик для включения и выключения рабочей подачи 13 — собачка, удерживающая рычаг 10 в верхнем положении (муфта 4 включена) U — рычаг включения муфты 4-, 15 — винт, связанный с рычагом 10 и опирающийся на рычаг 14 16 - блокировка вклю-чени>1 электродвигателя. и муфты 4 /7 — плунжерный насос для смазки механизмов фартука и направляющих 1S, 19 — сменные шестерни настройки на нарезание резьбы и точение конусов. [c.278]

Так как тяжелые токарные станки в большинстве своем делаются без ходовых винтов, то нарезание резьбы на колоннах производится, как правило, резьбовыми суппортами с соответствующей настройкой набора шестерен для нарезаемого шага. Процесс нарезания осуществляется за 15—20 черновых, 8—12 отделочных и [c.291]

Для токарно-винторезного станка уравнения баланса настройки цепей для нарезания резьбы с шагом Рр имеют вид цепь главного движения, обеспечивающая вращение шпинделя [c.20]

Чтобы получить требуемый шаг резьбы при постоянном шаге ходового винта, необходимо изменить передаточное отношение сменных колес. Настройка гитары сменных колес — процесс трудоемкий, длительный и применяется при переналадках на особые виды резьб (модульные, широкоходовые, повышенной точности). При нарезании резьб одного вида изменение шагов производят переключением передач в коробке подач. Стандартный ряд шагов резьб соответствует арифметической прогрессии, поэтому в коробках подач токарно-винторезных станков распределение оборотов ходового винта происходит с постоянным приращением, равным разности арифметической прогрессии. Шаги метрических резьб Р = 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3 3,5 мм. Первая группа шагов имеет разность прогрессии =0,05 мм, вторая =0,1 мм, третья аз =0,25 мм, четвертая = 0,5 мм. [c.78]

Опытным путем для данной детали и для данного вида термической обработки может быть выявлена величина уменьшения или увеличения интересующего нас размера. Найденная таким способом поправка может быть использована для предварительного изменения размера и конфигурации детали под термическую обработку. Например, при закалке метчиков наблюдалось сокращение размеров и связанное с этим уменьшение их шага. Этот вид дефекта был устранен нарезанием резьбы с несколько большим (на несколько микрон) шагом при специальной настройке гитары токарного станка. Необходимая величина поправки находилась экспериментально на пробной партии заготовок. [c.301]

При настройке токарно-винторезного станка для нарезания резьбы необходимо подсчитать и установить на гитару сменные зубчатые колеса, необходимые для данной резьбы с шагом 5р. [c.440]

На фиг. 401 показана принципиальная схема кинематической цепи токарно-винторезного станка при настройке его для нарезания резьбы. [c.596]

На рис. У1-30 показана принципиальная схема кинематической цепи токарно-винторезного станка при настройке его для нарезания резьбы в случае, когда движение передается непосредственно ходовому винту, минуя коробку подач. [c.363]

Проход — часть перехода, во время которого снимается определенный слой материала без изменения настройки станка. Переход состоит из нескольких одинаковых, следующих друг за другом, проходов. Например, нарезание резьбы на токарно-винторезном станке обычно производится за 5—10 и более проходов. [c.206]

Дифференциальные настройки токарно-винторезных станков. Прп нарезании особо точных резьб и резьб с нестандартным шагом не всегда удается осуществить точную настройку станка приведен-1Ш.ТО1 выше способами. В таких случаях применяют дифференциальную настройку, которая дает возможность алгебраическим пли геометрическим суммированием двух движений получить необходимое перемещение инструмента. [c.119]

НАСТРОЙКА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ [c.190]

Токарно-винторезные станки — Настройка на нарезание резьбы 563—565 [c.1180]

При настройке токарно-винторезного станка на нарезание резьбы заданного шага р. необходимо подсчитать и установить на гитаре сменные зубчатые колеса. Уравнение кинематического баланса движений при нарезании резьбы записывают в следующем виде [c.458]

Для нарезания резьбы на токарно-винторезном станке необходимо, чтобы подача точно равнялась шагу резьбы. Большинство современных токарно-винторезных станков имеют механизм подачи, обеспечиваюш,ий настройку на любой шаг резьбы. Однако в промышленности используются станки, не имеющие коробки подач и требующие настройки для нарезания резьбы посредством подбора сменных колес гитары подач. [c.249]

У большинства современных токарных станков настройку для нарезания однозаходной резьбы осуществляют зацеплением соответствующих зубчатых колес коробки подач. Различные комбинации зацепления колес выполняются рукоятками коробки подач. Токарные станки снабжаются таблицей с указанием положений этих рукояток для того или иного шага нарезаемой резьбы. [c.252]

Сложность устройства коробки подач токарно-винторезного станка объясняется необходимостью обеспечить настройку станка на нарезание резьб с широким интервалом шагов. Если иа станке резьбонарезные работы выполняются редко, то оказывается возможным производить настройку станка на резьбонарезное движение исключительно с помощью гитары сменных колес. Конструкция коробки подач в этом случае может быть существенно упрощена. [c.62]

В современных универсальных токарных станках предусмотрена возможность полного отключения коробки подач. Такой вариант настройки станка применяют при нарезании резьбы повышенной точности или с нестандартным шагом. В обоих этих случаях ведомый вал гитары соединяется напрямую с ходовым винтом станка. [c.408]

Настройка токарного станка при нарезании многозаходной резьбы отличается от настройки при нарезании одноходовой резьбы только тем, что для нарезания каждого витка резьбы требуется соответственный поворот шпинделя на [c.170]

Токарь 4-го разряда. Обработка деталей средней сложности на токарном станке определенной конструкции по 3-му и 4-му классам точности и но 2-му классу точности при пользовании предельными калибрами Обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей. Нарезание наружных и внутренних однозаходных резьб остроугольного и прямоугольного профилей. Установление режима резания под руководством мастера или по технологической карте. Правильное применение режущего и мерительного инструмента и приспособлений. Подсчет и подбор шестерен для на-везания резьбы. Заточка нормального инструмента. Настройка станка. Выполнение работ по чертежам и эскизам средней сложности. Определение причин ненормальной работы станка и предупреждение брака. [c.101]

Обработке на токарно-винторезном станке предшествуют установка соответствующими рукоятками частоты вращения шпинделя и величины подачи, настройка гитары сменных колес при нарезании резьб, установка и закрепление режущих инструментов, приспособлений и заготоэок, изменение положения верхнего суппорта и задней бабки при обработке конических поверхностей и т. п. [c.473]

Нарезание резьб. Резьбу на токарных станках нарезают метчиками, плашками, резьбовыми резцами и гребенками. Профиль резьбы (треугольный, прямоугольный и т. д.) обеспечивается геометрией инструмента, а шаг при нарезании резцами п гребенками — соответствующей настройкой станка. Настройка станка заключается в том, чтобы заводни оборот детали, на которой нарезается резьба, резец перемещался в продольном направлении на величину шага резьбы Так как на станках нарезаются резьбы с различным шагом, то, лeдoвateльнo, и подача суппорта с резцом должна быть каждый раз установлена в соответствии с величиной шага нарезаемой детали. [c.349]

Конструкции с конусом шестерен нашли широкое применение в коробках подач существующих токарне-винторезных станков, например в станках мод. 1К62, 165, 163 и т. д. Они удобны для обеспечения настройки станка на нарезание резьбы резцом, так как позволяют получать арифметический ряд подач. Достоинство этих коробок в небольших габаритах и небольшом количестве зубчатых колес. К существенным недостаткам следует отнести недостаточную жесткость и прочность, обусловленные наличием передвижной каретки с накидным колесом. Отметим, что в настоящее времй существуют механизмы Нортона без накидного колеса. Схема блочной коробки типа меандра [c.20]

В качестве примера приводим таблицу (табл. 13, стр. 242—243) настройки токарно-винторезного станка 1А62 для нарезания метрических и дюймовых резьб. [c.241]

Нарезание червяков на токарном станке производится в условиях индивидуального и мелкосерийного производства. Для нарезания используются токарно-винторезные станки, позволяющие нарезать модульную резьбу, т. е. резьбу, у которой шаг кратен к. Настройка станка осуществляется (с использованием табл. 1) установкой на винторезную гитару набора сменных зубчатых колес, имеющего при дюйлговом ходовом ви.чте станка передаточное отношение [c.940]

Настройка станка на нарезание одноза-ходной резьбы. Современные токарные станки имеют механизм подачи, обеспечивающий настройку на заданный шаг резьбы без помощи сменных зубчатых колес. Наряду с новыми моделями станков встречаются станки более раннего выпуска, которые настраивают сменными колесами. Кроме того, при нарезании точных резьб настройку современных станков также ведут сменными зуб- [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...