Метчики — Геометрия

Фиг. 26. а — основные элементы метчика б — геометрия его заточки. [c.94]

НАРЕЗАНИЕ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ 1. ГЕОМЕТРИЯ МЕТЧИКОВ [c.381]

Геометрия рабочей части метчика. К геометрии рабочей части метчика относятся задний угол, передний угол, угол заборной части, угол наклона калибрующей части, угол наклона режущего лезвия, угол наклона канавок, число рабочих зубьев (рис. 43,6). [c.90]

Основными элементами геометрии режущей части метчика являются ф—угол уклона заборной части 2ф—угол конуса заборной части, б—угол резания заборной части р—угол заострения заборной части а — задний угол заборной части, у — передний угол заборной части Р — угол заострения калибрующей части, б — угол резания калибрующей части, е — внутренний угол задней кромки Г) — внешний угол задней кромки у — передний угол калибрующей части. [c.361]

Метчики — Геометрия резьбовой части 455, 456 — Допуски 456, 457 [c.742]

Фиг. 343. Метчики со специальной геометрией

ГЕОМЕТРИЯ И КОНСТРУКЦИИ МЕТЧИКОВ [c.284]

Если режущие кромки метчика при вывертывании из нарезанного глухого отверстия выкрашиваются, то геометрия его не является рациональной. [c.87]

Цель работы заключается в изучении геометрии и конструкций метчиков, освоении методики их заточки и измерении геометрических параметров. [c.94]

С целью создания нормальных условий резания зубьям метчика придают определенную геометрию заточкой. Задний угол а на режущей части создают затылованием по наружному диаметру в пределах G—iO°- Передний угол ( имеет одинаковую величину на всей длине рабочей части. Его выполняют в зависимости от обрабатываемого материала для мягкой стали в пределах 12—15° для стали средней твердости 8—10° для твердой стали 5° для чугуна и бронзы О—5 для легких сплавов 25—20°. [c.170]

Геометрия резьбонарезного инструмента для пластмасс резко отличается от геометрии инструмента для нарезания резьбы на металле. Во избежание защемления инструмента необходимо делать большой задний угол и отрицательный передний, величина которого зависит от шага резьбы, диаметра и колеблется от —5° до —10°. Скорость резания при этом должна составлять 12—20 м/мин. Размер метчиков по диаметру должен быть больше диаметра требуемой резьбы на 0,05— 0,1 мм для волокнистых и на 0,04—0,05 мм для порошковых пластмасс, так как при нарезании резьбы происходит усадка отверстий на 0,05— 0,1 мм. Глубина резания принимается не более 0,1—0,2 мм. Скорость резания на станках с ручной подачей должна составлять около 100 м/мин, а на резьбонарезных автоматах 300 м/мин. Наружную и внутреннюю резьбы большого и среднего диаметров рекомендуется нарезать на токарно-винторезных, резьбошлифовальных и резьбофрезерных станках. Режимы резания на токарно-винторезных станках аналогичны режимам резания, принятым для деталей из латуни и стали. Нарезать резьбу в деталях из слоистых пластиков (гетинакса, текстолита) параллельно слоям не следует во избежание расслаивания пластмассы. При нарезании резьбы из стекловолокнита АГ-4 следует применять метчики с шахматный расположением ниток. [c.172]

Предупредить такой брак можно, правильно подготовляя отверстие под резьбу (оставляя необходимые припуски) и пользуясь метчиками, конструкция и геометрия которых выбрана с учетом обрабатываемого. материала. [c.204]

Устранить причины, вызывающие этот вид брака, можно, применяя метчики требуемой конструкции и геометрии, используя соответствующую смазочно-охлаждающую жидкость, назначая рациональные скорости резания. [c.204]

Геометрия резьбовой части метчиков. Метчики могут изготовляться без затылования по профилю резьбы (фиг. 71, а), с затылованием на /з ширины пера (фиг. 71,6) или с затылованием до остра на всей ширине пера (фиг. 71, в). Величина затылования с= 0,01 ч- 0,015 мм у конца пера. [c.639]

В промышленности применяется множество разновидностей метчиков, которые отличаются формой канавок, специальной. геометрией, профилем резьбы, длиной заборной части и т. д. [c.251]

ГЕОМЕТРИЯ РЕЖУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТЧИКА [c.39]

Геометрия метчика довольно сложная. Величина переднего угла 7, измеряемого в плоскости, перпендикулярной к оси, зависит от обрабатываемого материала и от назначения метчика, что видно из табл. 5. [c.39]

Геометрия метчика характеризуется передним и задним угла- [c.316]

Теоретически считают, что метчик с левой спиралью и ы = 10° должен отводить стружку вперед, на практике же этого не происходит и стружка отводится не полностью. Для полного схода стружки на заборной части метчика выполняют различные подточки (см. рис. 5). Подточка наклонена к оси под углом, равным углу подъема винтовой канавки. Следует подчеркнуть, что подточка кроме выталкивания стружки осуществляет непосредственно процесс резания, поэтому ее затачивают с той же геометрией, что и режущую часть без подточки. Подточку разворачивают под углом О) и углубляют в тело инструмента под углом 4° длина ее обычно больше длины заборной части на две-три нитки. [c.46]

Метчики — Геометрия режущей части 797 [c.1121]

Правильный выбор и обработка диаметра отверстия под резьбу Использование метчиков требуемой конструкции и геометрии с учетом обрабатываемого материала [c.238]

Использование метчиков необходимой конструкции и геометрии [c.238]

Применение качественных острозаточенных метчиков требуемой конструкции и геометрии с учетом обрабатываемого материала [c.179]

Режимы нарезания резьбы метчиками. Стойкость метчиков установлена при нарезании сквозных отверстий длиной 1,5 диаметра и глухих отверстий глубиной 2,5 диаметра. Скорость резания изменялась в пределах от 5 до 28 м/мин. Геометрия [c.312]

Влияние диаметра метчика на его стойкость установлено в опытах с метчиками М12 х 1,75 М16 X 2 и М20 X 2,5. Геометрия [c.313]

Для нарезания резьбы в глухих отверстиях пользуются комплектными метчиками, имеющими до пяти метчиков в комплекте. Режущая часть метчиков должна иметь следующую геометрию а = 8° на заборной части, = 4° на калибрующей части у = = 0-7-12° в зависимости от обрабатываемости титанового сплава обратная конусность 0,15 мм на 100 мм длины резьбы. [c.323]

Хорошее качество резьбы можно получить лишь при правильном выполнении комплекса мероприятий, связанных с геометрией и качеством заточки инструмента, с выбором режимов резания, подбором состава смазывающе-охлаждающей жидкости в зависимости от материала обрабатываемой детали. Большое значение имеет также правильный выбор приспособления для закрепления резьбонарезного инструмента на станке. Практика эксплуатации метчиков и плашек показывает, что основными причинами появления брака резьбы являются биение шпинделя станка и патрона, а также отсутствие свободного перемещения инструмента в осевом направлении. [c.121]

Геометрия резьбовой части метчиков. Метчики изготовляют без-затыловаиия профиля резьбы, с затылованием на 2/3 ширины пера, и с затылованием до остра на всей ширине пера (рис. 15). Величина заты- [c.542]

При нарезании крупной резьбы диаметром свыше 52 мм применяются метчики негостированные. Поэтому строго определенных и в какой-либо степени регламентированных указаний по геометрическим параметрам и по самой конструкции метчиков для крупной резьбы на заводах нет. Отсюда каждый завод вынужден отрабатывать собственные конструкции метчиков, в значительной степени отличающиеся как по геометрии заточки режущих кромок, так и по другим параметрам. [c.276]

Геометрия резьбовой части метчиков. Метчики изготовляют без затылования по профилю резьбы, с затылованием на 2/3 ширины пера или с затылованием доостра на всей ширине пера. Величина затылования С= 0,01-7-0,015 мм у конца пера (рис. 14). [c.455]

В зависимости от конструкции и геометрии метчика и условий оаботы крутящий момент при работе метчиком изменяется в )чень широких пределах. Если высота гайки равна или меньше цлины заборной части метчика, то с уменьшением высоты гайки [c.66]

Угол наклона стружечных канавок со оказывает влияние на направление перемещения стружки и может быть положительным (правый наклон канавок), нулевым или отрицательным (левый наклон канавок). Основная масса выпускаемых метчиков имеет нулевой угол наклона канавок ( прямые канавки) как наиболее универсальный, легко поддающийся переточкам и корректировкам геометрии. Централизованно выпускаются гаечные метчики с правым направлением канавок, метчики с левонаправленными канавками, метчики машинные по ГОСХ 17933—72 с винтовыми правыми канавками. [c.293]

Прибор типа 2УРИ для измерения углов многолезвийного режущего инструмента, Маятниковый угломер типа ЗУРИ-М, Прибор типа ПКР для контро.ля углов призматических резцов, Прибор типа К60-6 для контроля переднего угла у метчиков. Прибор типа К10-17 для контроля угла при вершине и симметричности заточки сверл. Прибор КЗЗ-5 для контроля геометрии концевых фрез с коническим хвостовиком. Прибор КЗЗ-4 для контроля концевых фрез с цилиндрическим хвостовиком [c.783]

По сравнению с двух- и трехгранными метчиками более рациональную геометрию имеют двух- и трехканавочные метчики. Однако канавочные метчики сложнее в изготовлении и могут быть применены только для нарезания в твердой стали резьбы диаметром свыше [c.252]

Нарезание резьб. Резьбу на токарных станках нарезают метчиками, плашками, резьбовыми резцами и гребенками. Профиль резьбы (треугольный, прямоугольный и т. д.) обеспечивается геометрией инструмента, а шаг при нарезании резцами п гребенками — соответствующей настройкой станка. Настройка станка заключается в том, чтобы заводни оборот детали, на которой нарезается резьба, резец перемещался в продольном направлении на величину шага резьбы Так как на станках нарезаются резьбы с различным шагом, то, лeдoвateльнo, и подача суппорта с резцом должна быть каждый раз установлена в соответствии с величиной шага нарезаемой детали. [c.349]

Нарезание внутренних резьб. В пластмассовых деталях резьбу получают при прессовании в прессформах, но в ряде случаев ее приходится нарезать резцом или резьбонарезны.м инструментом. Следует отметить, что такая резьба снижает прочность детали. Геометрия резьбонарезного инструмента для пластмасс резко отличается от применяемого для нарезки металлов. Чтобы избежать защемления инструмента, имеющего место вследствие большой упругости пластиков, передний угол должен быть отрицательным. Его принимают в пределах от 5 до 10°. В метчиках полируют канавки и шлифуют профиль. Иногда для облегчения нарезания резьбы метчиками применяют смазки, такие, как тальк, воск или машинное масло. При нарезании резьбы в слоистых пластмассах отверстие должно быть перпендикулярно к слоям наполнителя. Скорость резания при нарезании резьб рекомендуется применять в пределах 15 25 ж/жын (0,25— 0,42 ж/се/с). [c.62]

Неточность и износ инструментов. Изготовление инструмента осуществляется с высокой точностью, но режущий инструмент имеет значительный износ в процессе его работы. Обычно точность обработки связана с точностью изготовления режущего инструмента. Допуски на изготовление инструмента регламентируются ГОСТом. Существенно сказывается точность изготовления инструмента на точности обработки при работе мерным или профильным инструментом. Мерный инструмент копирует свои размеры непосредственно в теле детали (сверло, развертка, метчик и др.). Обработка профильным инструментом характерна тем, что его профиль переносится на обрабатываемую деталь (фасонные резцы, фрезы и др.). Имеются инструменты, которые являются одновременно мерными и фасонными, например протяжки, фасонные развертки и др. В процессе обработки деталей режущий инструмент изнашивается по режущим кромкам и постепенно изменяет свою форму и разкеры, но еще более значительные изменения претерпевает инструмент при заточках, особенно остроконечный инструмент. Инструмент изнашивается как по передней, так и по задней грани режущей кромки. Износ резца по передней грани существенно влияет на чистоту обработки и снижает прочность инструмента, но на точность обработки он влияет меньше, чем износ по задней грани. Износ инструмента характеризуется укорочением его в нормальном направлении к обрабатываемой поверхности, что ведет к изменению положения режущей кромки инструмента относительно базовой поверхности и изменению размера и формы обрабатываемой поверхности. Особое влияние на износ инструмента оказывает скорость резания. Подача и глубина резания в меньшей степени влияют на износ инструмента. Экспериментальные данные показывают, что подача больше влияет на износ резца, чем глубина резания. Кроме того, на износ инструмента влияет его конструкция, в частности большое влияние оказывает задний угол а. Увеличение угла а от 8 до 12° способствует повышению размерного износа инструмента. Износ резца по задней грани в натуральную величину переносится на обрабатываемую поверхность, снижая точность обработки. Если резец износится по задней грани на 0,1 мм, то диаметр обрабатываемой наружной цилиндрической поверхности увеличится на 0,2 мм. Если обработка ведется широколезвийным инструментом, то износ резца по задней грани влияет на размер и форму обрабатываемой поверхности. Износ резца пропорционален пути, пройденному лезвием инструмента в теле обрабатываемой детали, и зависит от материала инструмента, обрабатываемой детали, геометрии инстру-44 [c.44]

Геометрия резьбовой части метчиков. Метчики изготовляют (фнг. 19) без затылования по профилю резьбы, с затылованием ширины пера Ь или с затылованием до остра на всей щирине пера. Величина затылования (падение затылка) С = 0,01-ь0,015 мм у конца пера. Метчики диаметром до Ю мм при шаге резьбы до 1,5 мм часто не затылуют. Цилиндрические метчики имеют обратную конусность по профилю резьбы 0,04+0,08 мм на 100 мм длины. [c.797]

В книге освещены основные виды механической обработки резанием коррозионностойких, жаропрочных и титановых материалов точение (грубое, получистовое и чистовое), фрезерование (торцовое, цилиндрическое, пазовое и фасонное), сверление (обычное и глубокое), резьбонарезание (резцами и метчиками), зенке-рование, развертывание, протягивание и шлифование. По каждому виду обработки изложены результаты отечественных и зарубежных исследований приведены рекомендации для выбора оптимальных режимов резания, материала и геометрии режущего инструмента, а также его конструкции. [c.2]

Силы резания. Исследование силовых зависимостей при нарезании резьбы метчиками в заготовках из жаропрочной стали ЭЯ1Т [97] позволило установить влияние на величину крутящего момента геометрии метчика, скорости резания, диаметра метчика и степени его затупления, а также диаметра отверстия под резьбу. [c.317]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...