Лобовые п карусельные станки

Охлаждение. Для эффективной токарной обработки (на токарных, лобовых, карусельных и расточных станках) стали, стального литья, ковкого чугуна, медных, алюминиевых и магниевых сплавов применяют в качестве охлаждающей жидкости 3—5%-ный раствор эмульсола в воде. При точении лёгких цветных сплавов возможно также применение смеси солярового масла и керосина или специальных эмульсий. При обработке серого чугуна охлаждение не применяется. [c.79]

В свою очередь, специализированные типы станков дифференцировались по характеру выполняемых в производственном процессе технологических операций. Появляются станки, предназначенные для выполнения одной определенной или нескольких аналогичных операций. Так, в группе универсальных токарных станков появился специализированный станок для растачивания длинных цилиндрических и полых изделий (типа орудийных стволов и гребных валов). Был создан горизонтально-расточный станок, предназначенный для точной расточки внутренних поверхностей. Специфика обработки крупных деталей малой длины и большого диаметра вызвала появление токарно-лобовых станков. Для тяжелых, крупногабаритных изделий, которые трудно установить на обычных токарных станках, создаются токарно-карусельные станки. Видную роль в металлообработке начинают играть токарно-револьверные станки, снабженные специальной револьверной головкой, в которой закрепляют разнообразные режущие инструменты. Некоторые станки револьверного типа позволяли устанавливать в одной головке до 12—16 инструментов. [c.20]

Механическая обработка заготовок обода и тела диафрагмы производится на карусельных или лобовых токарных станках. [c.155]

Коэффициент использования установленной мощности принят для расточных, шлифовальных, отделочных и заточных станков 0,3—0,4 для токарных, лобовых, карусельных, сверлильных и строгальных 0,4—0,5 для заготовительных, револьверных, фрезерных, протяжных и зубообрабатывающих 0,5—0,7 для токарных автоматов и полуавтоматов, резьбообрабатывающих станков 0,6—0,8. [c.550]

Лобовые, карусельные и вальцетокарные станки [c.447]

Токарно-карусельные станки применяются для тех же целей, что и лобовые станки, однако в отличие от последних. они имеют горизонтальную планшайбу (стол), вращающуюся вокруг вертикальной оси. Эти станки бывают одностоечными и двухстоечными. При небольшом диаметре стола станок имеет одну стойку. Если же диаметр вращающегося стола большой, станок имеет две стойки. [c.448]

ТОКАРНО-ЛОБОВЫЕ И КАРУСЕЛЬНЫЕ СТАНКИ [c.544]

Токарно-лобовые и карусельные станки предназначены для обработки крупногабаритных тяжелых заготовок типа маховиков, шкивов, дисков, зубчатых колес при отношении длины заготовки к диаметру в пределах 0,4—0,7. Лобовые станки от универсальных токарных станков отличаются отсутствием задней бабки. [c.544]

Карусельные станки. У карусельных станков ось вращения планшайбы с изделием вертикальна и поэтому они не имеют большей части недостатков, присущих лобовым [c.545]

При обработке поверхностей тел вращения (например, цилиндрических) применяют большую группу станков токарного типа, среди которых есть лобовые, карусельные, револьверные и другие станки. Разновидностями токарных станков являются более производительные многорезцовые и многошпиндельные полуавтоматы и автоматы. [c.6]

Лобовые и карусельные станки применяются для обработки крупных деталей большого диаметра. Наибольшее распространение они получили на заводах тяжелого машиностроения. [c.332]

Лобовые и карусельные станки [c.350]

Лобовые и карусельные станки. Эти станки предназначаются для обработки крупногабаритных деталей больших диаметров, но сравнительно небольшой длины типа маховиков, шкивов, заготовок зубчатых колес, дисков и соответствующих корпусных деталей. [c.396]

Точность обработки деталей на лобовых станках невысока. Вследствие всех этих недостатков в настоящее время выпуск лобовых станков прекращен. Вместо них выпускают карусельные станки, которые служат для тех же целей, но не имеют большей части недостатков, присущих лобовым станкам. [c.397]

Карусельные станки (табл. 18, тип 5) имеют вертикально расположенный шпиндель, а их планшайба вращается в горизонтальной плоскости. Поэтому установка, выверка и закрепление на ней деталей не вызывает особых трудностей. Вес детали воспринимается подпятником и круговыми направляющими планшайбы, благодаря чему шпиндельный узел работает в нормальных условиях. Промеры обрабатываемых на карусельных станках деталей также значительно проще, чем на лобовых станках. Конструкция новых отечественных карусельных станков допускает полное использование твердосплавного режущего инструмента. [c.397]

Изготовление штампов для деталей круглой формы (шестерен, колец, втулок и т. п.) значительно проще оно заключается в расточке полостей на токарном станке (крупные штампы растачивают на лобовых или карусельных станках). Там же производится и полировка. Приемка ручья выполняется по шаблонам. Затем на штампе фрезеруют выемку для клещевины, площадки для предварительной осадки заготовки и шпоночный паз. [c.112]

Механическая обработка штампов для поковок типа колец, дисков и втулок (круглых в плоскости разъема). Обработка этих штампов проще после разметки центров с одной установки изготовляют половину щтампа на токарном, лобовом или на карусельном станке. [c.267]

Механическую обработку корпусов приспособлений начинают с обработки базовых поверхностей. Исходной базой обычно является опорная поверхность корпуса. Если опорная поверхность круглая, ее обтачивают на токарном, лобовом или на карусельном станке, а если прямоугольная или восьмигранная, то фрезеруют на вер-тикально-фрезерном станке. В зависимости от формы корпуса базами могут быть три взаимно перпендикулярные плоскости, или плоскость и перпендикулярная ей цилиндрическая поверхность (наружная или внутренняя). [c.399]

Шпиндель карусельного станка не подвержен изгибу планшайба располагает дополнительной опорой (кроме подшипников шпинделя). Это обеспечивает большую точность обработки, чем при работе на лобовых станках. [c.9]

Однако наряду с безусловными преимуществами карусельные станки имеют и недостатки по сравнению с лобовыми. [c.9]

Во-первых, на токарно-карусельных станках можно обрабатывать детали, размеры которых не превышают расстояния от центра шпинделя до стоек станка, в то время как на лобовых станках тех же габаритов возможна обработка и более крупных деталей. [c.9]

Во-вторых, на карусельных станках сход стружки, которая разбрасывается во все стороны от вращающейся планшайбы, а также подвод и отвод охлаждающей жидкости из-за горизонтального расположения планшайбы крайне затруднены, в то время как на токарно-лобовых станках таких затруднений не возникает. [c.9]

В-третьих, лобовые станки, при оснащении их задней бабкой и люнетами, позволяют производить обработку и относительно более длинных деталей, что невозможно на карусельных станках. [c.9]

Этими обстоятельствами можно объяснить все еще встречающееся в машиностроении применение единичных лобовых станков. В целом же работы, выполнявшиеся ранее на лобовых станках, в настоящее время осуществляются на более производительных и точных карусельных станках. [c.9]

Сормайтом наплавляется два узких пояска, расположенных на поверхностях соприкосновения конуса с чашей засыпного устройства. Под наплавку вытачиваются канавки (фиг. 17), которые наплавляются сормайтом с перекрытием на обе стороны по 2—3 жж и в высоту 3—4 мм. Наплавка конуса производится на лобовом токарном станке, чаши — яа карусельном станке. [c.532]

К станкам токарной группы относятся также лобовые и карусельные станки. [c.47]

Чем отличается карусельный станок от лобового В чем" его преимущества [c.68]

Детали больших диаметров, но относительно небольшой высоты (шкивы, маховики, планшайбы и т. д.) обрабатывают на лобовых и карусельных станках. [c.232]

Карусельные станки в отличие от лобовых имеют горизонтальную планшайбу (стол) для установки и закрепления деталей. Карусельные станки (рис. 249), предназначенные для обработки деталей диаметром до 1500 мм, имеют одну вертикальную стойку 1, несущую на себе траверсу (поперечину) 2, вдоль которой может перемещаться каретка 3 с поворотной рез- [c.232]

Карусельные станки значительно удобнее лобовых как в отношении установки и закрепления деталей, так и в отношении точности обработки и производительности. [c.233]

ТОКАРНО-ЛОБОВЫЕ И ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНЫЕ СТАНКИ [c.416]

К недостаткам лобовых станков относятся трудность установки, выверки и закрепления заготовки, а также возникновение вибраций вследствие большого веса заготовки. В результате указанных причин лобовые станки в значительной степени вытеснены карусельными станками. [c.417]

Токарно-лобовые и карусельные станки предназначенные для обработки деталей значительных диаметров и относительно небольшой длины (диски, маховики, шкивы, заготовки крупных зубчатых колес и т. п.). У лобовых станков шпиндель расположен горизонтально, задняя бабка у большинства станков отсутствует. Карусельные станки более производительны и удобны, чем лобовые. Они имеют круглый стол-планшайбу для закрепления обрабатываемых деталей. Плоскость стола горизонтальна, а ось вращения вертикальна. [c.77]

Лобовые и карусельные станки в приборостроении не применяются. [c.77]

Для крупных валов и других больших деталей, требующих токарной обработки, выделяется группа крупных токарных станков. Здесь же могут быть размещены лобовые и карусельные станки для обгочки деталей больших диаметров, как, например, маховые колёса, шкивы и т. д. На смежном участке возможно расположить долбёжные станки для изготовления в этих деталях шпоночных канавок. [c.203]

Коэффг.циент использования электродвигателей по времени для шлифовальных, заточных, протяжных и резьбообрабатывающих, токарных многорезцовых станков 0,4—0,5 для токарных, лобовых, карусельных, фрезерных, строгальных 0,3—0,4 для отделочных заготовительных, зубообрабатывающих, агрегатных станков, автоматов и полуавтоматов 0,6—0,8. [c.550]

Установка таких деталей на горизонтальных планшайбах карусельных станков прощ,е и удобней, чем на токарных и лобовых станках. [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...