Прессы гидравлические и механические

ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ [c.423]

Толкающие станки для прошивания применяются для выполнения калибровочных операций. Прошивание сквозных и глухих отверстий обычно осуществляется на прессах гидравлических, пневматических, механических и ручных. [c.221]

Механические прессы, гибочные машины, ножницы, гидравлические и механические прессы, крупные (уникальные) [c.161]

У гидромеханических прессов (фиг. 3,6) совмещены гидравлические и механические передачи. Рабочий плунжер соединён с подвижной поперечиной через рычажное устройство. Эти прессы не получили распространения. [c.345]

Для пластической деформации одной из сопрягаемых деталей используют различного рода головки с раздвижными роликами, шариками, кулачками и.ли роликами, совершающими планетарное движение, а для соединения деталей при помощи заклепок — пневматические, гидравлические и механические устройства ударного (пневматические молотки и т. п.) или непрерывного действия (прессы). [c.706]

Оборудование. Прессы и их характеристики. Прессование деталей из металлических порошков производится на гидравлических и механических прессах (эксцентриковых, кривошипных, кулачковых). [c.315]

Крупные (уникальные) гидравлические и механические прессы..... [c.13]

Кузнечно-прессовое оборудование — это гидравлические и механические прессы, высадочные, обрезные и штамповочные автоматы, молоты, ножницы и гибочные машины. В зависимости от массы кузнечно-прессовое оборудование делится на легкое (массой менее Ют), среднее (Ю— 60 т) и тяжелое (более 60 т). [c.296]

Штамповку магниевых сплавов проводят на гидравлических и механических прессах, а также на штамповочных молотах. Некоторые сплавы, например МА2, МАЗ и МАИ, рекомендуется штамповать на молотах при небольших степенях деформации. [c.474]

По виду привода и способу действия прессы разделяются на гидравлические и механические. [c.255]

По типу привода прессы разделяют на гидравлические и механические, а по методу работы — на прессы прямого и обратного прессования. В промышленности получили наибольшее распространение гидравлические прессы прямого прессования с горизонтальным или вертикальным расположением плунжера и контейнера. [c.371]

Крупные гидравлические и механические прессы 8 16 4 [c.49]

По виду энергии привода прессы подразделяют на гидравлические и механические. [c.423]

Кратко приведем основные схемы и принцип работы гидравлических и механических прессов. [c.423]

Гидравлические прессы, как и механические, бывают простого, двойного и тройного действия. [c.27]

Прессы механические, гибочные машины, ножницы, крупные гидравлические и механические прессы [c.295]

При штамповке используют гидравлические и механические (эксцентриковые, кривошипные, фрикционные и др.) прессы с номинальным усилием от 3 до 100 тс и числом ходов от 40 до 140 в 1 мин. [c.100]

Для холодного выдавливания можно применять гидравлические и механические прессы, усилие которых определяется в зависимости от площади проекции поковки и удельного давления материала. [c.128]

При изготовлении деталей из пластмасс штамповкой применяются гидравлические и механические (эксцентриковые, кривошипные, фрикционные и др.) прессы, специальные машины и приспособления. [c.172]

Типовая схема расположения оборудования малого агрегата показана на рис. 102. Все оборудование размещено в одном пролете цеха и лишь нагревательная печь находится в параллельном пролете, где складируют металл и смонтировано оборудование для раскроя заготовки (гидравлические и механические прессы для ее ломки или резки), механизмы для сортировки и частичного ремонта заготовки. [c.147]

К машинам с возвратно-поступательным движением инструмента относятся гидравлические и механические прессы (как вертикальные, так и горизонтальные), радиально-обжимные машины, автоматы, роторные машины и др. [c.10]

Преимуществами гидравлических прессов являются их универсальность, плавный ход плунжера и возможность работы с ограничением давления. Механические прессы обладают более высокой производительностью. Попытки сочетать в одном агрегате преимущества обоих типов привели к созданию пресса сложной конструкции, с гидравлическим и механическим приводом (рис. 5). Подобные, небольшие по размерам и мощности, прессы могут себя оправдать лишь в специальных случаях. [c.1481]

Помимо перечисленных специфических операций заготовки из реактопласта и термопласта толпщной до 6,5 мм молено получать штамповкой (вырубка, гибка, отбортовка, пробивка отверстий и др.). Штамповка пластмасс требует предварительного подогрева исходной заготовки и осуществляется на гидравлических и механических прессах, оборудованных штампами, приспособлениями для нагрева, гибки и отбортовки. [c.193]

При совместной работе с ВНИИМ им. Д.И. Менделеева произведена замена механических динамометров третьего разряда на электронные тензомет-рические, предназначенные для поверки прессов гидравлических и испытательных машин. [c.87]

Прессы. Для прессования применяются гидравлические и механические (фрикционные и кривошипные) прессы. Фрикционные прессы у.енее удобны и пользование ими связано с риском поломки прессформ. Предпочтительны прессы, имеющие как верхнее, так и нижнее давление (для выталкивания прессовки). Некоторые специальные конструкции прессов дают возможность развивать не только вертикальное, но и боковое давления. В США применяют для брикетирования металлических порошков прессы гидравлические до 50D0 т и механические (кривошипные и эксцентриковые) до 1500 т. [c.537]

Компрессионное прессование осуществляется в основном на гидравлических прессах с одним рабочим давлением, но может производиться и на любых других гидравлических и механических прессах. Изделия оформляются в металлических прессформах, обогреваемых паром, электрическим током, нагретым маслом или перегретой водой. [c.686]

Формование в стальных прессформах (фиг. 69) применяется для изготовления мелких изделий на гидравлических и механических прессах. [c.879]

Оборудование Ковочные машины и кузнечно-прессов ые автоматы Молоты и фрикционные прессы Механические прессы, гибочн111е машины, нож-нкцы Крупные (уникальные) гидравлические и механические пресс1>1 [c.218]

Автоматы, молоты, паровоздушные, горизонтально-ковочные машины, ножницы, прессы фрикционные и механические Молоты пневматические ковочные (I.рессы гидравлические [c.101]

Штамповка взрывом. Штамповка с использованием энергии взрыва впервые была применена в Советском Союзе в 1948—1949 гг. в Харьковском авиационном институте Р. В. Пихтовниковым, Е. И. Исаченко-вым и Н. Н. Басовым. Опыты были поставлены для испытания способности металла к пластическому деформированию при выполнении конкретной операции — вытяжки при очень больших скоростях, превышающих обычные скорости гидравлических и механических прессов в десятки и сотни раз. Для этой цели использовали установку, напоминающую собой пушку, в стволе которой взрывом разгонялся пуансон до скоростей 300 м1сек матрица с прижимом и заготовкой устанавливалась у дульного среза. [c.236]

Упорная резьба применяется в механизмах, работаюш,их под большим давлением, действуюп>ел1 в одном направлении (в гидравлических и механических прессах и т. п.). [c.180]

Заметное (до 1,5—2 раз) увеличение интенсивности заполнения выпуклого рельефа может быть достигнуто повышением скорости деформирования вследствие перехода от статического воздействия (на гидравлическом и механическом прессах) к динамическому (на фрикциоушом прессе). При использовании машин динамического действия более сложный рельеф располагают со стороны движения ползуна. [c.180]

Заготовки диаметром и стороной до 200—300 мм отрезают от штанг газокислородной резкой или же на холодноломах, установленных на гидравлических и механических кривошипных прессах, а также рубят в горячую на прессах и молотах. [c.196]

Ломку на холодноломах осуществляют на гидравлических и механических приводных прессах с помощью несложного штампа-холоднолома. Болванку или пруток, подлежащие разделке на мерные заготовки, размечают, в местах разделения делают надрез (чаще всего газом) на глубину до 10 мм. Установив подготовленную болванку на опоры холоднолома надрезом вниз, располагают ее так, чтобы нажатие узким верхним бойком приходилось посредине между опорами. Ломка происходит при относительно небольшом усилии без искривления заготовки и торца, что объясняется концентрацией напряжений у места надреза. По излому хорошо контролируется качество металла, что очень важно при ковке и штамповке высоколегированных сталей. Длина мерной заготовки при этом способе разделения может быть относительно короткой, но не меньше 1,2 диаметра или стороны квадрата сечения разделываемого прутка или щтанги. [c.271]

Компрессионное прессование можно производить на гидравлических и механических прессах всех видов при наличии пресс-форм соотретствующей конструкции. [c.729]

Электрош[лаковая сварка. Этот способ сварки является наиболее производительным для изделий, имеющих толщину стенки 50 мм и более. Он позволяет сваривать практически неограниченные толщины изделихг с минимально возможным объемом наплавленного металла полностью исключает тяжелый ручной труд обеспечивает высокие механические свойства металла шва и равномерное распределение напряжений по всему сечению. Особенно следует рекомендовать этот способ сварки для восстановления поломанных колонн гидравлических и механических прессов, прямых участков валов приводных механизмов, валов, передающих усилие в прокатных станах и другого оборудования, имеющего круглое и прямоугольное сечение в изломе. Сварку таких изделий, имеющих свободные размеры по длине или допускающие изменения длины в пределах нескольких миллиметров, можно выполнять электрошлаковым способом с применением керамических илп металлических форм проволочными или пластинчатыми электродами. [c.62]

Прессы, используемые в настоящее время в порошковой металлургии для одно- или двустороннего прессования, по типу привода, направлению нагружения и степени автоматизации могут быть классифицированы следующим образом гидравлические и механические, вертикальные (верхнего и нижнего давления) или горизонтальные (как правило, только гидравлические), автоматизированные и неавтоматизированные. В свою очередь механические прессы бывают кривошипные, кривошипноколенные, кулачковые и карусельные. [c.231]

Порошки смешивают в барабанах и прессуют в стальных или твердосплавных прессформах на гидравлических и механических прессах при давлении О— 12 Т1см . Для улучшения прессуемости в смесь в качестве смазки вводят 0,3—0,5% стеротекса (цинковой соли стеариновой кислоты). Прессованные магниты спекают в электрических печах в атмосфере водорода. [c.436]

ТОЧЕЧНАЯ ХОЛОДНАЯ СВАРКА — холодная сеарка, применяемая для получения соединений внахлестку путем постановки сварных точек. Т. х. с. производится на гидравлических и механических прессах, причем за один рабочий цикл может выполняться одна или несколько точек. По расположению пуансонов различают одностороннюю и двустороннюю точечную холодную сварку. Этот вид сварки может осуществляться с предварительным зажатием и без него. На рисунке [c.164]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...