Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сопротивление временное предел прочности

Дальнейшее повышение нагрузки вызывает более значительную пластическую деформацию во всем объеме металла. Напряжение, отвечающее наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению образца, называют временным сопротивлением пли пределом прочности (рис. 40).  [c.63]

Расчет на прочность при постоянных напряжениях, равномерном напряженном состоянии и хрупком состоянии материала производят по заданному коэффициенту запаса относительно временного сопротивления (иначе, предела прочности). При неравномерном напряженном состоянии, в частности при изгибе, за исходную характеристику принимают временное сопротивление при этом напряженном состоянии.  [c.12]


Напряжение, соответствующее верхней точке диаграммы —О, называют временным сопротивлением или пределом прочности — или Опч- Другими словами, пределом прочности материала называется условное напряжение, равное отношению максимальной нагрузки, которую может выдержать образец, к начальной площади поперечного сечения образца.  [c.276]

Точка В соответствует временному сопротивлению или пределу прочности.  [c.194]

Здесь (Тв = (Тпч — временное сопротивление или предел прочности Пв>1. Теперь напряжение в элементе конструкции должно удовлетворять условию  [c.17]

Как уже было отмечено в гл. 1, к основным механическим характеристикам относят модуль упругости , коэффициент Пуассона р,, модуль сдвига G, определяемый через и ц, по формуле (4.8) предел пропорциональности сг ц, предел упругости ау , предел текучести От, временное сопротивление или предел прочности а р. Некоторые из этих характеристик нуждаются в уточнении. Модуль упругости Е равен тангенсу угла наклона касательной к диаграмме а — е в точке а = О, т. е. (см. рис. 7.20)  [c.139]

При испытании на растяжение определяются следующие основные характеристики прочности пределы пропорциональности, упругости и текучести, временное (предел прочности) и истинное сопротивление разрыву.  [c.18]

Временное сопротивление или предел прочности о представляет собой напряжение, создаваемое в образце наибольшей нагрузкой, достигаемой при его испытании перед разрушением Ртах  [c.19]

Условное напряжение, получаемое как частное отделения максимальной наблюдаемой при опыте нагрузки (Ртах) на первоначальную площадь поперечного сечения образца (F), называется временным сопротивлением, или пределом прочности материала и обозначается через сГв-  [c.11]

Временное сопротивление, или предел прочности, является условным понятием, так как при его определении берут не истинную площадь шейки образца в момент разрыва, а исходную площадь сечения. Однако, как известно, величину напряжения в реальной детали также находят как отношение наибольшей нагрузки к исходному сечению детали. В очень хрупком металле шейка при разрыве выражена не резко и величина временного сопротивления (предела прочности) близка к истинному пределу прочности. Истинный или эффективный предел прочности (иначе называемый сопротивлением разрушению) представляет собой отношение нагрузки при разрыве образца к минимальной площади сечения образца после разрыва, т. е. к площади шейки. Величина временного сопротивления, как правило, не дает для технических  [c.10]


По найденному разрывному усилию, пользуясь данными табл. 17-3 или данными других ГОСТ, подбирают канат и определяют его технические данные тип, конструкцию, разрывное усилие (не менее рассчитанного), временное сопротивление разрыву (предел прочности на растяжение) и диаметр.  [c.445]

Опыты на растяжение дают информацию ещё об одной интересной величине - о временном сопротивлении (или пределе прочности) металла Это напряжение определяет тот момент, когда пластическая деформация образца локализуется в некотором сечении -шейке, где затем происходит разрушение. Образование шейки связывают обычно с потерей устойчивости пластической деформации металла. Именно образование шейки не позволяет процессу пластической деформации развиваться по всему образцу равномерно. При дальнейшем нагружении именно локализация деформации при растяжении существенно ограничивает пластичность многих металлов.  [c.206]

Термическая обработка 4-ч выдержка при 1080 °С, закалка в масло, 16-ч старение при 760 °С, охлаждение на воздухе. Сокращения Со.г условный предел текучести, tfg — временное сопротивление разрыву (предел прочности), б — относительное удлинение, Ф — поперечное сужение.  [c.197]

Легированные стали общего назначения, содержащие ограниченное количество легирующих элементов и используемые в основном без термической обработки (или после отжига или нормализации) обозначают обычно буквой А, далее указывают минимальное временное сопротивление разрыву (предел прочности) в мегапаскалях и затем прописными буквами — основные легирующие элементы. В случае необходимости за этими буква-  [c.87]

Максимальное условное напряжение, которое выдерживает образец, называют временным сопротивлением или пределом прочности (точка 4). Истинное напряжение в момент разрушения образца называют истинным пределом прочности — S .  [c.17]

Условный предел текучести и временное сопротивление разрыву (предел прочности) являются сдаточными характеристиками сталей.  [c.10]

Св — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении)  [c.6]

Временное сопротивление или предел прочности на разрыв — напряжение, при котором деформация перестает быть однородной  [c.66]

В работах [5-7], была предложена полная кривая усталости в диапазоне напряжений от временного сопротивления разрушению (предела прочности) до предела вьшосливости (предела усталости) (рис. 1.7). Конечно, построение полной кривой усталости в большинстве случаев носит условный характер, так как для получения полного спектра амплитуд напряжений или деформаций, как правило, требуются различные типы испытательных машин. Однако построение полных кривых усталости позволяет понять ряд методов расчета несущей способности в каждой области кривой усталости и улучшить методику исследований при нестационарных циклических нагрузках. Вся полная кривая усталости в первую очередь разделяется на две основные области малоцикловой и многоцикловой усталости. Ряд исследований показывает, что условной границей между этими областями является напряжение равному динамическому пределу текучести (при скоростях соответствующего циклического нагружения). Есть также мнение, что эта граница связана со сменой напряженного состояния.  [c.11]

При дальнейшем увеличении нагрузки металл пластически деформируется и несколько упрочняется. Нагрузка возрастает до точки Ь, которой соответствует временное сопротивление или предел прочности оГв. т. е. напряжение, отвечающее наибольшей нагрузке Ртах или Рд, предшествующей разрушению образца. Временное сопротивление вычисляется по формуле  [c.97]


Временное сопротивление разрыву (предел прочности проволоки) для крановых канатов должно составлять 1568—1764 МПа (160—180 кгс/мм2).  [c.31]

Временное сопротивление разрыву (предел прочности) в кГ/мм  [c.30]

Наибольшая величина растягивающей образец силы изображается ординатой ОЮх она часто называется разрушающей нагрузкой, так как необходима для того, чтобы началось разрушение окончатель-, ное же разрушение происходит при нагрузке, изображаемой на диаграмме ординатой точки К- Напряжение, вызванное наибольшей на грузкой, носит название предела прочности или временного сопротивления Од. Предел прочности, полученный как частное от деления наибольшего груза на первоначальную площадь поперечного сечения образца, характеризует величину тех сил, которые необходимы, чтобы довести стержень из рассматриваемого материала до разрушения при растяжении для малоуглеродистой стали эта величина достигает 4000 кг см .  [c.48]

Поскольку при сплющивании площадь поперечного сечения образца увеличивается, то соответственно возрастает величина сжимающей силы (рис. 30, а). Здесь не существует разрушающей силы в том смысле, как она была установлена при растяжении, поэтому понятие временного сопротивления или предела прочности при сжатии для пластичных материалов лишено смысла.  [c.48]

При действии переменных усилий детали конструкции могут быть разрушены при напряжениях, меньших временного сопротивления или предела прочности материала, из которого они изготовлены, соответствующих однократному статическому нагружению а в ряде случаев даже меньших предела текучести.  [c.296]

Напряжение, соответствующее максимальной силе Рышс, называется временным сопротивлением или пределом прочности (Гпч. Его ВЫЧИСЛЯЮТ по формуле  [c.94]

Напряжение сТв или сТпч — временное сопротивление или предел прочности, определяется как отношение максимальной нагрузки, созданной на образце, к первоначальной площади его поперечного сечения  [c.43]

Для новых материалов определяются следующие характеристики механических свойств в пределах температур, для которых рекомендуется этот материал временное сопротивление разрыву (предел прочности), предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение, относительное равномерное сужение, ползучесть, длительная прочность, циклическая прочность (для циклически нагруженных элементов), критическая температура хрупкости (по данным испытаний образцов типа IV по ГОСТ 6996—66 и ГОСТ 9454—60), сдвиг критической температуры хрупкости в результате старения и циклической усталости, длительная пластичность. Номенклатура и объемы определения указанных характеристик устанавливаются для каждого материала в зависимости от рекомендуемых температур и условий его эксплуатации. Механические свойства, определяемые первыми четырьмя из иеречясленных характеристик (ов, рабочую температуру. Ударная вязкость должна быть исследована в интервале от критической температуры хрупкости материала до температуры, указанной выше.  [c.24]

Основными характеристиками, определяющими прочностные, пластические и вязкостные свойства металлов, являются предел пропорциональности Опц, предел упругости Сту, предел текучести ао,2 (или От), временное сопротивление (или предел прочности") Ств, относительное удлинение при разрыве 5, сужение поперечного сечения при разрыве (или относительное сужение) ij), ударная вззкость (или сопротивление удару) Ан, модуль упругости первого рода (при растяжении) Е, твердость (или макротвердость) по Бринеллю (или по Роквеллу и другим  [c.9]

Второй способ предусматривает в начале марки заглавную букву, характеризующую способ раскисления стали (U — кипящая, R — спокойная или полуспокойная, RR — сталь, успокоенная по спецтехнологии), затем следуют буквы St, далее двухзначное (МПа/10) или трехзначное (МПа) число, характеризующее минимальное временное сопротивление разрыву (предел прочности), и число, указывающее номер группы качества. Существуют три группы качества, причем третья имеет наиболее низкое содержание фосфора и серы. Между номером группы качества и цифрами, характеризующими временное сопротивление разрыву, ставится дефис. Кроме того, могут быть указаны способы выплавки (Е — в электропечах, М — в мартенах, Y — с продувкой кислородом), способ обработки (например, Z — волочение, Р — ковка или штамповка).  [c.81]

В обозначении марок сталей второй группы, как правило, указывают минимально гарантированное временное сопротивление разрыву (предел прочности) в мегапаскалях и показатель качества (через дефис). Допускается вводить дополнительную информацию. В начале обозначения марки ставят букву А. Например АЗЗО (Оз> 330 МПа), А370 (ст > 370 МПа), А420 (ст > 420 МПа) и др. Различают четыре показателя качества (1, 2, 3, 4), их минимальные значения определяются по значению временного сопротивления разрыву и относительного удлинения. Минимальные значения показателя качества 1 составляют 94-98, 2 — 106-110, 3 — 112-116, 4 — 116-121. Их значения определяют по формуле  [c.82]


Временное сопротивление сТв (предел прочности) определяют по максимальной ординате кривой растяжения или по максимальной нагрузке, отмечаемой силоизмерите-лем.  [c.194]

Упругое и пластическое (сдвиговое и деструкционное) деформирование происходит равномерно по длине (при растяжении) до тех пор, пока не сменится на локальное. Это произойдет в точке, соответствующей максимально достигнутому условному напряжению (Ов), которое называется временным сопротивлением (или пределом прочности).  [c.6]

После закалки твердость малоуглеродистого чугуна резко возрастает, достигая НВ 550. Одновременно повышается предел прочности при сжатии (до 2156 МПа). Временное сопротивление и предел прочности при изгибе уменьшаются вследствие увеличения хрупкости металлической основы и наличия в образцах больших внутренних напряжений, вызванных закалкой. В таком состоянии малоуглеродистый чугун, как и другие чугуны с пластинчатой формой графита, после закалки имеет невысокую эрозионную стойкость. Это объясняется перенапряженностью отдельных микроучастков, особенно в местах скопления графитовых включений, где концентрируются большие напряжения. В этом случае металлическая основа чугуна разрушается быстро без инкубационного периода.  [c.146]

Временное сопротивление разрыву (предел прочности) в кГ/мм Относительное удлинение в % Временное сопротивление разрыву (предел прочности) в кГ1мм Относительное удлинение в %  [c.31]

Механические испытания имеют своей целью определение разрушающихся напряжений и возникающих при этом деформаций. Различают статические л динамические механические параметры. К первым относятся временные сопротивления (или пределы прочности) при растяжении, сжатии и изгибе. К динамическим характеристикам принадлежат удельная ударная вязкость и стойкость к вибрации. Особое место занимают такие параметры, как твердость, гибкость и пл.астич-ность материалов.  [c.572]


Смотреть страницы где упоминается термин Сопротивление временное предел прочности : [c.10]    [c.13]    [c.23]    [c.20]    [c.459]    [c.58]    [c.4]    [c.76]    [c.83]    [c.85]    [c.89]    [c.67]    [c.43]    [c.12]   
Сопротивление материалов (1988) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Временное сопротивление (ов)

Ось временная

Предел временного сопротивления

Предел прочности



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте