Монтаж стальных котлов

Монтаж стальных котлов [c.55]

Монтаж стальных трубчатых котлов НР-18 (см. рис. 2.18) начинают с устройства основания, в котором оставляют колодцы для стоек будущего каркаса обмуровки котла. На затвердевшем основании, выполненном в строгом соответствии с рабочими чертежами, возводят стенки топки и газоходов из красного и огнеупорного кирпича. После набора стенками, возведенными до уровня основания пакетов котла, достаточной прочности на них устанавливают правый и левый пакеты. Сам монтаж стального котла НР-18 проводят аналогично монтажу чугунных секционных котлов из предварительно собранных пакетов. [c.159]

Монтаж стальных котлов типа НИИСТУ-V (см. рис. 2.19) выполняют в такой последовательности. [c.160]

Монтаж стальных трубчатых котлов НР-17 и НР-18. Стальные трубчатые котлы НР-17 и НР-18 применяются для водяных систем отопления с температурой воды до 115° и для паровых систем с давлением пара до 0,7 ати. Котлы НР-18 изготовляют в виде правых и левых пакетов. В зависимости от длины пакетов изменяется поверхность нагрева котлов. Пакеты котла сваривают из отдельных секций. Каждая секция состоит из трех вертикальных труб диаметром 82,5/89 мм и высотой 1 300 мм. Вертикальные трубы вваривают внизу и вверху в горизонтальные трубы того же диаметра. [c.55]

В массивных сварных балках и колоннах каркасов котлов остаточные напряжения могут достигать большой величины, особенно при неправильном выборе последовательности сварки их элементов. Металл, находящийся в сложнонапряженном состоянии под действием остаточных напряжений, приобретает хрупкость, особенно при понижении температуры. Отмечались случаи хрупкого разрушения балок и ферм каркаса от ударов при монтаже в зимних условиях, а также разрушения эстакад топливоподачи при резких колебаниях температуры зимой в северных районах Советского Союза. Для снижения опасности хрупкого разрушения стальных ко.ч-струкций, монтируемых и эксплуатируемых при температурах ниже —30° С, их необходимо изготовлять из спокойной стали, отличающейся более высоким порогом хладноломкости, чем кипящая и полуспокойная сталь. В цехах, в которых изготовляют сварные конструкции для котлов, температура не должна быть ниже 0°С. Сварные соединения каркасов термической обработке не подвергают. [c.204]

До монтажа пароперегревателя в змеевиках проверяют отсутствие видимых наружных пороков соответствие наружных диаметров и толщин стенок стальных труб проектным размерам овальность труб змеевиков правильность погибов и проходимость змеевиков, а также их герметичность. Герметичность проверяют гидравлическим испытанием каждого змеевика в отдельности на давление, превышающее рабочее давление котла в 1,25 раза. [c.98]

Колонны представляют собой сваренные в виде двутавра стальные полосы большой длины, к которым приварены крепежные детали для присоединения ферм и других элементов каркаса. При большой высоте колонн их изготовляют в виде нескольких частей, стыкуемых при монтаже. Нижние концы колонн прикрепляют к фундаменту котла и заливают бетоном, что способствует увеличению жесткости колонн, которые работают как рамные конструкции, защемленные в нижнем [c.217]

При изготовлении, монтаже и ремонте стальных водогрейных и паровых котлов и водоподогревателей, подлежащих действию настоящих Правил, разрешается применять все промышленные методы сварки, обеспечивающие хорошее качество сварных соединений. [c.91]

Первое измерение диаметра экранных труб и перегревателей необходимо производить сразу же после их монтажа, а последующие — при каждом останове котла на капитальный ремонт, но не позднее чем через 15 тыс. ч эксплуата- ции. Места, предназначенные для измерений, зачищают стальными щетками и измеряют по двум взаимно перпендикулярным диаметрам. [c.145]

На величину ударной вязкости сильно влияет температура. Сталь с высокой ударной вязкостью при комнатной температуре может оказаться очень хрупкой при испытании на морозе. Стальные эстакады, конструкции портальных кранов топливных складов, каркасы котлов и зданий электростанций в период монтажа в северных районах нашей страны могут быть подвергнуты динамическим нагрузкам в условиях низких температур. Необходимо, чтобы как металл этих стальных конструкций, так и сварные швы не охрупчивались на морозе. На величину ударной вязкости в области низких температур влияет химический состав и структура стали. Сталь с мелким зерном лучше сопротивляется динамическим нагрузкам на морозе. [c.73]

До начала монтажа котла проверяют геометрические размеры и качество фундамента, производят его наружный осмотр и проверяют, нет ли трещин, оголенной арматуры и других наружных дефектов, не крошится ли бетон при ударах молотком, и сравнивают длину и ширину фундамента с проектными размерами. Затем натягивают оси (тонкую проволоку) и проверяют расположение фундамента относительно колонн здания или соседнего котла и высотные отметки опорных поверхностей под колонны каркаса, сравнивая фактические размеры с проектными. Находят и намечают на фундаменте центры основных колонн каркаса по центрам фундаментных болтов или опорных площадок (рис. 17-12). Расстояние между центрами фронтовых и задних колонн делят пополам и намечают на фундаменте линия, соединяющая эти точки, является продольной осью фундамента. Для фиксации этой оси на высоте 2 м натягивают струну из стальной проволоки, концы которой 22 339 [c.339]

Достоинства такого теплоснабжения— небольшая стоимость котлов и тепловых сетей простота монтажа и обслуживания быстрый ввод в эксплуатацию разнообразие типов чугунных секционных котлов с большим диапазоном по теплопроизводительности возможность изготовления стальных сварных котлов силами мастерских предприятий. [c.175]

Котельные малой мощности, как правило, оборудуются преимущественно чугунными секционными котлами, вырабатываюш,ими горячую воду или пар, а также могут оборудоваться стальными котлами малой производительности. Такие котельные сооружаются разныи п специалистами строителями, выполняющими работы по возведению здания котельной, дымоходов и дымовых труб специалистами по монтажу механизмов топливоподачи и шлакоуда-ления специалистами по КИП н автоматике монтажниками по установке газового оборудования (в котельных, работающих на газе), но основную теплотехническую часть котельной выполняют санитарно-техпические организации, которые должны обеспечить высококачественный монтаж котельных установок. [c.3]

В котельных, вырабатывающих пар давлением до 0,07 МПа или воду температурой до П5 С, стальные котлы применяют редко, так как их изготогление для этих целей нецелесообразно. Однако они еще встречаются, поэтому необходимо знать их устройство и условия монтажа. [c.63]

Монтаж варочных котлов. В соответствии с Межреспубли-канокими техническими условиями (МРТУ 2-04-10-63) габаритные стальные сосуды и аппараты поставляются заводом-из-готовителем полностью в собранном виде, а негабаритные (применительно к требованиям железнодорожного транспорта) — как в оофанном ниде, так и блоками. [c.215]

У котла типа ДКВР (рис. 23-1,6) имеются два барабана верхний—-длинный и нижний — короткий. Нижний барабан соединен с задней половиной верхнего барабана системой завальцованных в барабаны и расположенных в коридорном порядке гнутых цельнотянутых стальных кипятильных труб наружным диаметром 51 мм, образующих развитую конвективную поверхность нагрева. Под передней половиной барабана находится топочная камера, боковые стены которой покрыты экранами из гладких труб также диаметром 51 мм. У котлов паропроизводительностью 10 т/ч в топке, кроме того, размещены передний и задний экраны. Топка шамотной стенкой разделяется на две части — собственно топку и камеру догорания. Это удлиняет путь тазов в топке до входа в котельный пучок и улучшает условия догорания уноса. Дымовые газы выходят из топки через особое окно, расположенное в правом углу разделительной стенки, проходят камеру догорания справа налево и с левой стороны котла поступают в котельный пучок, омывая его поперечным горизонтальным потоком. В котлах ДКВР устанавливают вертикальный змеевиковый пароперегреватель, набираемый из стальных цельнотянутых труб наружным диаметром 38 мм. Его размещают в начале котельного пучка, отделяя от камеры догорания двумя рядами котельных труб. Для того чтобы можно было разместить пароперегреватель, часть котельных труб не устанавливают. Котлы компонуют таким образом, что их трубный пучок и экраны в сборе с барабанами, коллекторами и опорной рамой вписываются в железнодорожный габарит это позволяет собирать металлическую часть котла на заводе и доставлять ее на монтажную площадку в собранном виде, что упрощает монтаж котла. [c.287]

На котле, проработавшем 4 года, произошел разрыв змеевика пароперегревателя, в месте пиба которого был обнаружен стальной шар для прокатки труб, оставленный в коллекторе во время монтажа или (ремонта и затем заброшенный потоком пара о змеевик. [c.135]

Снаружи вся обмуровка закрывалась обшивкой, состоявшей из отдельных рам (щитов), сваренных из прокатного профиля и соединенных между собой при монтаже котла непрерывным сварным швом. Установка щитов производилась до кладки обмуровки. Всю поверхность стен закрывали стальными листами толщиной 3 мм, (Приваренными кра-ма(м по всему иериметру. Часть листов приваривалась на заводе, другую часть вставляли в (рамы после окончания обмуровочных работ. [c.146]

Щитовая обмуровка. Применяется только у котлов с негерметичным экранированием и состоит из внутреннего огнеупорного и наружного изоляционного слоев. Огнеупорный слой имеет обычно вид железобетонных щитов, прикрепленных по периметру к стальным рамам, опирающимся на каркас котла (рис. 9-1, а, в и г). Щиты различной конфигурации изготовляют при монтаже котлов на электростанциях. К их наружной поверхности прикрепляют изготовленные специализированными заводами плиты гораздо меньиних размеров из совелита или других изоляционных материалов. Снаружи обмуровка закрывается обшивкой, состоящей из стальных листов толщиной до 3 мм. [c.210]

Начало строительства закладка фундамента отделения электролиза опорных колонн для электролитных ванн строительство выпрямительной уст новки подготовка фундаментов для вспомогательных чанов установка кам смешения, оснований для смесителей и насосов, сооружение наружных канал н трубопроводов, закладка зданий непроизводственного назначения конторы, г мещення КИПиА, лабораторий, раздевалка для сменного персонала монтаж стал ных конструкций отделения электролиза строительство зданий непроизводстве ного назначения изготовление стальных и деревянных чанов сооружение кам отстойников н крыши, установка электрического и контрольно-измерительно оборудования, монтаж щита управления футеровка электролитных ванн, чане камер смесителей н отстойников, установка парового котла, фильтра, резервн электростанции. [c.86]

К котлам, монтируемым индустриальным методом, относятся в первую очередь малометражные котлы типа КЧМ-1, КЧМ-2, КЧМ-3 и их модификации. Э-ги котлы транспортируют к месту установки в полностью собранном виде в заводской упаковке, предохраняющей их от механических повреждений. На месте монтажа котлы освобождают от упаковки и устанавливают в проектное положение. При установке на сгораемые конструкции здания под котлы и перед их фронтом прокладывают стальные листы по асбестовому картону или по войлоку, смоченному в глиняном растворе. К дымовому каналу или к дымовой трубе котел под-еоединйют специальным патрубком с заслонкой, входящим в комплег<т котла. К системе отопления котлы 1 ,одсоеди-няют двумя патрубками. В нижнюю часть оправы термо- [c.132]

Описаны устройство и монтаж оборудования котельных установок , каркасов котла, поверхностей нагрева, топочных устройств и обдувоч-ных аппаратов, котельно-вспомогательного оборудования, оборудования водоподготовки, стальных дымовых труб н трубопроводов приведены сведения об агрегированных блоках. Четвертое издание (3-е — в 1980 г.) дополнено сведениями о сборке котлов в обмуров1ке и обшивке на производственно-комплектовочных базах. [c.2]

Арматура и гарнитура А. Все А. так же, как и обычные реакционные котлы, снабжаются гарнитурой, необходимой для осуществления вагруаки и выгрузки обрабатываемых материалов, а также и для монтажа арматуры. Гарнитура А. — штуцера, люки и лазы — размещается на крышке аппарата так, как это показано на фиг. 1. Арматурой А. являются манометры, термометры и предохранительные клапаны. Манометры, к-рыми снабжаются А., укрепляются на штуцерах, расположенных на крышке аппарата (фиг. 1, 2). Каждый А. снабжается парой манометров, ив к-рых один служит рабочим, а другой контрольным. Первый манометр (рабочий) д. б. приспособлен к показанию давления, превышающего пробное не менее чем на две атмосферы. Пробное давление — давление гидравлическое, создаваемое в А. при испытании его пригодности к работе, превышает рабочее давление в два раза (если только рабочее давление менее 50 at) или на 50 at (в том случае, если рабочее давление в А. превышает 50 at). Для измерения темп-ры реагентов, находящихся в А,, применяют в большинстве случаев ртутные удлиненные термометры, устанавливаемые в специальные стальные гильзы, к-рые прикрепляются болтами или шпильками к штуцерам, расположенным на крышке аппарата, и заполняются маслом, будучи погруженными своим нижним концом в реакционную массу аппарата. Предохранительные клапаны, обслуживающие А., по своему устройству не отличаются от тех предохранительных клапанов, к-рыми снабжаются паровые котлы. Предохранительные клапаны та Hie, как и манометры, располагаются ira крышке аппарата и прикрепляются шпильками или болтами к соответствующим штуцерам. Следует отметить, что эксплоатация и обслуживание А, сопряжены о нек-рыми опасными моментами (имеются в виду взрывы, имеющие место в результате неисправности самих аппаратов или же в результате неумелого обслуживания), и потому автоклавные установки должны находиться под пепосред-ственпым наблюдением вполне компетентного [c.66]

Описаны технология монтажа оборудования котельных установок каркасов котла, поверхностей нагрева, топочных устройств и обдувочных аппаратов, котельновспомогательного оборудования, оборудование водоподготовки, стальных дымовых труб и трубопроводов. Приведены сведения об оборудовании, трубопроводах И арматуре, изготовлении узлов трубопроводов, металтоконсгрукций и агрегированных блоков описаны правила техники безопасности и противопожарные мероприятия. [c.272]

Лучше всего прокладывать вентиляционные каналы в непосредственной близости от дымоотводящих. Подогрев вентиляционных каналов интенсифицирует вытяжку. Каналы не должны иметь крутых поворотов, радиус их не менее 100 мм. На доступном расстоянии от пола канал должен иметь шибер, чтобы в зависимости от окружающей температуры изменять сечение вентиляционного канала. В некоторых случаях для проветривания помещения достаточно форточного вентилятора. Ставят котел на специальный фундамент или прямо на пол в зависимости от качества перекрытия. Если пол деревянный, место монтажа облицовывают кирпичом,уложенным на ребро по всей площади основания котла. Кирпичи можно заменить стальным листом, положенным на войлок, вымоченный в глине. Пол перед дверками облицовывают стальным листом по асбестовому картону. Лист должен выходить за габариты котла не менее, чем на 0,5 м, и по бокам его — на 0,3 м. Вместо стального листа допустимы кирпичи или слой щебенки, огражденный рамкой. Боковые стенки котла располагают на расстоянии 0,4— 0,5 м от кирпичных стен, заднюю стенку — 0,17—0,5 м. Легковозгораемые стены облицовывают асбестом толщиной не менее 3 мм и стальным листом или кирпичной кладкой. По горизонтали облицовка должна выходить за стенки котла на 0,2—0,3 м, по вертикали — на 0,5 м выше уровня крышки. [c.273]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...