Трубчатые стальные котлы

Трубчатые стальные котлы [c.18]

При наличии в котельных нескольких чугунных или стальных секционных или трубчатых водогрейных котлов без барабанов, работающих на общий трубопровод горячей воды, если кроме запорных устройств на котлах имеются запорные устройства на общем трубопроводе, разрешается вместо предохранительных клапанов на котлах устанавливать на каждом котле обводы с обратными клапанами у запорных устройств котлов, а на общем трубопроводе горячей воды (в пределах котельной) устанавливать два предохранительных клапана между запорными устройствами на котлах и запорным устройством на общем трубопроводе. Диаметр каждого из предохранительных клапанов должен быть принят по расчету для одного из котлов, имеющего наибольшую теплопроизводительность, но не менее 50 мм. [c.97]

Монтаж стальных трубчатых котлов НР-18 (см. рис. 2.18) начинают с устройства основания, в котором оставляют колодцы для стоек будущего каркаса обмуровки котла. На затвердевшем основании, выполненном в строгом соответствии с рабочими чертежами, возводят стенки топки и газоходов из красного и огнеупорного кирпича. После набора стенками, возведенными до уровня основания пакетов котла, достаточной прочности на них устанавливают правый и левый пакеты. Сам монтаж стального котла НР-18 проводят аналогично монтажу чугунных секционных котлов из предварительно собранных пакетов. [c.159]

Стальные трубчатые (водотрубные) котлы НР-18 предназначены для теплоснабжения зданий с водяной системой отопления. Они рассчитаны на температуру воды до П5° с давлением в сети до 6 ат и для паровых систем с давлением пара до 0,7 ати. [c.354]

Чугунно-секционные и стальные трубчатые отопительные котлы [c.54]

Основным преимуществом стальных трубчатых отопительных котлов является то, что они легко поддаются ремонту недостаток их — слабая устойчивость против коррозии, вызываемой дымовыми газами. [c.60]

Стальные трубчатые водогрейные котлы с максимальной температурой нагреваемой воды 150—200 С [c.147]

Трубчатые воздухоподогреватели (ТВП) осуществляют прямой нагрев воздуха продуктами сгорания. ТВП — поверхность нагрева, состоящая из отдельных секций (кубов), каждая из которых представляет набор вертикальных стальных труб 3 диаметром 28—51 мм и толщиной стенки б — 1,5 мм (рис. 66). ТВП опирается на балки /, соединенные с каркасом 7 котла. Концы труб герметично закреплены в отверстиях горизонтальных трубных досок 2. Секции соединены коробами 5 с компенсаторами . Дымовые газы движутся сверху вниз внутри труб, а воздух обтекает трубы в горизонтальном направлении. При такой схеме движения продуктов сгорания внутренняя поверхность труб меньше загрязняется золовыми частицами. Для топлив с большей зольностью применяют трубы большего диаметра. Их располагают в шахматном порядке (рис. 67). Продольный шаг труб Si/d = = (1,2 1,5). Меньшие значения принимают для сухих и малоабразивных топлив. Поперечный шаг выбирают из условия равенства скоростей газа в сечениях АА и ББ [c.107]

При слоевом сжигании топлив невысокой влажности устанавливают чугунные водяные экономайзеры системы ВТИ, блочные водяные экономайзеры. При температуре газов за котлом не выше 350° С ЦКТИ рекомендует индивидуальные чугунные экономайзеры выполнять без обходного газохода и без сгонной линии или других устройств для рециркуляции воды помимо экономайзера. Стальные трубчатые воздухоподогреватели применяют при сжигании влажных топлив (древесные отходы, торф, влажные бурые угли) с температурой точки росы выше 110 С. Для предотвращения коррозии стальных труб воздухоподогревателя рекомендуется применять паровые калориферы. Чугунные воздухоподогреватели имеют повышенную стоимость и затраты металла их использование может быть оправдано при сжигании сернистых топлив. [c.205]

Монтаж стальных трубчатых котлов НР-17 и НР-18. Стальные трубчатые котлы НР-17 и НР-18 применяются для водяных систем отопления с температурой воды до 115° и для паровых систем с давлением пара до 0,7 ати. Котлы НР-18 изготовляют в виде правых и левых пакетов. В зависимости от длины пакетов изменяется поверхность нагрева котлов. Пакеты котла сваривают из отдельных секций. Каждая секция состоит из трех вертикальных труб диаметром 82,5/89 мм и высотой 1 300 мм. Вертикальные трубы вваривают внизу и вверху в горизонтальные трубы того же диаметра. [c.55]

Практика показывает, что при переоборудовании котлов на газовое топливо часто пренебрегают такими важными моментами, как устранение присосов через неплотности в обмуровке топки и газоходов, проверка дымоотводящих каналов и подбор тягодутьевых установок. Трудность устранения присосов воздуха отчасти заключается в необходимости обеспечения свободы теплового расширения элементов котла (температурные швы) и пропуска через обмуровку трубчатой системы экранов. Поэтому конструктивные меры по устранению присосов зависят от мест неплотности в обмуровке котла. Например, ликвидация особо значительных присосов в нижней части топки, где разрежение максимальное, заключается в тщательности выполнения кладки обмуровки (тонкие швы), устройстве наружной стальной обшивки или наружного торкретирования поверхности кладки. Остальные места возможных неплотностей и особенно обмуровку газоходов котла и наземные кирпичные борова следует тщательно оштукатуривать. [c.63]

На котлах средней производительности, оборудованных стальным трубчатым воздухоподогревателем, при работе на сернистом мазуте с температурой уходящих газов ниже 140 С наблюдается коррозионное разрушение металла труб холодной части воздухоподогревателей с появлением в них сквозных отверстий и перетоков воздуха в дь№(овые газы. [c.57]

Европейские котлы с естественной циркуляцией воды имеют трубчатые стены топки из бесшовных стальных трубок гарантированного качества с внешним диаметром 63, 70 или 76 мм. Напротив, в Америке до недавнего времени были в ходу трубки большого диаметра (100 мм и более). [c.156]

В системах центрального отопления применяются котлы чугунные секционные, стальные трубчатые, водотрубные, жаротрубные и вертикальные цилиндрические. [c.3]

Неплотность воздухоподогревателей, У чугунных воздухоподогревателей неплотности чаще всего наблюдаются в местах сопряжения фланцев плит или пластин (у чугунных плитчатых воздухоподогревателей) и труб между собой, а также в местах уплотнения фланцев плит и труб с каркасом, на который они опираются. В пластинчатых стальных воздухоподогревателях пропуски воздуха наблюдаются при неудовлетворительной сварке пластин (у гребешков), при разрыве сварочных швов и в местах, пораженных коррозией или эрозией. У пластинчатых и трубчатых воздухоподогревателей нередко отмечаются неплотности в местах соединений кубов с воздушными коробами и у компенсаторов. При значительной неплотности воздухоподогревателей снижается давление воздуха после воздухоподогревателя и разрежение перед дымососом паропроизводительность котла может значительно снизиться из-за недостатка воздуха и тяги. [c.161]

Рекуперативные трубчатые воздухоподогреватели являются наиболее распространенными для котлов средней и несколько реже большой мощности. Для его изготовления обычно применяются электросварные стальные трубы. [c.11]

В настоящее время стальными трубчатыми воздухоподогревателями оборудуется большинство котлов ТКЗ. Эти воздухоподогреватели состоят из трубных секций, в которых происходит передача тепла от дЫ мовЫ Х га.зов во Здуху, in соединительных частей. [c.126]

Для чугунных и стальных трубчатых котлов поверхностью нагрева менее 25 разрешается устанавливать только один водоуказательный прибор (стекло). [c.99]

Из стальных воздухоподогревателей предпочтительнее применять трубчатые, дающие меньшие присосы, чем пластинчатые. Трубчатые воздухоподогреватели изготовляются из. труб наружным диаметром от 38 до 54 мм при толщине стенки 1,5 мм. Трубы располагают в шахматном порядке с минимальным зазором 10 мм между трубами как в поперечном, так и в диагональном направлениях. Для мощных котлов целесообразно выполнять воздухоподогреватель по воздушной стороне двухпоточным (см. фиг. 10-1). [c.424]

Стальной трубчатый котел НР-18 (рис. 2.18) состоит из правого и левого пакетов. В зависимости от длины пакетов изменяется поверхность нагрева котла. Пакеты котла сваривают из отдельных секций, каждая из которых состоит из трех вертикальных труб =89 мм. Вертикальные трубы ввариваются внизу и вверху в горизонтальные трубы того же диаметра. [c.63]

Прибор ОК-ЦНИИ состоит из стального литого корпуса 5, в котором размещен механизм вращения. Промывная жидкость подается в прибор через трубчатую штангу 4, в верхней части которой имеется соединительная головка 3 для подключения к магистрали, по которой подводится эта жидкость. При установке на цистерну прибор с помощью скобы 2 жестко крепят к люку с таким расчетом, чтобы ось прижимного винта 1 была строго перпендикулярна к продольной оси котла. [c.273]

Для обеспечения теплом систем отопления и горячего водоснабжения жилых и коммунально-бытовых зданий и других сооружений в отопительных и промышленно-отопительных котельных установках применяют различной конструкции паровые и водогрейные котлы чугунно-секционные, стальные трубчатые, вертикально-цилиндрические, жаротрубные и вертикально-водотрубные и др. [c.54]

Трубчатые стальные котлы находят такое же применение, как-и чугунные секционные. К ним относятся котлы HP-17, HP-18 и Надточия. [c.18]

Котел ДКВР-20 (показанный на рис. 6-21) имеет температуру газов, выходящих из котла, в пределах 370—415°С. За котлом может быть установлен чугунный или стальной водяной экономайзер либо трубчатый стальной воздухоподогреватель. Это позволяет снизить температуру газов до 150—180°С, нагреть воду до 146—174°С или воздух до 170°С и получить к. п. д. 76,5—90,6%. [c.268]

Модернизация серии универсальных стальных котлов идет по пути оснащения их скоростным водоподогревателем для горячего водоснабжения. В верхней части водяной полости котла устанавливается трубчатый змеевик из меди, латуни или нержавеющей стали. Водоподогре-ватель должен обеспечить нагрев воды на 35 °С при ее расходе для котлов теплопроизводительностью 12,5, 16 и 20 кВт соответственно 310, 390 и 490 л/ч. [c.41]

Стальные трубчатые отопительные котлы НР-18 и Надточия работают с давлением пара до 0,7 ати или нагревом воды до 115°С. [c.57]

Стальные котлы типа НР-18, системы Рамзина, ГУТ Хлудоза и Каменева — трубчатые. Они свариваются из стальных труб, объединяемых сборными коллекторами. Котлы имеют кирпичные топки, что позволяет сжигать в них низкосортное топливо. [c.92]

В качестве хвостовых поверхностей нагрева котлов наибольшее применение находят экономайзеры из чугунных ребристых труб типа ЦККБ или ВТИ и трубчатые змеевиковые воздухоподогреватели из стальных труб диаметром 5 1/5 мм. [c.72]

Стальные электросвар-ные специального назначения МПТУ 2702-50 МПТУ 2599-50 МПТУ 4154-53 для паровых котлов. МПТУ 4355-53 33 45 51 51 + 2 1.5 2.5 2,5 R 22 25 I 1.5 2.5 Для трубчатых холодильников компрессоров Для теплообменных аппаратов Для пароперегревателей и как дымогарные. для локомобильных котлов [c.468]

Оборудование парогенератора и разрез печи приведены на рис. 10. Установка состоит нз следующих основных частей 1) куполообразного (трубчатого) пароперегревателя, который вместе с огнеупорной изоляцией и наружным стальным кожухом выполняет также роль свода (пылеуло-вительной камеры) (рис. 10,/) 2) короткого горизонтального газоотвода, соединенного с вертикальным газоотво-дом оба канала снабжены дополнительными трубчатыми теплообменниками (рис. 10,. 2) 3) аварийной свечи газа, выбрасываемого в атмосферу, минуя котел-утилизатор (рис. 10,5) 4) вертикального котла-утилизатора с нижним отводом газа (рис. 10, ) 5) спаренных вентиляторов, которые создают поток газа и направляющих газ на газоочистку (рис. 10,5). Доля тепловых потерь, которая может быть использована, зависит, в основном, от к. п. д. котла, температуры газа при входе в котел и на выходе из экономайзера и составляет в условиях завода в г. Варгоне при температуре отходящих газов 395 °С—46,8 %> при 649 °С— 5,6%, и при 900°С—83,0%- При рабочей нагрузке печи 40 МВт можно вырабатывать от 37 до 45 т/ч пара ( 1000 т/сут). Это дает возможность получить дополнительную мощность от утилизации тепла более 8 МВт. [c.61]

Стальной трубчатый воздухоподогреватель состоит из отдельных элементов (кубов), в которых вертикальные прямые стальные трубы диаметром 51X1,5 мм своими концами приварены к горизонтальным трубным доскам. Внутри труб движутся дымовые газы, а между трубами в грризонтальном направлении проходит воздух (рис. 3-20). Обычно устанавливают по ширине котла несколько колонок воздухоподогревателя, а по вертикали — по несколько кубов. Из одного куба в другой воздух переходит по перепускным коробам. Для компенсации теплового расширения воздухоподогревателя устанавливают наружный линзовый компенсатор, привариваемый внизу к верхнему кубу, а вверху — к обшивочной раме. В воздухоподогревателях высотой более 3 м устанавливают дополнительно внутренний компенсатор между верхней трубной доской и наружными стенами конвективной шахты. [c.70]

Находятся в эксплуатации опытные предвключенные трубчатые воздухоподогреватели с трубками из термостойкого стекла и стальными трубными досками (в частности, на Кармановской и Уруссинской ГРЭС). В таком воздухоподогревателе происходит предварительный подогрев воздуха до 85—90° С, в расположенном за ним по ходу воздуха регенеративном или трубчатом подогревателе резко снижаются коррозионные потери, так как повышается температура стенки холодной части воздухоподогревателя. Появляется возможность снижения температуры уходящих газов и повышения экономичности котла. Стеклянные трубки практически не подвержены коррозии в серной кислоте. При этом газы проходят снаружи, а воздух омывает трубки изнутри. Зазор между трубками должен быть не менее 45—55 мм, чтобы избежать забивания межтрубного пространства воздухоподогревателей. Время между очистками поверхности увеличивается до 4—8 мес. Трудности использования стеклянных трубок возникают при обеспечении свободного расширения трубок. Для этого применяются фторопластовые манжеты. Недостаток трубчатых воздухоподогревателей со стеклянными трубками — хрупкость трубок. [c.254]

Краткая характеристика стальных трубчатых котлов Надточия приведена в табл.11. [c.60]

На фиг. 125 показан двухбарабанный котел, разработанный Таганрогским заводом под маркой ТС-12/39, изготовляемый в настоящее время Белгородским заводом. Производительность котла 12 г/ч, давление пара в барабане 43 ат и на выдаче из перегревателя 39 ати. Температура пара 450°. Котел запроектирован для сжигания твердого топлива в слое на цепной решетке. Топка котла экранирована трубами диаметром 60 мм при шаге 180 мм. Второй и третий кипятильный пучки выполнены из труб диаметром 60 мм. Пароперегреватель изготовлен из двух пакетов диаметр труб первого пакета 42 мм, второго — 32 мм. Водяной экономайзер изготовлен из стальных труб диаметром 32 мм. Подогрев воды рассчитан на температуру 180° С. Котел оборудован трубчатым воздухоподогрева- [c.238]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...