Гидрокопировальные следящие устройства

ГИДРОКОПИРОВАЛЬНЫЕ СЛЕДЯЩИЕ УСТРОЙСТВА [c.86]

В токарных автоматических станках широко применяются гидрокопировальные следящие устройства для получения заданного профиля изделий по копиру. [c.86]

Гидрокопировальные следящие устройства [c.440]

В гидрокопировальных суппортах применяются три основные принципиальные схемы, отличающиеся конструкцией золотника следящего устройства (рис. 47). При движении щупа 2 по прямолинейному участку копира 1 золотник 3 находится в среднем положении, перекрывая доступ масла от насоса в цилиндр 5 (рис. 47, а). Если щуп попадает на восходящий участок профиля копира, золотник сдвигается вправо, и масло от насоса поступает через корпус золотника 4 в правую полость цилиндра. Од- [c.85]

При обработке с помощью гидрокопировального суппорта (рис. 38, лс) управление перемещениями резца по заданной траектории осуществляется следящим устройством, щуп I которого скользит по копиру 5. При этом вертикальный суппорт имеет горизонтальную подачу. Гидроцилиндр 4 следящего устройства помещен позади вертикальных салазок вертикального суппорта. На связанной с этими салазками поперечине 6 размещают направляющий распределитель 2 с маховичком 3, которым регулируют положение щупа 1. Копир 5 закрепляют в державке 7, установленной на траверсе станка. Боковой суппорт в этом случае можно использовать для обработки других поверхностей заготовки. [c.252]

Ступенчатые валы в крупносерийном производстве обрабатывают на токарно-копировальных станках с электронным следящим устройством, эти станки имеют большую производительность, чем универсальные токарные станки, оснащенные специальным гидрокопировальным суппортом. Электронное следящее устройство обеспечивает постоянные скорости резания при обтачивании разных ступеней вала и торцов. [c.95]

Гидрокопировальные полуавтоматы имеют суппорт с гидравлическим следящим устройством, с помощью которого на наружной поверхности обрабатываемой детали воспроизводится форма копира или эталонной детали. Для обработки поверхностей валов, которые не могут быть обработаны резцом копировального суппорта, полуавтоматы имеют один или два попереч- [c.97]

Конструкция гидрокопировального суппорта со следящим устройством приведена на рис. 114. По наклонным прямоугольным направляющим станины 1 от гидроцилиндра 5 перемещаются в продольном направлении салазки 2 с суппортом 3. Суппорт с резцедержателем 4 перемещается по направляющим салазок от гидроцилиндра 6. На суппорте в направляющих типа ласточкин хвост установлены салазки 7 с датчиком 9, щуп 10 которого скользит по копиру И. Вылет суппорта 3 и его установку на глубину точения регулируют положением салазок с датчиком 9 вращением маховичка 8. [c.159]

Наиболее совершенным способом обработки конических поверхностей в условиях серийного производства является точение с помощью гидрокопировального суппорта. В этом случае управление перемещениями резца осуществляется следящим устройством, щуп которого скользит по заранее изготовленному копиру (см. фиг. 59 и текст на стр. 68). [c.254]

В серийном производстве для обработки фасонных поверхностей на токарных станках используют специальный гидрокопировальный суппорт вместо поперечного суппорта. Проходной резец получает пр от продольного суппорта станка и от подвижной каретки гидросуппорта. Наклонную подачу суппорт получает от специального копира и следящего устройства гидросуппорта. Сумма этих движений обеспечивает движение резца по сложной траектории (<Гр) для обтачивания поверхности (рис. 1.35, е). [c.456]

Среди следящих устройств наибольшее распространение получили гидрокопировальные суппорты. Сейчас они устанавливаются как обязательный узел на многие токарные станки, полуавтоматы, автоматы и широко используются как приспособления для токарных, револьверных, карусельных, строгальных станков. [c.37]

Более подробно принцип действия гидросуппорта удобно рассмотреть на схемах. В гидрокопировальных устройствах применяются три основные принципиальные схемы, отличающиеся конструкцией золотника следящего устройства (фиг. 21). [c.39]

В отличие от полуавтоматов автоматы не требуют вмешательства оператора после обработки одной детали, так как они имеют устройства, выводящие обработанную деталь из рабочей позиции и подающие очередную заготовку на обработку. В качестве примера на рис. 1Х-4 показан токарный гидрокопировальный автомат МР-102, предназначенный для полной токарной обработки ступенчатых валов с цилиндрическими, коническими и фасонными шейками. Автоматизация загрузочно-разгрузочных операций обеспечивается установкой на станке цепного транспортера и загрузочно-разгрузочного механизма. Детали обтачиваются копировальным суппортом, который воспроизводит на детали профиль шаблона с помощью гидравлического следящего устройства. Прорезка канавок, подрезка торцов производится подрезным суппортом. Установленный на каретке копировального суппорта механизм автоматического поворота обрабатываемой детали позволяет вести обработку детали последовательно с обоих концов и обеспечивает полную обработку детали в течение одного автоматического цикла. Механизм для многопроходной обработки позволяет копировальному суппорту в течение одного автоматического цикла делать до четырех проходов, причем конец детали с большим припуском может обрабатываться за большее число проходов (до трех), в этом случае другой конец будет обрабатываться за один проход. На станке возможно автоматическое совместное или раздельное изменение частот вращения [c.248]

Идея копирования заданного образца при изготовлении серии одинаковых деталей положена в основу всех копировальных систем управления. На рис. 28.6 показано гидрокопировальное устройство, где движение от ролика, обкатывающего копир /, передается к фрезе 4 с помощью гидравлической следящей системы, состоящей иа подающего жидкость из масляного бака 7 насоса б. [c.583]

Следящий привод. Принцип действия следящего привода поясним на примере гидрокопировального устройства фрезерного станка (рис. 186,6). Фреза 4 соединена с корпусом гидро- [c.510]

Усовершенствовано двухкоординатное гидрокопировальное устройство, представляющее собой гидравлическую следящую систему с дроссельным регулированием, задающим элементом которого является щуп, перемещающийся по шаблону, а исполнительными механизмами — гидромоторы, соединенные с ходовыми винтами продольной и поперечной подач стола вертикальнофрезерного станка. Устройство предназначено для фрезерования заготовок по контуру обычной пальцевой фрезой. [c.146]

К следящим системам с высокой точностью относят системы гидрокопировальных устройств металлорежущих станков, статическая точность которых достигает значения 0,0025 мм. Под [c.447]

Подобная точность гидрокопировальных устройств позволяет осуществлять нарезание резьбы на токарном станке с продольной гидравлической подачей. Следящая система в этом случае точно копирует подачу, задаваемую ходовым винтом стакана, обеспечивая благодаря незначительным нагрузкам на щуп практически неограниченный срок его службы [29], [59], [77], [149]. [c.447]

Принцип действия гидрокопировальных устройств такой же, как и электрокопировальных (см. 26). Отличием их является гидравлическая копировальная система с следящим управляющим золотником, который служит гидравлическим копировальным щупом. При продольной подаче суппорта, осуществляемой от независимого привода, копировальный палец ощупывает шаблон и в зависимости от профиля этого шаблона подает команду на выполнение поперечного движения к оси или от оси изделия. Нейтральное положение управляющего золотника соответствует ощупыванию той части поверхности шаблона, которая параллельна оси шпинделя, т. е. должна выполняться при выключенной поперечной подаче. [c.86]

Для обработки ступенчатых и фасонных валов токарные станки могут быть оснащены гидравлическим копировальным устройством со следящей системой управления, которое устанавливают на суппорте станка вместо поперечных салазок. Применяют также гидрокопировальные токарные полуавтоматы со следящей [c.9]

Рассмотрим схему устройства гидравлической следящей систе.мы широко распространенного гидрокопировального суппорта типа КСТ-1. Суппорт 10 (рис. VI. 108), в котором закреплен резец 11, обрабатывающий деталь по копиру (образцовой детали) 1, расположен под углом 45° и может перемещаться нод этим углом к линии центров станка. По своим направляющим суппорт перемещается за счет разности давлений, возникающих в полостях А VI В гидроцилиндра при постоянно неподвижном поршне 9 со штоком 4 последний закреплен на суппорте станка 5, [c.441]

Гидрокопировальное устройство состоит из копировального следящего приспособления, механизма крепления эталонной детали и гидравлического бака с насосом. , [c.148]

Таким образом, типовыми устройствами управления в гидрокопировальных полуавтоматах являются следящие золотники, дроссели, регуляторы скорости, исполнительными устройствами как объектами управления являются гидроцилиндры, которые перемещают суппорты и другие целевые механизмы. [c.298]

В промышленности находят применение гидрокопировальные токарные полуавтоматы моделей 1712, 1722, 1732, 1732А и 1732Б. Они предназначены для обработки в центрах сложных фасонных, конусных и ступенчатых деталей методом копирования. Копировальный суппорт снабжен гидравлическим следящим устройством, позволяющим воспроизводить форму детали по эталону или шаблону. Два подрезных суппорта служат для прореза- [c.178]

Третья операция — обтачивание наружной поверхности иа токарно копировальном станке мод. 1Л38СЗ (фиг. 4). Станок оснащен гидрокопировальным суппортом со следящим устройством. Загрузку заготовок в магазины этого станка производят вручную е.мкость магазина обеспечивает загрузку станка в течение 10 мин. Поступающие из магазина заготовки автоматически подаются в рабочую зону станка, а обработанные автоматически разгружаются. В линии установлено три таких станка. [c.388]

Если приходится обрабатывать замкнутые контуры (такое фрезерование называют копированием на 360° — см. рис. 307), необходимо менять величину и направление задающей подачи, т. е. она делается тоже переменной, как и следящая, и должна быть связана со следящим устройством. Гидрокопировальный фрезерный станок, у которого обе подачи являются неременны- ми и каждая из них связана со своим золотником-датчиком, называют двухкоординатным или контурным копировально-фрезерным станком. [c.399]

Каждый гидрокопировальный суппорт (гидросуппорт) состоит из двух основных узлов следящего устройства и силового гидравлического привода. Принцип действия гидросуппорта несложен. Щуп следящего устройства движется по поверхности копира, обычно представляющего эталон изделия. Щуп связан с золотником, управляющим потоком масла, который поступает от насоса в гидравлический цилиндр (гидроцилиндр) суппорта. При движении по прямолинейному участку копира щуп и золотник находятся в определенном среднем положении, соответствующем неподвижному положению поршня гидроцилиндра. Если щуп попадает на восходящий или нисходящий участок копира, ои изменяет, свое положение относительно корпуса, золотник па- [c.37]

Гидрокопировальное устройство КСТ-1 (рис. 75) состоит из следующих узлов копировального суппорта, следящего устройства со щупом, устройства для установки копира или эталона и гидропривода. Основной узел — копировальный суппорт — встроен в несколько видоизмененные поперечные салазки суппорта станка 1А62. В их задней части расположены под углом 45° к оси центров станка направляющие копировального суппорта, по которым перемещаются салазки этого суппорта, снабженного однорезцовым резцедержателем. [c.103]

При обработке на гидрокопировальных полуавтоматах, как было отмечено, получают более высокие точность и класс шероховатости поверхности детали (допуск 0,05—0,06 мм обычно соблюдается). Следящая система копировального устройства обеспечивает получение размеров обрабатываемой детали, соответствующих размерам копира. Погрешности размеров, определяющих взаимное расположение резцов и неодинаковый их износ, как это наблюдается при многорезцовой обработке, здесь отсутствуют. Величина отжатия в упругой технологической системе незначительна, так как количество работающих резцов по сравненшо с многорезцовой обработкой малое (считая подрезные и канавочные резцы). [c.187]

Гидроцилиндр описанной системы следящего привода называют исполнительной частью, а гидрозолотник - управляющей или задающей частью устройства. Недостатком этого способа управления машинами-автоматами является некоторое запаздывание движения инструмента относительно движения щупа, а также возможные колебания стола. Их уменьшение достигасзся рациональным конструированием устройства при обеспечении необходимой точности обработки поверхности изделия. Преимущество гидрокопировального устройства управления по сравнению с механическими копировальными устройствами состоит в разгрузке копировального устройства, а следовательно, большей долговечности и точности действия. [c.134]

К следящим системам с высокой точностью относятся системы гидрокопировальных устройств металлорежущих станков, точность которых, определяемая в данном случае величиной пути проходимого распределительным устройством от нейтрального положения до положения, обеспечивающего подвод жиакости в [c.487]

Нашей промышленностью выпускается несколько конструкций гидрокопировальных суппортов ГС-1, ГКС-1, КСТ-1, МГ-934 и другие. Они позволяют вести обработку как по шаблону, так и по первой образцовой детали, изготовленной обычными методами. Последнее делает рентабельным применение копировального суппорта даже при изготовлении очень небольших партий деталей, так как токарь, обработав первую деталь, использует ее в качестве шаблона при автоматической обточке всех остальных деталей. Гидрокопировальные устройства работают по принципу однокоординат-иого копирования при помощи гидравлической следящей системы и могут быть использованы для обточки ступенчатых валиков с цилиндрическими и коническими шейками, заготовок для конических зубчатых колес, деталей с фасонной образующей, для расточки втулок со ступенчатым или фасонным отверстием. Точность гидрокопирования при чистовой обработке по диаметру 0,05 мм, по длине 0,1 мм. Качество обработки соответствует 6—7 классу чистоты. Гидрокопировальные устройства могут применяться на карусельных, продольнострогальных и других станках. [c.84]

Идея копирования заданного образца при изготовлении серии одинаковых деталей положена в основу всех копировальных систем управления. На рис. 26.6 показано гидрокопировальное устройство, где движение от ролика, обкатывающего копир /, передается к фрезе 4 с помощью гидравлической следящей системы, состоящей из подающего жидкость из масляного бака 7 йасоса 6, трубопроводов 8 и двух цилиндров управляемого, с неподвижно укрепленным поршнем 5 и управляющего (сервоцилиндра), с золотником 8, связанным со щупом 2. [c.584]

Принцип действия гидрокопировальных устройств такой же, как и электрокопировальных (см. 27). В гидро1копировальной системе следящий управляющий золотник служит гидрокопировальным щупом. Он ощупывает шаблон и в зависимости от его профиля подает команду на выполнение поперечного движения к оси или от оси детали. Нейтральное положение управляющего золотника соответствует ощупыванию той части поверхноспи шаблона, которая параллельна оси шпинделя, т. е. должна выполняться при выключенной поперечной подаче. [c.87]

Для воспроизведения движения рабочего органа в гидросхемах служат гидрокопировальные устройства (рис. 32). Устройство работает от сдвоенного насоса Н —Яг. В гидроцепи поперечной подачи имеется четырехкромочный следящий золотник В. Для осуществления четырех основных фаз автоматического цикла движений суппортов установлены четырехпояско-вые распределительные золотники А п Б. Фазы цикла движений показаны в табл. 7. [c.85]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...