Испытание на маятниковых копрах

Как указывалось ранее, ири действии ударных нагрузок имеет место несколько видов разрушения, которые зависят от состава и структуры материала. Для исследования процесса разрушения проводятся испытания на удар, в ходе которых измеряется изменение по времени перемещений, нагрузок, поглощенной энергии, изучаются повреждения в экспериментальном образце и т. д. В настоящее время разработано несколько методов испытаний на удар. На рис. 6.13 изображена экспериментальная установка для испытаний на удар при вертикально падающем грузе [6.10]. На рис, 6.14 показаны испытания на маятниковом копре. Для испытаний на ударное сжатие используются стержни Гопкинсона. [c.158]

Ударную вязкость пластмасс по Шарпи определяют на специальном маятниковом копре. Испытание на маятниковом копре основано на измерении работы, затраченной на разрушение образца, путем сопоставления энергии физического маятника в момент удара с энергией, которой маятник обладает после удара по образцу. [c.101]

При испытаниях на маятниковых копрах определяется ударная вязкость при изгибе, т. е. работа, которую нужно затратить для излома образца определенного типа. Обычно определяют удельную ударную вязкость ан, т. е. величину, отнесенную к 1 см рабочего (поперечного) сечения образца. Хотя эта величина и не дает конструктору материала для расчетов, однако она служит весьма ценной дополнительной проверкой, которая носит качественный характер пониженная ударная вязкость требует не снижения допускаемых напряжений, а забракования данного материала. [c.66]

Испытание на маятниковых копрах по ГОСТ 9454—78 [c.218]

Для ударных испытаний на маятниковом копре ГОСТ 9454—60 установил пять типов образцов. Основным является образец (рис. 74), который должен применяться во всех случаях, если не указан другой тип. [c.153]

Ударные испытания на маятниковых копрах проводят при температуре 20 5°С, если в технической документации нет других указаний. В местах с тропическим климатом для испытаний установлена температура 27 2°С. [c.163]

ИСПЫТАНИЯ НА МАЯТНИКОВЫХ КОПРАХ [c.181]

Для ударных испытаний на маятниковом копре ГОСТ 9454—60 установил стандартные надрезанные по середине длины образцы типов I, II, III, IV и V с размерами, указанными на фиг. 107. [c.182]

Фиг. 107. Образцы для испытания на маятниковом копре

Ударные испытания на маятниковых копрах пропри температуре С, если в технической [c.187]

Фиг. 120. Схема испытания на маятниковом копре по методу Изода

Испытания на маятниковых копрах нормированы действующими ГОСТ для образцов металла, дерева, эбонита и пластических масс органического происхождения. [c.120]

При испытании на маятниковом копре следует выполнять правила техники безопасности, указанные в соответствующей инструкции. [c.16]

Для определения предела прочности при динамическом изгибе были проведены испытания на маятниковом копре Р5 УО-30 с фотографированием диаграммы усилие—прогиб , регистрируемой однолучевым катодным осциллографом. [c.180]

Для проверки способности материала сопротивляться ударным нагрузкам применяют особый вид испытаний ударным изгибом — определение ударной вязкости надрезанных образцов. Эти испытания проводят на маятниковых копрах (рис. 593). На рис. 594 пока-ваны применяемый при испытании образец и направление удара бойка маятника. Разность высот положения маятника до и после удара позволяет вычислить работу А, израсходованную на разрушение образца. [c.648]

Испытания по определению ударной вязкости производятся на маятниковом копре. Работа излома определяется по разности высот центра тяжести маятника в его положениях до и после удара. [c.129]

Ударная вязкость (Дж/см ) — удельная потенциальная энергия, затраченная на разрушение образца, ослабленного выточкой, при поперечном ударе. Испытания проводятся на маятниковых копрах. [c.489]

Испытания проведены на маятниковом копре с запасом энергии 250 Дж[12]. [c.22]

Для испытания на удар применяются образцы из различных материалов. Испытания проводятся на маятниковых копрах различных конструкций, например, МК-30 (см. > 12). [c.146]

Существует несколько разновидностей испытаний материалов на динамическую трещиностойкость (вязкость) разрушения. Одна из них реализуется на маятниковом копре. При разрушении образца с предварительно наведенной усталостной трещиной записываются осциллограммы нагрузка — время или нагрузка — деформация . Для проведения эксперимента с помощью этого метода необходимо использовать осциллограф, позволяющий фиксировать быстропротекающие процессы. Нагрузка, приложенная к образцу, фиксируется тензодатчиками, расположенными на опорах копра, на образце или на ноже маятника. Недостатком методики динамической трещиностойкости является то, что из-за малой жесткости системы нож маятника — образец — опора появляется ошибка, связанная с инерционностью системы [244]. [c.147]

Испытания на КСТ проводят путем предварительного выращивания за короткий промежуток времени усталостной трещины при высоком уровне размаха напряжения. Высокий уровень напряжения интегрально воздействует на все объемы материала. Определение величины КСТ осуществляют на маятниковом копре путем долома образца с трещиной при высокой скорости деформации. Все этапы нагружения образца направлены на включение в процесс деформации и разрушения материала не отдельных его структурных элементов, а конгломерата зерен. Низкая величина КСТ служит браковочной характеристикой вязкости разрушения материала, но такая оценка способности материала сопротивляться [c.382]

Образцы для ударных испытаний с надрезом (г = 0,2 мм, глубина 2 мм). Испытания на ударный изгиб осуществляли на маятниковом копре с запасом работы 5 кгс м и расстоянием между опорами 40 мм. Эти же образцы использовали для испытаний на статический изгиб (скорость деформирования 1 мм/мин). На схеме кривой деформации при изгибе, представленной на рис. 22, показаны обе составляющие деформации при вязком разрушении — стрела пластического прогиба /р — стрела прогиба при разрушении. Появление срывов на кривой на участке /р свидетельствует об уменьшении сопротивления развитию трещины и сопровождается образованием хрупких участков в изломе. При полностью хрупком разрушении отрезок/р уменьшается практически до нуля. [c.30]

Испытания на ударный изгиб (ГОСТ 9454—78) широко используют в заводской практике при пооперационном контроле и в приемно-сдаточных операциях. Испытания проводят на маятниковых копрах с предельной энергией копра не более 300 Дж и скоростью ножа маятника в пределах от 4 до 7 м/с. [c.39]

Испытания на удар на маятниковом копре [c.160]

Из рис. 6.17 видно, что при определении ударной вязкости на маятниковом копре проводятся испытания двух видов. В одном из них образец поддерживается с двух сторон, а удар приходится в центре образца. В другом — образец закрепляют консольно, а удар производится по свободному концу. [c.160]

Рис. 6.17. Установка экспериментальных образцов при проведении испытаний на ударную вязкость на маятниковых копрах, а — испытания по Шарпи I — наковальня, 2 — длина I, 3 — направление удара 4 — ширина 6 5 — толщина образца без учета надреза t d, 6 расстояние между опорами Ц 7 — толщииа / б — испытания по Изоду. 8 — образец, 9 — точка приложения ударной нагрузки, 10 — направление удара, И — наковальня.

Испытания на удар производят на маятниковых копрах. [c.569]

На ударную вязкость испытывают образцы из металлов, пластмасс и эбонита. Испытания проводят на маятниковых копрах. По форме образец представляет собой брусок прямоугольного сечения, образцы из металлов и пластмасс могут иметь концентратор, расположенный посредине образца. [c.324]

Испытания на ударную вязкость (ГОСТ 9454—60) заключаются в ударном изгибе образцов обычно квадратного сечения (10 х 10 мм) с надрезом стандартного профиля и производятся на маятниковых копрах. [c.465]

Испытания на ударный и статический изгиб производились по соответствующим стандартам [3, 5, 6] на маятниковых копрах МК-05, МК-3, МК-10 и машине УМ-5 при температуре 20 2° С. Образцы имели размеры 10х 15х 120 жм. Так как толщина плит была больше 10 мм, то перед вырезкой образцов плиты подвергали механической обработке с одной стороны, чтобы придать им толщину 10 мм. [c.152]

Взаимодействие на поверхности раздела матрицы с волокном оказывает также влияние на сопротивление удару композиционных материалов. Уинз и Петрасек [28] рассмотрели данные по сопротивлению удару композиций на основе металлической матрицы, упрочненной волокнами вольфрама. Были исследованы матрицы трех видов медь, медь —10% Ni и никелевый жаропрочный сплав. Изменение вида матрицы позволило сравнить влияние различных факторов на сопротивление удару композиции при испытаниях на маятниковом копре. Медь представляла пластичную нереакционноспособную матрицу, а жаропрочный сплав — хрупкую реакционноспособную матрицу. Сопротивление удару композиций, в которых наблюдали взаимодействие с волокном, было ниже сопротивления удару композиций, в которых данное взаимодействие отсутствовало. Кроме того, сопротивление удару уменьшалось с увеличением глубины зоны взаимодействия. Хрупкий слой рекристаллизованного вольфрама действует на снижение сопротивления удару таким же образом, как было показано ранее для предела прочности. [c.250]

Вероятно, наиболее целесообразно для этой цели испытание образцов различной формы и при разнообразных способах нагружения на высокоскоростных магнинах с постоянной в процессе испытания скоростью перемеш,ения активного захвата. Вследствие относительно малой оснащенности отечественных лабораторий подобными машинами для этого второго назначения используют в ряде случаев также испытание на маятниковых копрах, однако для этих целей копер оборудуют силоизмерительной аппаратурой, включая осциллограф для записи диаграмм нагрузка—деформация, и датчиками нагрузки и перемещения. [c.274]

Основным способом определения динамических характеристик пока остаётся испытание на маятниковых копрах, В ЦНИИЧМ на базе маятникового копра типа пев0-3000 была создана установка, позволяющая регистрировать в коор-AHHatax усилие—время процесс ударного изгиба . [c.113]

Охлажденные до комнатной температуры образцы испытывают на удар на маятниковом копре с запасом энергии 30 кгс-м (294 дж). ГОСТ 7268—54 допускает проводить испытания на маятниковом копре с запасом энергии Ькгс-м (147 дж) при условии, что образцы полос, не подвергавшиеся старению, были испытаны на этом же маятниковом копре. [c.208]

Для испытаний на маятниковом копре применяют призматические образцы, имеющие длину 2Qmm, ширину Юлгл и высоту Юлш. Расстояние между опорами устанавливается равным 70+2 мм. Испытание проводят таким же порядком, как испытание металлов. [c.399]

Ударная вязкость. При испытаниях на маятниковых копрях определяется ударная вязкость при изгибе, т. е. работа, которую нужно затратить для излома образца определенного типа. Обычно определяют удельную ударную вязкость а , т. е. величину, отнесенную к 1 см- рабочего (поперечного) сечения образца. Хотя эта величина и не дает конструктору материала для расчетов, однако она может служить дополнительной проверкой, которая носит качественный характер пониженная ударная вязкость требует не снижения допускаемых напряжений, а забракования данного материала. Тем не менее, по мнению Н. Н. Давиденкова, определение ударной вязкости не теряет своего чрезвычайно важного значения хотя бы потому, что и удлинение, и сужение, определяемые при статических испытаниях, далеко не во всех случаях характеризуют вязкость металла. [c.143]

Для определения ударной вязкости проводят испытания на ударный изгиб. Данный метод испытания относят к динамическим и производится изломом образца с надрезом в центре на маятниковом копре падающим с определенной высоты грузом. Удар наносится с противоположной стороны надреза. Ударная вязкость определяется как работа, израсходованная на ударный излом образца, отнесенная к поперечному сечению образца в месте надреза и измеряется в Дж/м или кГм/см . Образцы изготовляют квадратного сечения 10х 10 мм длиной 55 мм, вырезая их из сварного соединения механическими способами. Надрез, глубиной 2 мм и радиусом закругления 1 мм (образец Менаже) или острый 1 -об1зазный надрез (образец Шарпи) наносят в том месте сварного соединения, где необходимо установить значение ударной вязкости (шов, зона сплавления, зона термического влияния, основной металл). Результаты испытаний при [c.213]

Ударное испытание на изгиб образцов 10ХЮХ55 мм с надрезом (глубиной 2 мм и радиусом 1 мм) на маятниковом копре. Образцы быстро переносили из печи и помещали на опоры копра для испытаний. Метод производителен, так как испытания кратковременны, а в печи нагревали несколько образцов. Недостатки метода следующие а) удельная работа деформации не характеризует пластичность образцов, так как зависит и от прочности. Прочность металла понижается с повышением температуры, поэтому кривая температурной зависимости ударной вязкости показывает ошибочные (заниженные) значения температуры максимальной пластичности б) при переносе образца из печи и нахождении на опорах копра довольно значительно понижается температура, что зависит от температуры, скорости переноса и материала образца в) невозможность количественной оценки высокопластичных материалов, которые, не разрушаясь, проходят через опоры копра. [c.13]

Наибольшие трудности встречаются при определении /-интеграла вязких низкопрочных материалов. При нагружении образцов, изготовленных из таких материалов, перед разрушением происходит подрастание предварительно наведенной усталостной трещины. С целью фиксирования момента начала подрастания трещины испытания проводят на нескольких образцах, имеющих предварительные трещины одинаковой длины. Первый образец нагружается до разрушения или заметного спада нагрузки, остальные — до меньших значений /р, а затем разрушаются на маятниковом копре. Зона пластического разрушения может быть отмечена термическим от-тенением (нагрев до температуры 500—600°С, приводящий к окислению плоскости разрушения), методом красок, циклическим нагружением или доломом разгруженных образцов при отрицательных температурах. На рис. 8.9 показана схема изломов образцов при такой последовательности нагружения (зона пластического разрушения фиксировалась доломом образцов при температуре жидкого азота). В плоскости разрушения образца измеряется подрастание трещины [c.142]

На рис. 9 показано специальное приспособление для крепления микрообразцов при испытании на ударное растяжение на маятниковом копре типа КМ-0,5. [c.168]

Ударный изгиб (ГОСТ 4647—62). Предусмотрены два вида испытаний пластмасс на ударный изгиб 1) ненадрезанного образца, свободно лежащего на двух опорах 2) образца с надрезом, свободно лежащего на двух опорах. Стандарт не распространяется на пластмассы, образцы которых не разрушаются при испытаниях. Сущность метода состоит в определении а) ударной вязкости, т. е. величины работы, затраченной на разрушение образца, отнесенной к площади его поперечного сечения б) удельной работы ударного разрушения, т. е. величины работы, затраченной на разрушение образца, отнесенной к моменту сопротивления его поперечного сечения в) коэффициента ослабления, т. е. отношения ударных вязкостей образцов с надрезом и без надреза. При испытании ненадрезанного образца определяют ударную вязкость и удельную работу ударного разрушения. При испытании образца с надрезом определяют ударную вязкость и коэффициент ослабления, если произведены оба вида испытаний. Испытания производят на маятниковом копре, в котором образец свободно лежит на двух опорах. Нагрузка осуществляется при помощи маятника, производящего удар посередине образца. Работоспособность копра подбирается такой, чтобы затрачиваемая на разрушение образца работа составляла не меиее 10% и не более 90% от номинальной работоспособности копра. Образцы в виде брусков длиной 55 1 ж и 120 2 мм, шириной 6 0,2 и 15 0,5 мм и толщиной 4 0,2 и 10 0,5 мм, а также по фактической толщине материала. [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...