Испытания на маятниковых копрах по ГОСТ

Испытание на маятниковых копрах по ГОСТ 9454—78 [c.218]

Испытания на растяжение для определения прочностных и пластических свойств проводились на разрывной машине Р-5 по ГОСТ 1497-84, испытания на ударную вязкость - на маятниковом копре по ГОСТ 9454-70. Для оценки хладостойкости металла корпуса и сопротивляемости хрупким разрушениям были проведены испытания ударной вязкости металла отливок как в исходном состоянии, так и после наработки в широком интервале отрицательных температур (от -10 до -60°С). [c.63]

Для ударных испытаний на маятниковом копре ГОСТ 9454—60 установил стандартные надрезанные по середине длины образцы типов I, II, III, IV и V с размерами, указанными на фиг. 107. [c.182]

Как уже указывалось, в результате испытаний образцов с надрезом на маятниковых копрах определяют или всю работу (К по ГОСТ 9454—78 или Ли по ГОСТ 9454—60), затраченную на деформацию и разрушение образца данного типа или чаще удельную работу КС = К/5о(ан=Лн/5о), где 5о — площадь поперечного сечения образца в месте надреза до испытания. При осциллографировании диаграммы нагрузка—прогиб величина К, (или Лн) выражается площадью под диаграммой (рис. 13.11). Различные материалы (/—4) могут иметь одинаковую полную (и удельную) рабо- [c.215]

Различные исследователи использовали в качестве показателей сопротивления разрушению разнообразные механические характеристики, оцениваемые при стандартных испытаниях на растяжение, сжатие, изгиб и т. п. Так, в частности, сго,2 рассматривается как мера сопротивления разрушению на стадии развития малых пластических деформаций, Sk — как мера сопротивления разрушению на стадии развития шейки. Из традиционных характеристик сопротивления разрушению наиболее универсальной признана ударная вязкость, оцениваемая обычно по ГОСТ 5454—76 на призматических образцах с U-образным надрезом (образцы Мена-же), разрушаемых на маятниковых копрах. [c.235]

Основным назначением определения ударной вязкости при изгибе является оценка работоспособности материала в сложных условиях нагружения и склонности металла к хрупкому разрушению. При этом испытывается образец с надрезом, что обеспечивает объемное напряженное состояние металла. Вследствие концентрации деформации в малом объеме возникает высокая локальная скорость деформации. Образцы разрушают ударом маятника, падающего на грань, противоположную надрезу, со скоростью 4—7 м/с. Для проведения испытаний служат маятниковые копры (ГОСТ 10708—82), принцип работы которых ясен из схемы, изображенной на рис. 2.7 техническая характеристика приведена в табл. 2.17. Работу К, затраченную на деформацию и разрушение образца, определяют с точностью до 1 Дж по заранее отградуированной шкале либо расчетом — по зиачениям угла подъема маятника до (а) и после (Р) удара [c.36]

В результате испытаний образцов с надрезом на маятниковых копрах определяют или всю работу, затраченную на деформацию и разрушение образца данного типа (К или At) по ГОСТ 9454—78) [c.281]

Ударную вязкость по ГОСТ 9454-78 определяют в результате динамических испытаний на ударный изгиб специальных образцов на маятниковых копрах при пониженных, комнатных и повышенных температурах. Метод основан на разрушении образца с концентратором посередине одним ударом маятникового копра. Концы образцов располагают на опорах (рис. 11.5). [c.196]

Удельную ударную вязкость определяют по ГОСТ 4647—62. Методика этих испытаний основана на определении работы разрушения стандартного образца, свободно лежащего на двух опорах. Для испытаний пользуются маятниковым копром (рис. 3), применяемым для определения ударной вязкости металлов. Разрушение образца в его средней части производится закругленным ножом с углом заострения 45°. Нож закреплен в маятнике, который поднимают на определенную высоту и при свободном падении он ломает образец, лежащий на опорах. Затем маятник поднимается на некоторую высоту за счет свобод- [c.14]

Для определения механических свойств твердых диэлектриков пользуются как характеристиками, обычными для других твердых тел, так и некоторыми специфическими. К числу первых относятся твердость, пределы прочности при сжатии, растяжении, статическом изгибе, ударном изгибе и удлинение при растяжении. Методики определения этих характеристик стандартизованы. Для многих матерпалов, в частности для пластмасс как слоистых, так и прессовочных композиций, особый интерес представляет предел прочности при ударном изгибе — прочность на удар или удельная ударная вязкость, определяемая как работа, затраченная на излом образца, отнесенная к его сечению. Единица измерения удельной ударной вязкости кГ- см/см . Она определяется на маятниковом копре типа Шарпи по ГОСТ 4647-62 схема этого копра показана на рис. 3-1. При испытании образца маятник копра падает с определенной высоты, ударяя по образцу по углу Р подъема. маятника после излома образца судят о работе, затраченной на его излом. [c.94]

Испытания по определению ударной вязкости проводят в соответствии с ГОСТ 9456—60 (9454—60) на маятниковых копрах, предназначенных для испытания образца, свободно лежащего на двух опорах. Предельная энергия копра должна быть не более 30 кгс-м. Скорость ножа маятника в момент удара должна быть от 4 до 7 м/сек, что соответствует подъему ударного ножа маятника от 0,8 до 2,5 м. [c.5]

Ударные испытания на изгиб. Детали машин, обладая высокими показателями статической прочности, в ряде случаев разрушаются при малых ударных нагрузках. Поэтому для полной характеристики механических свойств металлы (сталь, чугун и др.), идущие на изготовление таких деталей, кроме статических испытаний подвергаются еще испытанию динамическими нагрузками— ударами. Ударные испытания на изгиб выполняются над образцами стандартной формы по ГОСТу 9454-60 на приборах, называемых маятниковыми копрами (рис. 18, а), [c.53]

Испытание на ударную вязкость производят на копрах маятникового типа (рис. 34). Стандартный образец 5 сечением 10 х 10 лш и длиной 55 мм (по ГОСТ 9454—60) устанавливают на опорах 6 стоек 3, так, чтобы удар маятника 2 приходился против надреза. Маятник весом О при помощи специальной рукоятки поднимают на высоту Н в верхнее исходное положение /. При падении маятник ударяет по образцу, разрушает его и поднимается в положение II [c.102]

Определение ударной вязкости при повышенной температуре должно проводиться в соответствии с ГОСТ 9454-78 по методу испытания на ударный изгиб в интервале температур от —100 до +1000° С. Метод основан на измерении работы разрушения образца с концентратором напряжений путем одного удара маятникового копра (обозначаемой буквой К). Под ударной вязкостью понимают работу, отнесенную к начальной площади поперечного сечения образца в месте концентратора (которую обозначают буквами КС). [c.20]

Наиболее широко распространен метод динамического нафужения ударом на маятниковом копре, по Шарпи. При этом определяют работу, затраченную на деформацию и разрушение образца В соот-бетствии с ГОСТ 9454-78, ударным испытаниям подвергают образцы сечением 10x10 мм с концентраторами напряжений следующих видов /-образный с радиусом в месте надреза 1 0,07 мм, К-образный с радиусом в месте надреза 0,25 0,025 мм и углом 45° и Г-образный с усталостной трещиной. Последний, наиболее жесткий, тип концентратора создают в образце на специальных вибраторах и на усталостных машинах. Типы образцов показаны на рис. 2.26, а их размеры - в табл. 2.3. [c.177]

Ударный изгиб (ГОСТ 4647—62). Предусмотрены два вида испытаний пластмасс на ударный изгиб 1) ненадрезанного образца, свободно лежащего на двух опорах 2) образца с надрезом, свободно лежащего на двух опорах. Стандарт не распространяется на пластмассы, образцы которых не разрушаются при испытаниях. Сущность метода состоит в определении а) ударной вязкости, т. е. величины работы, затраченной на разрушение образца, отнесенной к площади его поперечного сечения б) удельной работы ударного разрушения, т. е. величины работы, затраченной на разрушение образца, отнесенной к моменту сопротивления его поперечного сечения в) коэффициента ослабления, т. е. отношения ударных вязкостей образцов с надрезом и без надреза. При испытании ненадрезанного образца определяют ударную вязкость и удельную работу ударного разрушения. При испытании образца с надрезом определяют ударную вязкость и коэффициент ослабления, если произведены оба вида испытаний. Испытания производят на маятниковом копре, в котором образец свободно лежит на двух опорах. Нагрузка осуществляется при помощи маятника, производящего удар посередине образца. Работоспособность копра подбирается такой, чтобы затрачиваемая на разрушение образца работа составляла не меиее 10% и не более 90% от номинальной работоспособности копра. Образцы в виде брусков длиной 55 1 ж и 120 2 мм, шириной 6 0,2 и 15 0,5 мм и толщиной 4 0,2 и 10 0,5 мм, а также по фактической толщине материала. [c.153]

Вязкостные характеристики сварных соединений определялись на основании результатов испытаний призматических образцов с надрезами I и IV типов (по ГОСТ 9454-60) на динамический изгиб при температурах от 40 до —60 °С с соблюдением требований соответствующих стандартов. Испытания проводились на маятниковом копре ПСВО-30 с регистрацией диаграммы изгиба в координатах усилие-прогиб на фотопленку. Расшифровка диаграмм позволили дифференцированно оценить способность металла сварных швов сопротивляться зарождению и развитию дефектов. [c.365]

Испытания образцов при циклическом нагружении осуществля-ли на машинах ЦДМ-ЮОПУ, ЦДМ-30 и ЦД-ЮПУ с регистрацией максимальной и минимальной нагрузок цикла, числа циклов и длины трещины. Испытания на ударную вязкость проводили на образцах с У-образным надрезом на маятниковом копре Р8 У0-30 в соответствии с ГОСТ 9454-78. Испытания на остановку хрупкой трещины в образцах по рис. 5.12 выполняли на машине ЦДМ 300/600ПУ, дополнительно оборудованной маятниковым копром, служащим для инициации трещины. Ударную часть образца охлаждали жидким азотом. Контроль за температурой по ширине образца проводили припаянными хромель-копелевыми термопарами. [c.120]

Ударная вязкость а в кгс1см — механическая характеристика вязкости металла — определяется работой, расходуемой для ударного излома на маятниковом копре образца данного типа и отнесенной к рабочей площади поперечного сечения образца в месте надреза. Испытания при нормальной температуре проводятся по ГОСТ 9454—60, при пониженных — по ГОСТ 9455—60 и при повышенных — по ГОСТ 9656—61. [c.5]

Ударная вязкость — это работа, которую нужно затратить, чтобы разрушить образец стандартных размеров с помощью удара. Испытания проводят на маятниковом копре на поперечных образцах, которые имеют размеры длина 55 мм ширина и высота — по 10 мм. Ударная вязкость характеризуется работой, затраченной на разрушение образца, отнесенной к рабочему поперечному сеченцю образца (кгс-м/см ). Иапыта-ния проводят согласно ГОСТ 9454—60, ГОСТ 9455—60 и ГОСТ 6996—66 при температуре —40 или —бО С. [c.11]

Наиболее простым и распространенным методом оценки хладноломкости является испытание стандартных образцов на удар на обычных маятниковых копрах. На рис. 17.26 [17.21] приведены результаты сериальных испытаний гладких образцов и образцов с надрезом. Точка I на рис. 17.27, а определяет (при испытании гладких образцов) начало перехода из вязкого состояния в хрупкое. При испытании образцов с надрезом (рис. 17.26, б) этот переход распределяется на значительно больший интервал температур. Как было впервые показано Н. Н. Давиденковым [17.22], снижение температуры испытания обрезает в первую очередь работу разрушения, т. е. эта величина является наиболее чувствительной к температуре испытания. Поэтому для лучшего выявления охруп-чивающего влияния низкой температуры следует испытывать образцы, у которых основную долю в обш,ей работе разрушения занимает развитие трещины Лр (см. выше), т. е. образцы с наиболее острый надрезом — тип 11 по ГОСТ 9454—78 или, если это позво- [c.295]

Испытания образцов на ударный изгиб позволяют определить ударную вязкость Он в кГм1см [Мдж1мЦ металла шва или околошовной зоны. Испытания при помощи маятниковых копров проводят на образцах с надрезом, размер и форма которых установлены ГОСТ. В зависимости от цели испытания надрез в образце располагают по металлу шва или в зоне термического лияния. [c.110]

Для определения ударной вязкости металлов наибольшее распространение получили маятниковые копры. Такие копры изготовляются с различными пределами изменения энергии, затрачиваемой на излом образца при ударе. При испытании стандартных образцов согласно ГОСТ 1524—42 применяют маятниковые копры с запасом энергии не более 30 кгм, так как большой избыток энергии, остающейся после удара, отрицательно влияет на точность измерения. Для того чтобы получить сравнимые результаты испытаний, необходимо иметь запас энергии, обеспечивающий скорость движения маятника к моменту удара по образцу в пределах 4—7 м/сек. Обычно применяют копры, имеющие следующие пределы измерения энергии 0,5, 5, 15 и 30 кгм. Для многих копров запас энергии можно изменять ступенями в пределах заданной моишости соответственно вязкости материала образца. Существуют копры мощностью до 250 кгм для испытания на удар специальных образцов. [c.235]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...