Легированная Чувствительность к отпускной хрупкости

Чувствительность к отпускной хрупкости конструкционных легированных сталей, содержащих никель, хром, марганец, увеличивают такие элементы, как фосфор, мышьяк, сурьма, олово. [c.14]

Фосфор. Фосфор вызывает хладноломкость стали в условиях нормальных и низких температур. Вредное влияние Р проявляется тем заметнее, чем выше содержание С в стали. В легированной Ni и Мп стали Р повышает чувствительность к отпускной хрупкости. Только в низкоуглеродистой стали (около 0,1% С) содержание Р может быть доведено до 0,2% без появления хладноломкости. В такой стали повышенное содержание Р благоприятно сказывается на повышении предела упругости и сопротивления атмосферной коррозии и на улучшении обрабатываемости. [c.29]

Конструкционные (машиностроительные) улучшаемые легированные стали. Улучшаемыми конструкционными сталями называют стали, которые используют после закалки и высокого отпуска (улучшения). Стали содержат 0,3—0,5 , о С и их подвергают закалке при температуре 820—880° С (в зависимости от состава) в масле (крупные детали охлаждают в воде) и высокому отпуску при температуре 550—650° С. Стали должны иметь высокий предел текучести, малую чувствительность к концентрациям напряжений, а в изделиях, работающих при многократно прилагаемых нагрузках, — высокий предел выносливости и достаточный запас вязкости. Кроме того, улучшаемые стали должны обладать хорошей прокаливаемостью и малой чувствительностью к отпускной хрупкости. [c.277]

Отпускной хрупкостью называют падение ударной вязкости легированных конструкционных сталей при отпуске. Различают отпускную хрупкость первого и второго рода. При отпускной хрупкости первого рода резкое снижение ударной вязкости наблюдается при охлаждении с температуры 300° С этот вид отпускной хрупкости не зависит от состава стали и скорости охлаждения при отпуске. Отпускной хрупкостью второго рода называют резкое снижение ударной вязкости стали при медленном охлаждении с температуры высокого отпуска. Особое значение имеет отпускная хрупкость второго рода, так как наилучший комплекс механических свойств многие легированные стали приобретают после закалки и высокого отпуска (улучшения). Наиболее чувствительны к отпускной хрупкости второго рода такие широко распространенные стали, как хромистые, хромомарганцовистые, хромоникелевые и др. Причиной отпускной хрупкости второго рода является выделение хрупких фаз (природа которых еще недостаточна ясна) по границам зерен. Одни элементы способствуют их выделению—Сг, Мп, а другие препятствуют (Мо, ). Поэтому отпускная хрупкость может быть устранена путем введения в сталь небольших количеств Мо или W или же путем быстрого охлаждения. Последний способ применяют реже, так как быстрое охлаждение после отпуска способствует образованию в стали внутренних остаточных напряжений. [c.166]

Стали, легированные одновременно никелем и молибденом, имеют высокую прокаливаемость, отличаются мелкозернистостью м хорошей вязкостью при повышенной прочности. Отсутствие чувствительности к отпускной хрупкости делает их пригодными для изготовления крупных ответственных деталей (как цементуемых, так и термически улучшаемых), работающих в условиях ударных и знакопеременных нагрузок. [c.400]

Не все стали склонны к отпускной хрупкости II рода. Она не появляется у углеродистых сталей. Склонность к отпускной хрупкости возникает при легировании стали карбидообразующими элементами (марганца, хрома) при наличии в ней более 0,001% Р- Хром делает сталь особо чувствительной к условиям охлаждения при отпуске, особенно если, кроме хрома, сталь содержит еще никель или в повышенном количестве марганец. Если марганец и фосфор усиливают эту чувствительность, то молибден и в меньшей степени вольфрам уменьшают ее. [c.374]

Молибден повышает в литой стали отношение Оу Одр, прокали-ваемость и сопротивление ползучести и понижает чувствительность стали к отпускной хрупкости. Стали, легированные Мо, применяют для отливок в котло- и турбостроении. Молибденовая сталь обладает несколько худшей жидкотекучестью, чем углеродистая. В отношении остальных литейных свойств молибденовая сталь мало отличается от углеродистой. [c.5]

Однако в отличие от углеродистой легированная сталь чувствительна к способу охлаждения после отпуска. При медленном охлаждении после отпуска в интервале температур 550—600° С наблюдается падение ударной вязкости. Это явление называется отпускной хрупкостью. В случае, когда ускоренное охлаждение неприменимо из-за опасности остаточных напряжений, необходимо брать стали нечувствительные к отпускной хрупкости. К таковым относятся стали, содержащие в небольших количествах молибден и вольфрам (до 0,5 и 1,0% соответственно). Отпускная хрупкость наблюдается и при более низких температурах отпуска (300—350°С). Поскольку отпускная хрупкость при низких температурах отпуска неустранима, ее называют необратимой хрупкостью, и температуры, при которых она появляется, не [c.126]

Сталь 5ХВ2С, легированная W, сохраняет при нагреве для закалки мелкое зерно, имеет большую вязкость и ыенее чувствительна к отпускной хрупкости 1 рода. Сталь применяют Для инструментов, особенно длинных, работающих при повышенных нагрузках. Механические свойства показаны на фиг. 12. [c.90]

Легирование стали даже таким облагораживающим элементом, как никель, ведет к усилению чувствительности к обратимой отпускной хрупкости. Молибден и частично вольфрам составляют исключение среди легирующих элементов— они уменьшают чувствительность к отпускной хрупкости. Поскольку отпускная хрупкость обусловлена различными выделениями по границам зерек, то очищение стали от примесей (чистая шихта, вакуумные переплавы) уменьшают чувствительность к этому виду отпускной хрупкости. Сказанное иллюстрируют данные табл. 7. [c.23]

Наиболее важными характеристиками улучшаемых сталей являются прокаливаемость и сопротивление усталости. Глубина прокаливаемого слоя у легированной стали 40Х составляет 40 мм, а у сложнолегированных сталей 40ХНМ и 38ХНЗМА — 100 мм. Этого достаточно для термического улучшения деталей широкой номенклатуры, а для ряда осесимметричных деталей не требуется сквозная прокаливаемость. Например, конструкционная прочность валов обеспечивается, когда структура сорбита отпуска образуется в слое толщиной, равной половине радиуса вала. Недостатком ряда улучшаемых сталей является чувствительность к обратимой отпускной хрупкости. К ней наиболее склонны хромомарганцевые и хромоникелевые стали с большой прокаливае-мостью. Для предотвращения охрупчивания деталей из этих сталей при высоком отпуске принимают технологические меры. Улучшаемые стали, содержащие молибден, нечувствительны к отпускной хрупкости. После термического улучшения о не превышает 550 МПа. В результате расчета долговечности деталей по этим значениям получают большие размеры деталей, что неприемлемо из-за увеличения расхода металла и габаритных размеров механизмов. При расчете ограниченной долговечности деталей исходят из переменных напряжений, больших Это основано на живучести сталей после термического улучшения, когда главное значение имеют малые скорости распространения усталостных трещин. Проверка деталей средствами неразрушающего контроля позволяет обнаруживать усталостные трещины и заменять дефектные детали. [c.104]

Результаты определения склонности к отпускной хрупкости (чувствительности к охлаждению после отпуска) литой стали некоторых марок даны на рис. 32 образцы вырезали из пробных брусков толщиной 30 мм, подвергали закалке или нормализации и отпуску при 670°. При охлаждения с печью ударная вязкость легированной стали марок ЗОХНВЛ, ЗОДХСНЛ и других заметно снижается по сравнению с полу- [c.845]

Не все стали склонны к отпускной хрупкости 2-го рода. Не склонны к ней углеродистые стали. Склонность к отпускной хрупкости возникает при легировании стали карбидообразующими элементами (Мп, Сг) при наличии в ней ( юсфора более 0,001 %. Хром делает сталь особо чувствительной к усло- [c.269]

Не все стали склонхш к отпускной хрупкости 2-го рода. Она не появляется у углеродистых сталей Склонность к отпускной хрупкости возникает нри легировании стали карбидообразующими элементами (Мп, Сг) при наличии в пей [> 0,001 % Р. Хром делает сталь особо чувствительной к условиям охлаждения при отпуске, особенно если, кроме хрома, сталь содержит еще никель или повышенный процент марганца. Если Мп, [c.280]

Отпускная хрупкость второго рода возникает при легирования стали карбидообразу-ющими элементами (хромом, марганцем) при наличии в стали фосфора более 0,001%. Особенно чувствительна к отпусмной хрупкости сталь, содержащая х)ром. Заметно уменьшает чувствительность стали к отпускной хрупкости молибден. [c.118]

Основные результаты, полученные при исследовании указанных свойств В. Д. Садовским, Е. Н. Соколковым и другими исследователями, представлены в табл. 6. Там же указаны технологические режимы ВТМО и для сравнения приведены свойства исследованных сталей в неупрочненном состоянии (после закалки по стандартному режиму). ВТМО, особенно с подсту-живанием после начального нагрева до 950—900°, чтобы предотвратить развитие рекристаллизации, может привести к увеличению более чем в 2 раза ударной вязкости легированной стали [77, 92], а в некоторых случаях (сталь 20ХНЗ) — повысить ее почти в 10 раз [90]. При этом степень обжатия упрочняемого металла на первой стадии ВТМО не превышает 20— 30%. Изменение характера разрушения упрочненных сталей, повышение их вязкости и снижение чувствительности к обратимой отпускной хрупкости связываются [77, 91] с локализацией деформации по границам аустенитного зерна исходного нагрева и с искажением кристаллической решетки межзеренных переходных зон, сохраняемых после закалки, что изменяет условия выпадения и коагуляции фаз, способствующих развитию отпускной хрупкости, а также ослабляющих связь между соседними зернами [16, 13]. [c.56]

Со стороны вьюоких температур отпуска к зоне развития обратимой отпускной хрупкости примыкает зона необратимой высокотемпературной отпускной хрупкости, развивающейся, в отличие от первой, лишь в результате очень длительных (сотни и тьюячи часов) выдержек при температурах от 600—625 С и почти до Асг [274], Хрупкость этого вида отличается от обратимой отпускной хрупкости тем, что она необратима (т.е, не может быть устранена термической обработкой в ферритной области температур), не приводит к изменению вида хрупкого разрушения от транскристаллитного к интеркристаллитному, не чувствительна к скорости охлаждения от температуры отпуска, усиливается с повышением температуры отпуска вплоть до Асг несмотря на снижение прочности (при этом кинетика охрупчивания аналогична кинетике разупрочнения). Необратимая вьюокотемпературнан отпускная хрупкость связана в основном с процессами коагуляции карбидной азы. Например, в случае Мп — N1 — Мо стали А533-В ее развитие при 670°С (за 120 ч критическая температура хрупкости возрастает примерно на 50°С) обусловлено образованием по границам зерен крупных легированных молибденом карбидов типа Ме2з б размером в несколько микрон, в результате чего облегчается зарождение хрупких трещин, распространяющихся затем внутризеренно [274], Таким образом, хрупкость этого вида не имеет ничего общего с обратимой отпускной хрупкостью, и их легко различить между собой несмотря на близость (и даже перекрытие) температурных интервалов развития. [c.12]

Результаты определения для некоторых марок литой конструкционной стали чувствительности к охлаждению после Отпуска (отпускной хрупкости) представлены на рис. 32, образцы вырезали из пробных брусков толщиной 30 мм, подвергали закалке или нормализации и отпуску при 670°. При охлаждении с печью ударная вязкость легированной стали марок ЗОХНВЛ, ЗОДХСНЛ и др. заметно снижается по сравнению с получаемой при охлаждении в воде. Чувствительность всех марок конструкционной легированной стали к охлаждению после отпуска примерно одинаковая. [c.506]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...