Сплавы Полуфабрикаты —

Система легирования Сплав Полуфабрикат Е. ГПа 0.2- Чд. МПа 8. % [c.54]

Магниевые сплавы, полуфабрикаты которых после горячей деформации или литья не подвергаются термической обработке, дополнительного шифра при марке сплава не имеют. [c.56]

Современная металлургия обладает целым арсеналом различных технологических методов получения сплавов, полуфабрикатов и изделий из них. Эти методы включают различные виды литья, процессы порошковой металлургии, обработки давлением, напыления и осаждения и многие другие. Основные принципы всех этих технологических способов либо уже применяются, либо могут найти применение при получении металлических композиционных материалов. Выбор технологического метода получения того или иного металлического композиционного материала определяется в основном следующими факторами видом исходных материалов матрицы и упрочнителя возможностью введения упроч-нителя в матрицу без повреждения его, создания прочной связи на границе раздела упрочнитель — матрица и максимальной реализации в материале свойств матрицы и упрочнителя, получения необходимого распределения упрочнителя в матрице, совмещения процессов получения материала и изготовления из него детали экономичностью процесса. [c.90]

Марка сплава Полуфабрикат Режим закалки (температура в С, среда) А а Н н С к <й 0 Я л о Ю [c.178]

Сплав Полуфабрикат, толщина t испы- тания, <Га б [c.245]

Сплав Полуфабрикат, толщина t t испы- тания, С в 1 0.2 б 41 [c.248]

Сплав Полуфабрикат, толщина t испы-та ни я, С Ов "о. в 41 [c.248]

Сплав Полуфабрикаты, толщина или диаметр Я а г 3 с о .е Ь ь 1 S S ь о S г Ь о о S 1 1 [c.252]

Сплав Полуфабрикат Способ литья Состояние испытуемых образцов Е 0 < 0,2 6. % нв. МПа - i s [c.264]

Сплав Полуфабрикат VO О к ёй и i Состояние испытуемых образцов Ов %.2 6, % < 1001 МПа [c.265]

Сплав Полуфабрикат ю о к у а о н с S о ч Состояние испытуемых образцов а S S в 0.2 б, % [c.266]

Металлургический фактор охватывает характеристики состава и состояния сплава, сюда же включается наличие плакировки и покрытий. К металлургическому фактору относятся условия производства сплава, полуфабриката, детали. [c.232]

Сплав Полуфабрикат, Температура Ов Со,2 6 V < 100. [c.588]

Сплав Полуфабрикат, состояние Т,°С Ов < 0.2 5 V [c.592]

Сплав Полуфабрикат Состоя- ние Толщина (s) или диаметр id), мм или масса (/и), кг Направление вырезки образцов Og, МПа аод, МПа 5,% [c.654]

Сплав Полуфабрикаты Температура нагрева под Режим старения [c.665]

Сплав Полуфабрикаты Состояние Старение [c.668]

Сплавы Полуфабрикаты Состояние Толщина, мм Направление < 0,2 [c.671]

Сплава Полуфабрикаты Температура испытания, °С Об 0.2 6,% [c.679]

Сплав Полуфабрикаты Закалка Старение Состояние после старения [c.681]

Сплавы Полуфабрикаты Состояние Ств, МПа 8,% [c.684]

Сплав Полуфабрикат Состояние МПа % МПа е. % [c.43]

Сплав Полуфабрикат Состояние "в- МПа "0,2- МПа б, % [c.44]

Марка сплава Полуфабрикаты Сплавы % 1 0,2 Е НВ б 1 Ф [c.136]

Сплав Полуфабрикат Состояние поставки °в 1 < 0,3 в кГ/мм в в % ш 1 ш S е О л S со О si 1 в ь а Сжатие Кручение Срез [c.20]

Сплав полуфабриката Состояние Напра- вление °б 0,2 А 0/ [c.66]

Слитки титановых сплавов, полуфабрикаты из титановых сплавов [c.41]

Платина в слитках применяется для изготовления сплавов, полуфабрикатов, химикалий и дрз тях целей. [c.84]

Литье для крупных и особо крупных штампов..... Литье для средних и мелких штампов, пресс-форм и другой оснастки. ................. Кубнки для штампов. .............. Поковки для штампов, приспособлений пресс-форм, инструмента и другой оснастки. ........ Цветные металлы и их сплавы........... Полуфабрикаты (комплекты, пакеты штампов и пресс-форм). ..................... 40—50 60—90 30 — 45 30—60 30-45 40—50 30-45 30-35 25 — 30 20-25 20—25 25 — 30 25-30 20 — 25 60—90 20—25 30—60 30—35 30-35 20—25 [c.38]

Сплав Полуфабрикат Способ ЛНТЬЯ Состояние испытуемых образцов Е G 6. % нв. МПа Тс [c.262]

Марка сплава Полуфабрикат Оюоо> МПа, при температуре, °С [c.257]

Долговечность элементов конструкций определяется сопротивлением усталости конструкциях сплава (полуфабриката), уровнем расчетных напряжений, спектром нагрузок, а также конструктивно-технологическими решениями отдельных деталей (2 - 4]. Усталостные трещины в авиадаонных конструкционных практически всегда образуются в местах концентрации напряжений. Избежать концентрации напряжений невозможно, поскольку в каждом агрегате силовой конструкции самолета множество концентраторов напряжений отверстия под болты и заклепки, сварные точки и швы, вырезы и люки, перепады толщин и т.д. Поэтому при проектировании на большой ресурс важнейшей задачей является рациональное конструирование элементов и деталей, обеспечивающее максимальное возможное снижение уровня концентрации напряжений, особенно в наиболее циклически нагруженных участках конструкции. Для решения этой задачи конструктор должен стремиться выполнить следующие требования [c.416]

В серию входят КОНСТРУКЦИОННЫЕ ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ Н АРОПРОЧНЫЕ ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ ПЛАВКА И ЛИТЬЕ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ ПОЛУФАБРИКАТЫ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ МЕТАЛЛОГРАФИЯ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ [c.2]

Сплав Полуфабрикат, состояние Температура испытаний, С <Гв <Т0,2 S V TlOO> МПа [c.589]

Сплав Полуфабрикат, состояние Температура испытаний, °С а МПа 5 V (Jioo, МПа [c.589]

Сплав Полуфабрикаты Температура нагрева под закалку, °С Обозначе- Режим старения Температура ияояяя ГкТТ [c.659]

Деформируемыми называются такие алюминиевые (или магниевые) сплавы, полуфабрикаты из которых (листы, прутки, профильный материал, штамповки) получают путем обработки даслением. [c.73]

Эффект упрочнения при термической обработке полуфабрикатов из деформируемых магниевых сплавов ниже, чем из алюминиевых оплавов и литейных магниевых сплавов. Полуфабрикаты из деформируе- мых магниевых оплавов в зависимости от [c.95]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...