Вибрационные площадки

После уплотнения (3—5 мин) формы снимают с вибрационной площадки и устанавливают в отделении выдержки блоков, где их выдерживают 3—4 сут при 18—20°С, после чего блоки вынимают из формы и просушивают 4—6 ч при температуре 60—70 °С. Готовые блоки хранят в закрытых помещениях, не допуская попадания на них влаги. [c.212]

Вибрационные площадки — это машины, у которых форма с бетонной смесью расположена на одном общем столе (рамная конструкция) или на группе столов (секционная конструкция), которым вибрационный привод сообщает периодическое движение. Классификация площадок с вертикальными траекториями точек формы приведена в табл. 1. [c.374]

Безударные вибрационные и ударно вибрационные площадки [c.376]

Безударные вибрационные и удар-но-вибрационные площадки с пригрузом [c.376]

По характеру вынуждающего воздействия вибрационные площадки и установки можно подразделить на машины с круговым, вертикально направленным и прямолинейным горизонтально направленным воздействием. По наличию или отсутствию периодических ударов их делят на безударные вибрационные и ударно-вибрационные. Первые могут быть с моногармонической или с бигармонической вибрацией. Вторые могут быть с соударениями стальных бойка и наковальни или с ударами через упругие прокладки. По способу возбуждения вибрации площадки и установки можно разбить на машины с центробежным возбуждением вибрации, с электромагнитным возбуждением, с кинематическим возбуждением и с принудительным виброприводом. [c.376]

Наибольшее распространение имеют вибро-площадки с дебалансным виброприводом вертикально направленного действия. Преимущественно выпускают вибрационные площадки блочного (секционного) типа, состоящие из унифицированных блоков с одним двухвальным вибровозбудителем 5, 6 (рис. 2), расположенным под столом / блока. Дебалансные валы отдельных блоков соединены между собой и с валами приводных двигателей 4 карданными валами 2. Два ряда дебалансных валов соединены синхронизатором 3, обеспечивающим их синфазное (в проекции на вертикаль) вращение в противоположные стороны. [c.377]

На рис. 3 приведена схема ударно-вибрационной площадки с кинематическим возбуждением. Рама 4 опирается на виброизоляторы 5 и несет шатунный привод 6. Шатун через упругое звено 8 соединен со столом 2, на котором установлена удерживаемая электромагнитами 9 форма / с бетонной смесью. Между рал(ой и столом расположены упругие элементы 3 и упругие буферы 7, в которых при замыкании зазора происходят соударения. При надлежащем выборе параметров площадка может работать в ударно-резонансно режиме. Принятая первоначально весьма низкая частота была в последующих моделях значительно повышена до 900 кол/мин. [c.378]

Суммарный статический момент массы дебалансов пцг вибрационной площадки с вертикальными колебаниями обычно определяют исходя из схематизации машины в виде линейной системы с одной степенью свободы, работающей в далеко зарезонансном режиме [c.383]

Вибрационные площадки (виброплощадки) — это один из основных видов оборудования для уплотнения бетонных смесей на заводах железобетонных изделий. [c.193]

Для уплотнения цементного раствора в формах применяют вибрационную площадку, общий вид которой показан на фиг. 265. [c.411]

Вибрационные площадки являются наиболее массовым видом оборудования, применяемого для уплотнения бетонных смесей при изготовлении железобетонных изделий. Различают виброплощадки по характеру колебаний, грузоподъемности, способу крепления формы и другим признакам. [c.320]

Виброплощадки предназначены для уплотнения плит, балок, ферм и других железобетонных деталей, помещенных в формы. Вибрационная площадка представляет собой стационарную вибрирующую раму, которая снабжена устройствами для закрепления на ней форм. Через амортизаторы рама опирается на фундаментную опору. Колебания виброплощадки создаются закрепленными на вибрационной раме вибраторами, которые приводятся в действие от электродвигателя. [c.432]

Первые эксперименты по проверке изложенных здесь положений были проведены в начале текущего столетия. Особенно показательны были эксперименты, в которых сила Р была не постоянной, а переменной во времени. Речь идет о нагрузках вибрационного типа. В этом случае в упомянутой малой области под площадкой контакта образуются трещины (так называемые усталостные трещины). Эти первичные трещины в процессе дальнейшего нагружения дают начало вторичным трещинам, которые, спустя некоторое время, выходят на поверхность. [c.153]

ВИБРАЦИОННЫЕ ФОРМОВОЧНЫЕ ПЛОЩАДКИ И УСТАНОВКИ [c.376]

В производстве железобетонных изделий вибрационные формовочные площадки и установки получили гораздо более широкое применение, чем другие виды формовочного оборудования. Преимущество вибрационных площадок по сравнению с вибрационными установками заключается в их большей универсальности, поскольку на столах можно устанавливать формы различного вида. Недостатком вибрационных площадок является необходимость приводить в колебательное движение достаточно массивные столы, что требует применения больших вибровозбудителей. [c.376]

На формовочных установках и площадках с продольными горизонтально направленными колебаниями вибрационное воздействие передается на бетонную смесь главным образом через днище и боковые стенки формы и через напряженные стержни арматуры, которые, как правило, расположены вдоль изделия. Следовательно, колебания бетонной смеси поддерживаются в основном возникающими в ней тангенциальными напряжениями. Значительные нормальные напряжения и отрыв бетонной смеси можно наблюдать только у сравнительно малых торцевых стенок формы. Благодаря Этому почти полностью исключен подсос воздуха, что приводит к лучшей морозостойкости изделий. [c.379]

Приложение вынуждающей силы. Вынуждающая сила вибровозбудителя должна быть эквивалентна по своему действию на объект реальной вибрационной силе той же амплитуды и частоты. Обычно реальные силы приложены к более или менее протяженным участкам размером 0,01—0,5 м. Вибровозбудитель, как правило, присоединяется через площадку диаметром < 50 мм, т. е. практически он является источником сосредоточенной силы. Если при этом деформация рабочей площадки существенна, то схему возбуждения можно изменить следующим образом [c.316]

Будучи предназначен для статических измерений, этот динамометр применен в вибрационной установке Р-50 для измерения амплитуды продольной силы в наладке для испытаний на усталость растяжением— сжатием. Для этой цели одна площадка жестко закреплена на станине, а на другую, соединенную с испытуемым образцом, наносится светящаяся точка (капелька или мелкий осколок стекла, светящийся в отраженном свете) при колебаниях эта точка размывается в линию, длина которой, измеряемая через отсчетный микроскоп, в некотором масштабе дает амплитуду силы. [c.341]

При производстве сборного железобетона находят применение и вибрационные устройства, имеющие несколько другие параметры как по частоте, так и по амплитуде, например площадки виброударного действия, имеющие частоту колебаний 1000 в минуту при амплитуде 3—5 мм, и др. [c.174]

Рис. 112. Вибрационное очистное устройство продольного действия /—рама 2 — вибровозбудитель 3 — клиноременная передача 4 — электродвигатель 5 — площадка 6 — амортизатор 7 — планка 8 — автосцепка

Обычно конструкция упорного подшипника выполняется таким образом, что спиральные канавки на упорной пластине начинаются не сразу от радиального подшипника, а отстоят от нее на некоторую величину, так что образуется площадка уплотнения в зоне перехода к радиальному подшипнику. Когда же упорный подшипник имеет канавки на всю длину опорной поверхности без какого-либо уплотнения, и радиальный подшипник в этом случае фактически является уплотнением для упорного, достигается максимальное повышение давления в радиальном подшипнике. Вибрационные испытания показывают, что объем газа в камере, образованной радиальным подшипником, резонирует на низкой частоте. Это явление может быть исключено введением уплотнения на диаметре, несколько превышающем диаметр радиального подшипника, прерывающего сообщения полости канавок радиального и упорного подшипников. [c.570]

Вибрационные площадки и установки характеризуют их грузоподъемностью, т. е. максимальной суммарной массой изделия и формы, при которой может быть выполнено успешное формование. Хотя грузоподъемность указывают в паспорте машины, ее нельзя считать вполне о пределенным и четким показателем по двум причинам. Во-первых, в зависимости от конфиг> рации изделия, состава и консистенции бетонной смеси для успешного формования необходима вибрация различной интенсивности. Во-вторых, коэффициент приведения массы смеси и арматуры к форме различен для изделий разной конфигурации и разных размеров. [c.377]

Только центр массы совершает чисто круговую вибрацию. В такой системе существует тенденция вибрационного транспортирования бетонной смеси, которая усиливается при некоторых лерекосах стола. В настоящее время вибрационные площадки с круговой вынуждающей силой на предприятиях большой производительности применяют сравнительно редко. Их грузоподъемность, как правило, не превосходит 4 т, амплитуда круговой вибрации 0,6 мм, частота составляет около 2800 кол/мин. [c.377]

В зависимости от статического момента массы дебалансов и от требуемой интенсивности вибрации грузоподъемность одного унифицированного блока составляет 1—1,5 т. Блоки вибрационной площадки располагают в один или два ряда. На вибрационных площадках с вертикальной вибрацией можно формовать изделия из бетонных смесей жесткостью до 100 с. Грузоподъемность блочных вибрационных площадок 2—24 т, хотя имеюгся единичные экземпляры большей грузоподъемности. Частота в большинстве машин составляет около 2800 кол/мин. Имеется небольшое [c.378]

Блочные вибрационные площадки с вертикальной вибрацией имеют недостатки. Во-первых, как правило, не удается снизить шум этих машин до уровня, предписанного санитарными нормами. Во-вторых, для обеспечения достаточно равномерной эпюры амплитуд перемещения по поверхности формы изгибная жесткость последней должна быть высокой. В-третьих, из-за наличия большого числа сравнительно недолговечных элементов (карданных валов, подшипников дебалансных валов, синхронизаторов, крепящих формы устройств) машины не-редосо простанвают на время замены вышедшего из строя узла. В-четвертых, поскольку амплитуды ускорения составляют от 3 до [c.378]

Последнего недостатка лишены ударно-вибрационные площадки, схемы которых приведены в табл. 1, схемы 2 (/ и //) и 3. Возникающее при ударах направленное вверх ускорение формы, способствующее формованию изделия и уплотнению бетонной смеси, может быть довольно большим, а направленное вниз ускорение формы сравнительно мало, хотя и более продолжительно. Поэтому отрыв бетонной смеси от днища формы не происходит, а интенсивность уплотнения возрастает. Предпочтение следует отдавать схемам 3, которые обеспечивают хорошую виброизоляцию основания и позволяют использовать вибровозбуднтелн с меньшим статическим моментом массы. [c.378]

Помимо этого вибрационные формовочные установки с продольно-горизонтальной вибрацией имеют следующие преимущества по сравнению с вибрационными площадками с вертикальной вибрацией простоту конструкции, малые массу н потребляемую мощность, более низкий уровень шума, возможность использования более легких форм с меньшей изгибной жесткостью, формованпе длинномерных изделий с достаточно равномерной эпюрой амплитуд вдоль формы. [c.379]

Ударно-вибрационные режимы эффективны не только при вертикальных колебаниях формы, но и при горизонтальных. Известна конструкция ударно-вибрационной площадки с прямолинейными горизонтальными колебаниями, у которой центробежный вибровозбудитель соединен пружинами со столоа( виброплощадки и наносит по нему периодические удары через резиновую прокладку. Такая площадка имеет преимущества по сравнению с безударными резонансными она менее чувствительна к изменениям условий работы, способна уплотнять более жесткие бетонные смеси, имеет комплект пружин меньшей суммарной жесткости. Однако она массивна из-за наличия стола в ней усложнена задача прикрепления формы к столу вследствие необходимости противодействия ударным нагрузкам, а при достижении жесткого прикрепления формы ближний к вибровозбудителю конец изделия обогащается крупным заполнителем, а дальний — обедняется из-за нанесения односторонних ударов. Если форма жестко не связана со столом, то на бетонную смесь не передаются ударные импульсы. [c.380]

При формовании железобетонных изделий на вибрационных площадках и установках полезно накладывать определенный пригруэ на свободную Поверхность изделия. Правильно подобранный пригруз повышает плотность отформованного изделия и качество его поверхности. Пригрузы обеспечивают возможность формования изделий из более жестких бетонных смесей. Пригрузы делят на инерционные и безынерционные. Первые — это тяжелые металлические плиты, которые кладут на поверхность изделия при формовании. Безынерционный пригруз состоит из легкой пластины, накладываемой на поверхность изделия, и пружин (металлических или пневматических), которые прижимают пластину к изделию. [c.381]

Стеновые панели в вертикальных индивидуальных и кассетных формах Вибрационными площадками вибропоршнями комплектом навесных вибраторов 20—60 - 2—8 [c.101]

Требования к виброизмерительнок аппаратуре. В соответствии с требованиями нормативных документов средства измерения должны измерять и контролировать вибрационные характеристики рабочих мест (сиденья, рабочей площадки), включая и органы управления в октавных или i/з-октав-ных полосах частот. Диапазон измеряемых частот средств измерения должен быть 0,35—2800 Гц с разбивкой частотного диапазона на поддиапазоны, Гц 0,35—90, 2—2800, 80-355, 250— 2800, в каждом из которых измерение можно производить самостоятельным измерительным средством. [c.386]

При большом объеме гибочных работ этим способом рекомендуется устраивать специальные вышк i площадками или колодцы для набивки труб песком. Подача песка на вышку производится подъемником или краном-укосиной. Для уплотнения песка в процессе заполнения труб следует простукивать их молотком или применять специальные вибрационные приспособления с электрическим или пневматическим приводом. Один и [c.31]

Формовочные машины по технологической схеме работы можно разбить на две группы машины, формующие изделие целиком, и машины, формующие его по частям. По способу формования и конструктивной схеме их подразделяют на вибрационные формовочные площадки, вибрационные формовочные установки, виброштампы, вибро-протяжные устройства, устройства внутреннего вибрирования. [c.374]

На ряде заводов железобетонных изделий используют вибрационные формовочные площадки н установки с прямолинейными горизонтальными колебаниями, направленными вдоль формы. Существует несколько конструктивных исполнений таких машин. Почти все они работают в околорезонансном режиме и приводятся в колебательное движение дебалансными вибровозбудителями. В некоторых установках используют дебалансные вибровозбудители со встроенными асинхронными электро- [c.378]

Схематизируя вибрационную формовочную площадку или установку горизонтального действия в виде двухмассной линейной системы, работающей в околорезо-нансном режиме, определяют статический момент массы дебалансов [c.384]

Площадки вибрационные — Классификация 373, 374, 376—379 Пневмобаллоны — Расчет 214—216 Поверхность эквивалентная — Законы колебаний 53, 54 Погружатели вибрационные — Классификация 329, 330 [c.503]

Внброизолнрованные платформы (площадки) Самоходные катки, строительные вибрационные машины [c.414]

При проведении государственных испытаний прибора Калибр-ВЭИ частотные характеристики снимались с помощью вибрационной установки (см. главу XV) на частотах до 300 гц. Для наблюдения явления отрыва иглы от площадки вибратора применялся микроскоп с увеличением 100 и интенсивное освещение от строботрона, работающего на частоте, соответствующей частоте колебаний иглы. При Я=10 мк и [=300 гц отчетливо виден был отрыв иглы от колеблющейся поверхности площадки, в то время как при Я=1 мк никакого просвета в месте контакта не наблюдалось. [c.75]

Загрузка 2177 кюри полония-210 создавала мощность дозы на поверхности корпуса генератора 400 мр/ч по 7-излучению и 12 мбэр/ч по нейтронам. По нормам КАЭСШАдопустимая доза для рук равна 1500 мр/неделн. Следовательно, этот генератор можно было держать в руках около 4 ч в неделю. За время работы, равное периоду полураспада полония-210, генератор СНАП-ЗВ мог вырабатывать 9 квт-ч электроэнергии. Генераторы серии СНАП-ЗВ были подвергнуты испытаниям, имитирующим условия запуска ракеты и работы в космическом пространстве. Вибрационные испытания с электронагревом обнаружили падение к. п. д. до 3,6%. Через 10 мин после испытаний генератор восстанавливал свои прежние характеристики. Генератор испытывался также на статические ускорения до 15 g и на удар до 50 g со временем нарастания 1 мсек. Тепловой блок прошел испытания на удар (давление 73 кПсм ), испытывался также в пламени керосина и кислот, имитирующем пожар на стартовой площадке. Все модели генератора этой серии успешно выдержали испытания. [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...