Листы Механические свойства при различных температурах

Механические свойства листов и прутков из деформированных алюминиевых сплавов при сжатии и смятии при различных температурах [c.39]

Типичные механические свойства отожженных листов из титановых сплавов при различных температурах [c.189]

Рис. 89. Изменение механических свойств листа толщиной 2 мм, из сплава Д20 при различных температурах старения в зависимости от содержания марганца

Листы 5-7-й включают механические свойства материала в исходном состоянии во время испытаний при различных температурах на длительную прочность, на усталость, на релаксационную стойкость. [c.361]

Нами излагаются некоторые результаты исследования путей обеспечения хладостойких свойств стали Ст. 3 при ее упрочняющей обработке. Возможности положительного влияния термической обработки этих сталей были показаны в наших ранних работах [67, 68]. В дополнение к данным, полученным в этих работах, были проведены эксперименты на сталях Ст. 3 с различной степенью раскисленности (табл. 1). Образцы на ударную вязкость были вырезаны поперек прокатки из листов толщиной 12 мм. Микроструктура рассмотренных сталей состояла из феррита и перлита. По ГОСТу 5639—65 величина зерна соответствовала 7—8 баллу. Исследуемые стали подвергались термической обработке по одному из следующих режимов нормализация при 920°С термическое улучшение (нагрев до 890° 10°С с охлаждением в воде отпуск при температуре 560°С с выдержкой 2ч, охлаждение на воздухе). После термической обработки заметно улучшились механические свойства сталей (табл, 2). [c.44]

На рис. 3.17 приведены имеющиеся в литературе данные о прочности молибденовых сплавов при температурах выше 1090°С. На кривые нанесены значения прочности образцов, полученных из разных видов полуфабрикатов (прутки, листы) и испытанных в различных структурных состояниях (деформированном, рекристаллизованном, после снятия напряжений), что, вероятно, и определяет разброс экспериментальных данных. Сплавы TZ и TZM имеют более высокую температуру рекристаллизации и прочность в интервале от 1090 до 1650°С, чем у сплава Мо — 0,5 Ti. Испытаниями сплавов TZM и TZ в аналогичных условиях установлено, что если при комнатной температуре и в интервале 980—1350°С прочность первого выше, то при 1370°С значения предела прочности обоих сплавов сравниваются, а в интервале 1370—1930° С сплав TZ прочнее. Подробное исследование механических свойств промышленного отечественного сплава ВМ-1 в различных структурных состояниях в интер- [c.65]

Сплавы системы А1—Zn—Mg обладают хорошими эксплуатационными свойствами (благоприятным сочетанием механических и коррозионных характеристик, хорошей свариваемостью) и высокой технологичностью в металлургическом производстве. Из них получают различные полуфабрикаты (листы, штамповки, прессованные профили) в структурно упрочненном состоянии за счет сохранения нерекристаллизованной структуры. Сплавы не охрупчиваются при криогенных температурах, хорошо полируются и анодируются, упрочняются термообработкой. [c.674]

Олово (5п) имеет серебристо-белый цвет. Температура плавления его 232° С. Механические свойства олова низкие. При нормальной температуре олово очень легко прокатывается в тончайшие листы — толщиной до 0,003 мм. Олово входит в состав различных сплавов (бронзы, баббиты) и применяется для лужения, т. е. для покрытия других металлов. Сплавы олова со свинцом используются при паянии так называемыми мягкими припоями. [c.533]

Сравнительно недавно отечественной промышленностью освоен выпуск еще одного фторуглеродного пластика — фторопласта-30. Фторопласт-30 (Ф-30) обладает комплексом весьма ценных свойств прекрасными физико-механическими свойствами, химической стойкостью, хорошей тепло- и морозостойкостью. Ф-30 — кристаллический полимер, одна->ко небольшой размер кристаллических образований обусловливает хорошую эластичность (относительное удлинение до 400%) образцов, изготовленных как быстрым, так и медленными охлаждением из расплава. Эластичность сохраняется и после длительного прогрева образцов при 150—170°, Фторопласт-30 по внешнему виду представляет собой белый порошок, предназначаемый в основном для выпуска изделий, стойких к агрессивным средам труб, листов и пленок, флаконов и т, д. Выпускается двух марок. Полимер марки А с температурой потери прочности 230—250° оказался особо пригодным для изготовления и футеровки различной арматуры. Полимер марки Б с температурой потери прочности 250—270° применяется для изготовления изделий методом прессования. [c.151]

Таким образом, каландрованные листы и пленки обладают различными свойствами в продольном и поперечном направлении, т. е. анизотропны, что следует учитывать при их использовании. Неоднородность физико-механических свойств может привести к неравномерному износу изделий. Каландровый эффект снижается при увеличении температуры переработки и уменьшении скорости охлаждения, а также при ослаблении натяжения при закатке готовых листов и пленок в рулоны. [c.37]

Механические свойства чистого ванадия при комнатной температуре приведены в табл. 36. В табл. 37 даны свойства листов различных экспериментальных ванадиевых сплавов при комнатной температуре, 650 и 960° С. Данные о длительной прочности сплава V — 20% ЫЬ приведены в табл. 38 [c.170]

Корпусы теплообменных аппаратов и конденсаторов большей частью выполняют сварными из стальных листов. Трубные доски тоже изготовляют стальными, а для морской воды латунными, или стальными с защитными покрытиями. Водяные камеры и крышки в зависимости от давления воды и ее свойств, наличия перегородок и их количества изготовляют сварными из стальных листов или отливают из чугуна или стали для морской воды применяют чугун, а также сталь с защитными покрытиями (асфальтовый лак, сурик или несколько слоев жидкого раствора портланд-цемента). Для трубок применяют стали, в том числе нержавеющие, различные сплавы меди с цинком (латуни) и никелем, зачастую с небольшими добавками других металлов. Медные трубки из-за недостаточной механической прочности почти не применяются. Учитывая высокую цену, дефицитность и большой расход цветных металлов на трубки теплообменной аппаратуры, в настоящее время ведутся работы по созданию полноценных заменителей цветных металлов, но эта задача пока еще не решена. При температурах металла выше 250°, как например, в воздухоподогревателях газотурбинных установок и при расчетных давлениях воды 120—180 ama в подогревателях высокого давления применяются исключительно стальные трубки. В остальных теплообменных аппаратах выбор материала трубок обусловливается в основном коррозийными свойствами теплоносителей. Основным преимуществом латунных трубок по сравнению со стальными является их значительно большая коррозийная устойчивость, особенно если вода имеет кислотную реакцию или содержит газы. Поэтому в конденсаторах, маслоохладителях, теплофикационных водоподогревателях, работающих с циркуляционной или сетевой водой, а также в регенеративных подогревателях, работающих под вакуумом (возможен засос воздуха), применяют трубки исключительно из цветных металлов. В остальных регенеративных подогревателях применяют как латунные, так и стальные трубки. [c.43]

Область применения различных марок сталей, поставляемых по ГОСТ 5520—79, ограничена в связи с зависимостью их механических свойств от температуры. Так, листы из стали 16ГС по ГОСТ 5520—79 разрешается к применению для изготовления деталей сосудов, работающих при температуре стенки от —20 до +475°С без ограничения [c.110]

Полиметилметакрилат (органическое стекло) — пластифицированный и непластифицированный полимер (сополимер) метилового эфира метакриловой кислоты, широко применяемый в различных отраслях промышленности. Аморфный, бесцветный, прозрачный термопласт. При нагреве до 80 °С начинает размягчаться, а при 105-150 °С становится пластичным. Основным критерием, определяющим его пригодность, является прочность. Механические свойства органических стекол повышают путем двухосного растяжения при нагреве до температуры, превышающей температуру размягчения. От степени ориентации звеньев макромолекул вдоль направления действия внешнего усилия зависит степень упрочнения материала. Стекла с ориентированными макромолекулами менее чувствительны к концентраторам напряжений, более стойки против серебрения . Серебро органических стекол — результат появления на поверхности и внутри материала мелких трещин, образующих полости с полным внутренним отражением. Дефект является результатом действия внутренних напряжений, возникающих в связи с низкой теплопроводностью и высоким температурным коэффициентом линейного расширения. Проблема повышения ударной вязкости и термостойкости органических стекол помимо их вытяжки в пластическом состоянии (ориентированные стекла) решается сополимеризацией поли-метилметакрилата с другими полимерами и применением многослойных стекол (триплексов), полученных склеиванием двух и более листов из органического стекла с помощью бутварной пленки. [c.276]

ЦНИИМПС [46] были исследованы стали марок 09Г2 (лист 11 мм) и 14Г2 (лист 12 мм). Химический состав стали и средние значения механических свойств в горячекатаном состоянии и после различной термической обработки приведены в табл. 10 и И. Закалка с последующим отпуском стали 09Г2 позволяет заметно повысить характеристики прочности (особенно значения предела текучести) при значительном повышении в то же время и ударной вязкости. Изменение ударной вязкости стали 09Г 2 с температурой испытания (лист толщиной 22 мм) характеризуется рис. 28. [c.44]

Жаростойкие стали обладают свойством хорошо сопротивляться образованию окалины на поверхности при воздействии различных газов в условиях повышенной температуры. Из всех элементов, вводимых в стали, хром в наибольшей мере способствует возникновению химически н механически прочного слоя окислов на поверхности при воздействии газов, содержащих кислород, серу и углерод. Поэтому хром обязательно входит в состав жаростойких сталей. Трубы и листы для деталей химических установок, работающих при 600— 650° С, изготавливают из стали Х5. Для работы при 900° С применяют сталь Х17, при 1100—1150° С — сталь Х28, Детали конвейерных печей, ящики для цементации изготавлпвают из стали Х20Н14С2. Жаростойкие стали не являются жаропрочными, поэтому не могут нести значительные нагрузки при высоких температурах, когда имеет значение не обычная кратковременная прочность, а так называемая длительная прочность и ползучесть (см. 6). [c.186]

Так, например, при цинковании листов из жести на разных участках цоверхню-сти толпщна слоя может изменяться от 0,07 до 0,13 мм. Неравномерность покрытия предметов неправильной формы, имеющих глубокие рельефы, неизбежна, и разница в толн1,ине слоя на различных участках поверхности очень часто бывает значительно большей, нежели на плоских ровных изделиях. Вследствие этого расход цинка на покрытие таких изделий во многих случаях бывает весьма большим. Расход металла при горячем цинковании увеличивается кроме того за счет его потерь на угар и взаимодействие со стенками ванны (отходы). Вследствие не-равно(мерности покрытия образование утолщений и наплывов на отдельных частях поверхности, горячая оцинко вка изделий с узкими отверстиями (сетка), резьбовых и некоторых других изделий совершенно невозможна. Не применим также горячий способ цинкования для изделий, легко изменяющих свои механические свойства под влиянием высокой температуры, например для стальных изделий. С другой сто- [c.141]

Микалекс — своеобразная пластическая масса чисто неорганического состава (класса нагревостойкости С), в которой связующим служит стекло ( 36), а наполнителем — измельченная в порошок слюда ( 33). Прессовка микалекса производится при весьма высокой температуре, соответствующей температуре размягчения стекла (порядка 4-600°С), и удельном давлении 500—700 кГ/см . Микалекс может быть изготовлен в виде фасонных деталей, в которые можно запрессовывать металлические вставки, как и в детали из пластмасс на органических связующих, а также в виде листов или стержней, которые затем подвергаются механической обработке — обточке, фрезеровке, сверлению, шлифовке. Хорошие электроизоляционные свойства, весьма высокие нагревостойкость и влагостойкость дают возхмож-ность применять микалекс в радиотехнической аппаратуре, в ртутных выпрямителях и в различных электрических аппаратах. [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...