Схема групповой установки

Схема групповой установки [c.156]

Рис. 12-30. Схема групповой установки сварочных трансформаторов.

Рис. 13. Схема групповой установки на 30 баллонов для подачи пропана в газопровод

Протекторная защита может быть осуществлена одиночными или групповыми установками. Выбирают тип и схему расстановки протекторов с учетом конкретных условий прокладки проектируемого или действующего сооружения. [c.191]

Система автоматики отдельных узлов экономайзера полностью зависит от схемы его установки и принятых компоновочных решений. Для групповых экономайзеров, устанавливаемых в котельных с естественной тягой и поэтому требующих специального отсасывающего дымососа — вентилятора, в 1963 г. НИИСТ разработал схему автоматики, предусматривающую регулирование температуры воды на выходе из экономайзера, уровня воды в водяном объеме его, тяги, а также сигнализацию остановки дымососа и перекачивающего насоса. Стоимость системы вместе с монтажом составляет 900 руб. [c.211]

Рис. 60. Схема групповой гидропоршневой насосной установки с автоматической стабилизацией давления рабочей жидкости в магистрали и с ручным регулированием расхода рабочей жидкости в напорных линиях, идущих к скважинам.

Рассмотренная нами схема автоматической стабилизации режима работы групповой установки отличается значительной сложностью. Между тем задача стабилизации режима работы групповой гидропоршневой насосной установки может быть решена более простыми средствами. Для этого необходимо лишь наличие дросселя с устойчивой характеристикой и с ручным регулированием. Такие дроссели 6 можно устанавливать на напорных линиях рабочей жидкости, идущих к отдельным скважинам (рис. 60) вместо системы автоматического регулирования рабочей жидкости, так как настройка системы все равно производится вручную. Контроль за режимом работы погружных агрегатов при настройке может осуществляться при помощи манометров 7. Контроль за расходом рабочей жидкости в каждом из агрегатов может осуществляться посредством расходомера 8, к которому они поочередно подключаются. Наиболее подходящими для этой [c.180]

Применяются различные схемы и состав установок. Различие их определяется местными условиями. В некоторых случаях применяются индивидуальные установки, но в большинстве случаев при помощи гидропоршневых насосных установок эксплуатируются группы скважин. Количество скважин, обслуживаемых одной групповой установкой, составляет от трех-четырех до нескольких десятков. Но наиболее распространены установки, объединяющие 8—15 скважин. Оборудованием, необходимым [c.285]

Снабжение рабочих (сварочных) постов ацетиленом от разрядной рампы (рис. 1.5, в) производится по аналогичной схеме с установкой на выходе из нее центрального затвора 3 сухого типа, который служит предохранительным устройством для самой рампы и межцеховой коммуникации 5. При отсутствии последней (рамповое помещение примыкает к цеху и цеховая разводка не имеет разветвлений) центральный затвор 6 на вводе в цех не устанавливается. В других случаях использование его обязательно. Поскольку при рамповом питании давление ацетилена в газопроводе может достигать 150 кПа, в качестве постовых предохранительных устройств необходимо использовать сухие затворы, как групповые б, так и постовые 10, соответствующей пропускной способности. Перед постовым предохранительным устройством рекомендуется устанавливать сетевой редуктор 77, если по технологическому режиму газопламенной обработки требуется изменять давление ацетилена или поддерживать его постоянным. [c.283]

Приведены современные схемы управления единичными, парными и групповыми установками пассажирских лифтов. Описана аппаратура устройств вызова, подачи, регистрации и отмены приказов позиционно-согласующих и вспомогательных устройств. [c.2]

Для обслуживания нескольких станков одного производственного участка применяется групповая установка. Принципиальная схема ее показана на фиг. 111, [c.124]

Из отечественного и зарубежного опыта следует, что в последние годы для удаления пыли и стружки от режущих инструментов наибольшее внимание уделяется разработке групповых отсасывающих устройств. На рис. 123 показана схема отсасывающей установки, являющейся как бы переходной от индивидуальных к групповым системам. Эта установка состоит из двух специализированных пылестружкоприемников 1, двух циклонов с обратным конусом 2, шибера-переключателя 3, транспортной сети 4 и вентилятора среднего давления 6, приводимого во вращение двигателем 7. Воздух из вентилятора выбрасывается в атмосферу по трубе 5. [c.187]

Рис. 7.4. Принципиальные схемы групповой совместной защиты кабеля и другого сооружения и схемы их замещения при подключении защитной установки к кабелю (а) и сооружению (б).

Рис. 73. Схема групповой (четырехсекционной) крип-установки

Рис. 225. Принципиальная схема обвязки групповой установки сжиженного газа из четырех емкостей

Рис. 4.20. Схема централизованной (групповой) установки дыхательной аппаратуры в резервуарном парке

Па рис. 25 показана схема групповой циркуляционной установки. Дробленый уголь поступает в мельницу, в которую подают и отходящие газы печей. Уголь измельчается в пыль и сушится при 200—300° С. Крупные частицы пыли отделяются в сепараторе, пыль требуемых размеров отделяется в циклонах и попадает в бункер. Газы, использованные для сушки, выбрасываются в атмосферу. Холодный или подогретый воздух транспортирует пыль к печам по циркуляционному трубопроводу, скорость потока в котором значительна. Часть воздуха постоянно циркулирует, [c.90]

Схема групповой обработки заготовок нескольких наименований на агрегатном многошпиндельном сверлильном станке приведена на рис. 104. Заготовки 7 устанавливают в приспособлениях, расположенных по окружности радиуса Я на поворотном столе станка, и обрабатывают в три перехода в рабочих позициях //, /// и /V последовательно. По окружности радиуса г стола расположены приспособления для установки малогабаритных заготовок (рычаги с одним отверстием, рукоятки и т. п.) шести наименований. Три заготовки (/, 3 и 5) имеют отверстия диаметром 22 А мм, три другие [c.291]

Водоснабжение водопойных пунктов может осуществляться по локальной, групповой или комбинированной схеме. При локальной схеме каждый объект (водопойный пункт, кошара, зимовка и т. д.) снабжается водой с помощью комплекса сооружений водоснабжения от индивидуального источника (рис. 16.8). Такая схема применима при надежных и экономически выгодных источниках воды. Для подъема воды используют насосы и водоподъемники с различными приводами в зависимости от местных условий. При возможности обеспечения водопойных пунктов электроэнергией можно применять центробежные насосы с небольшой подачей. В зонах со стабильными ветрами целесообразно устанавливать ветронасосные установки, оборудованные инерционными водоподъемниками или поршневыми насосами. В отдельных случаях для энергопитания насосных установок используют передвижные электростанции, размещенные на автомобилях или прицепах. [c.189]

Схемы рекуперативного торможения (см. фиг. 14) в зависимости от необходимой скорости спуска поезда на уклоне собираются установкой группового переключателя в соответствующую позицию, стабилизирующие сопротивления включаются индивидуальными контакторами/5 -24, возбудитель —контактами тормозного переключателя. Схема присоединяется к сети через пусковые сопротивления, которые выводятся после достижения баланса напряжений. Дальнейшее регулирование осуществляется только регулированием возбуждения тяговых двигателей. [c.428]

Фиг. 101. Схема установки приспособлений на круглый стол для групповой поточной линии.

Для обеспечения высокой вероятности безотказного функционирования кроме резерва времени можно использовать и аппаратурный резерв. В результате установки дополнительных резервных каналов стабилизируется производительность системы и существенно уменьшается вероятность того, что реальная производительность станет меньше номинальной. Резервные каналы можно включать по схеме раздельного, скользящего (общего и группового) резервирования и пр. [c.155]

Удовлетворение указанных требований требует наличия промежуточных баков достаточной емкости, обычно не менее часовой производительности установки. ВТИ предложена система регулирования уровня в промежуточном баке с жесткой связью по расходу сырой воды (по общему расходу воды, подаваемой на водоочистку, при групповой схеме регулирования или по расходу воды, подаваемой в данный осветлитель, при индивидуальной схеме регулирования). При этом за счет сработки и заполнения регулирующей емкости промежуточных баков уменьшается амплитуда изменений расхода сырой воды. [c.149]

Преимущества индивидуальной установки контактных экономайзеров но теплотехническим показателям еще более ощутимы, чем при установке но верхностяых экономайзеров, поскольку помимо общеизвестных положительных сторон поагрегатной схемы здесь еще сказывается отсутствие присосов воздуха в общий баров котельной через неработающие котлы, снижающих и температуру и влагосо-держание дымовых газов на входе в контактный экономайзер при его групповой установке. [c.183]

В настоящее время отсутствуют пока достаточно основательные техникоэкономические подсчеты, позволяющие дать правильное сопоставление экономичности осуществляемых схем автоматизации фильтров. Происходит это главным образом потому, что, как указывалось выше, из-за отсутствия промышленного производства необходимой приводной арматуры и приборов для автоматизации фильтров последние оснащаются разнотипной арматурой и приборами полукустурного изготовления, стоимость которых в зависимости от конкретных условий колеблется в больших пределах. Вследствие этого получаются весьма различные результаты попыток таких подсчетов. По ориентировочным подсчетам Харьковского отделения ТЭП стоимость автоматизации фильтров по индивидуальной схеме для типовой обессоливающей установки производительностью 500 м /я вдвое дороже, чем по групповой схеме. Групповая схема автоматизации фильтров как наиболее экономичная будет, по-видимому, иметь широкое применение, особенно при ручном переключении фильтра, а также на водоподготовительных установках большой производительности, где разработанная Харьковским отделением ТЭП система автоматизации повышает надежность групповой схемы и позволяет легко переходить на полную автоматизацию. [c.325]

На рис. 153 приведена схема групповой промысловой котельной установки производительностью 5 т пара в час. В котельной установлены два паровых локомобильных котла 1 ж 2 поверхностью нагрева 100 каждая (подробное описание их устройства см. 27, рис. 28). Котельная предназначена для снабжения паром низкого давления (3—5 кгс1см ) технологических и отопительных устройств буровых установок при бурении нефтяных и газовых скважин в восточных и северных районах СССР. [c.281]

Таким образом при густой сетке размещения скважин, эксплуатируемых гидропоршневыми насосными агрегатами, и необходимости в сложной очистке добываемой нефти наиболее целесообразной схемой наземной части установки следует признать групповую установку с размещением силовых агрегатов в одном месте и сосредоточением очистки нефти, поступающей из скважин, на общих очистных устройствах (рис. 52). Выбор количества скважин, обслуживаемых одной установкой, зависит главным образом от их местоположения и качества добываемой нефти. Если на одной площади расположены группы скважин для эксплуатации различных нефтеносных горизонтов, существенно отличающихся по глубине залегания, то для канедой из таких групп скважин может быть смонтирована самостоятельная напорная групповая линия. Давление рабочей жидкости в каждой из этих линий устанавливается в зависимости от параметров погружных агрегатов. Если нефть, добываемая из всех нефтеносных горизонтов, не отличается значительно по своим качествам, то для сбора, замеров и очистки ее применяются общие устройства. В противном случае эти операции производятся раздельно, а для привода погружных агрегатов, работающих в каждой из групп скважин, в качестве рабочей жидкости используется нефть соответствующего качества. [c.157]

Как отмечалось выше, в настояш,ее время ведутся лишь экспериментальные работы по отработке системы регулирования групповой установки и поэтому в НПУ Орджоникидзенефть смонтированы установки, которые могут работать не только как групповые, но и как индивидуальные с подачей рабочей жидкости от одного силового насоса к одной скважине и с регулированием режима работы погружных агрегатов. При такой схеме установки обвязка оборудования силовой насосной станции получается довольно сложной. Рассмотрим для примера схему экспериментальной установки, смонтированной на промысле № 4 НПУ Орджоникидзенефть (рис. 67). Здесь в здании насосной станции установлены 12 силовых насосов 3. Из них 10 насосов рабочих и два — резервных. Почти все насосы типа НС-1/150 с подачей в 1 л сек. Рабочая жидкость ко всем насосам подводится по всасы-ваюш ей линии 2 диаметром 150 мм из резервуара 1. Забирается жидкость из-под уровня при помош и гибкого шланга, свободный конец которого прикреплен к поплавку. В этом резервуаре производится и подготовка рабочей жидкости. Для этой цели был отремонтирован старый пустующий клепаный резервуар емкостью около 800 м . В нижней части его смонтирован змеевик, через который в зимнее время может пропускаться пар для подогрева воды, заполняющей нижнюю часть резервуара. Загрязненная жидкость из скважин, поступающая по линии 29 диаметром 150 мм, направляется в нижнюю часть резервуара, благодаря чему нефть при всплывании проходит через слой теплой воды, подвергаясь промывке [c.213]

Рис. 67. Схема групповой гидропоршневой насосной установки промысла № 4 НПУ Орджоникидзенефть.

Рамановские лазеры солитонного типа можно создавать и в спектральном диапазоне, соответствующем нормальной дисперсии групповой 1,10ПКИ скорости. Схема экспериментальной установки приведена на рис. 5.15 [c.216]

На рис. V.19 дана схема групповой гидроаккумуляторной установки, которая может обслуживать 25—35 приспособлений (показаны только три приспособления, установленные на различных станках). Объединенная гидроустановка состоит из двух самостоятельных гидроприводов, каждый из которых имеет самостоятельный маслопровод. Практически работает только один гидропривод, а второй является запасным и используется при выходе из строя первого или его ремонта. Установка смонтирована из нормализованных узлов. [c.105]

Отдельные элементы принципиальной схемы котельной установки принято условно показывать в виде прямоугольников, кружков и т. п. и соединять их между собой линиями (сплошными, пунктирными), обозначающими трубопроводы, паропроводы и т. п. В принципиальных схемах паровых и водогрейных котельных установок имеются существенные различия. Паровая котельная установка (рис. 1.2, а) из двух паровых котлов 1, оборудованных индивидуальными водяными 4 и воздушными 5 экономайзерами, включает групповой золоуловитель 11, к которому дымовые газы подходят по сборному борову 12. Для отсоса дымовых газов на участке между золоуловителем И и дымовой трубой 9 установлены дымососы 7 с электродвига-телял5и 8. Для работы котельной без дымососов установлены шиберы (заслонки) 10. [c.7]

Рис. 9.4. Схема рассредоточенно-групповой установки конденсаторов для компенсации реактивной мощности

Общий вид и схема групповой гидроаккумуляторной установки с подключенными к ней приспособлениями показаны на фиг. 52 и фиг. 53. [c.74]

На фиг. 17 показан общий вид, а на фиг. 18 — схема групповой гидроаккумуляторной установки с подключенными к ней приспособлениями. Такая установка рассчитана на питание маслом под высоким давлением одновременно 30—40 разнообразных приспособлений, установленных на станках производственного участка, и внедрена в производство. [c.298]

Фиг. 18. Схема групповой гидроаккумуляторной установки с подключенными к ней приспособлениями (позиции те же, что и на фиг. 17).

Условными графическими обозначениями, приведенными в проекте, обозначены четырехламповые люминесцентные светильники, включатели и розетки в герметичном исполнении. Количество ламп в одном светильнике и их мощность указаны в скобках после количества светильников. Номера 7, 9 и 11 групп освещения соответствуют номерам автоматов осветительных щитков. Рассматриваемая сеть подключена к щиту освещения 7ЩО. На схеме в кружках указаны строительные оси 13, 17 л исполнительные размеры (соответствующие правила их нанесения будут рассмотрены в главе 19). В пояснениях к проекту электроснабжения указано, что напряжение на лампах общего освещения принято 220 В. Гругшовые щитки электроосвещения приняты типов ЩО 30. Групповая сеть освещения выполняется проводом марки АППВС. Высота установки над полом, м выключателей — 1,6 пггепсель-ных розеток — 0,8. [c.364]

Схема устройств для подготовки сжатого воздуха, питающего несколько приборов активного контроля, показана на рис. 47. Сжатый воздух от компрессорной станции / поступает в установки 2, предназначенные для централизованной осушки и сбора конденсата. Затем через проходной кран 3, влагоотделитель 4 и групповой фильтр 5 воздух через блоки фильтров со стабилизаторами давления 7 подается к входным соплам отсчетно-командных приборов 8 и далее к измерительной оснастке 9. Сетевое давление фиксируется манометром, установленным на групповом фильтре 5, а рабочее давление — манометрами, присоединенными к блокам фильтров со стабилизаторами давления. Для сигнализации при падении сетевого давления в схему встроено реле давления 6. [c.93]

До выпуска блочных контактных экономайзеров ЭКБ-1 и ЭКБ-2 Промэнергогазом, как уже указывалось, была изготовлена опытная партия блочных экономайзеров КЭ-Б-900. Первые образцы были установлены по групповой схеме в котельных Киевской прядильно-ткацкой фабрики, горьковской бани № 11 (установка и испытания проведены Горьковским инженерно-строительным институтом под руководством Н. П. Карягина) и Горьковского молококомбината. Установка экономайзеров в г. Горьком осуществлена по инициативе и при участии Горэнерго. [c.103]

Грулповая схема автоматизации предусматривает многократное использование автоматических приборов для данной группы фильтров, что является ее основной отличительной особенностью и преимуществом перед индивидуальными схемами, так как позволяет при всех условиях получать экономию капитальных затрат. Выполненные МО ЦКТИ ориентировочные подсчеты для водоподготовительных установок производительностью 200 - 600 м /ч показывают, что капитальные затраты на автоматизацию фильтров составляют для индивидуальной системы 10-15%, а для групповой системы 3,5-5% общей стоимости установки. [c.145]

Своеобразная групповая схема автоматизации разнородных фильтров осуществлена на одной из электростанций ФРГ, где водоподготовительная установка состоит из трех рабочих блоков ( ниток ) производительностью но 170 м /ч каждый и двух барьерных фильтров. Автоматическая регенерация осуществляется с помощью программного устройства типа КЭП, предусматривающего 25 отдельных операций и получающего импульсы от реле времени или солемера. Первые три такта соответствуют пуску резервной отрегенированной нитки в работу (с отмывкой ОН-фильтров), а остальные 22 — регенерации всех четырех фильтров рабочей нитки (одновременная регенерация Н-фильтров, а потом ОН-фильтров I и II ступеней). Программа регенерации рассчитана на 5—7 ч и предусматривает выдержку кислоты и щелочи в регенерируемых фильтрах. Автоматическое отключение нитки осуществляется по выбору после пропуска заданного количества воды или по достижении предельных показаний солемера или кремне-мера на линии фильтрата сильноосновного ОН-фильтра. Для осуществления регенерации аппаратчик устанавливает задатчиком требуемые количества кислоты и щелочи и включает программное устройство, после чего все остальные операции ведутся автоматически. [c.321]

Заслуживает внимания групповая система автоматизации фильтров, предусмотренная Харьковским отделением ТЭП для типовой водоподготовительной установки химического обессоливания воды производительностью 500 м /ч, схема которой представлена на рис. 8-81. На фронте фильтров оставляются две нормально открытые (НО) и две нормальные закрытые (НЗ) задвижки с гидроприводами, которые легко автоматизируются с минимальным количеством электрогидрореле и гидравлических и электрических связей. [c.323]

МО ЦКТИ разработана новая система восстановления фильтров, автоматизированных по групповой схеме, позволяющая иметь индивидуальную настройку режима регенерации каждого фильтра. Достигается это путем установки специальной приставки-импульсатора с оперативным задатчиком, [c.324]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...