Допуски и посадки (основные размеры)

ДОПУСКИ и ПОСАДКИ (основные размеры) [c.117]

Допуски и посадки для размеров 1—500 мм. Величины основных допусков отверстий и валов приведены в табл. 1, а отклонения полей допусков предпочтительного применения — в табл. 2—4. Рис. 4 п 5 дают представление о всей номенклатуре полей допусков по системе ГОСТ. [c.473]

В Г(Х Те 7713—63 Допуски и посадки. Основные определения в 4 имеется определение действительным размером называется размер, полученный в результате измерения с допустимой погрешностью . Этим определением признается факт влияния погрешности измерения на получаемый результат, а также необходимость нормирования величины допустимой погрешности. Нормирование погрешностей контрольных средств встречается только в системе допусков на изготовление и износ калибров для контроля гладких изделий, а также в виде регламентации предельной погрешности аттестации концевых мер длины. [c.583]

Применение различных систем допусков. 8. Стандартные посадки для размеров от 1 до 500 мм. 9. Допуски точнее 1-го класса. 10. Поля допусков предпочтительного применения. И. Основные и комбинированные посадки. 12. Допуски и посадки для плоских соединений с параллельными плоскостями. 13. Таблицы допусков и посадок. 14. Расчет допусков и посадок. 15. Понятие о допусках и посадках для размеров яо мм к свыше 500 мм. 16. Допуски свободных размеров и допуски на заготовки. 17. Допуски и посадки деталей из пластических масс. 18. Допуски и посадки подшипников качения. [c.48]

Терминами и определениями из области допусков и посадок пользуются все работники, связанные с производством конструкторы, технологи, контролеры, рабочие. Чтобы не было разных толкований при определении понятий размеров, отклонений, допусков и других понятий, ГОСТ 7713—62 Допуски и посадки. Основные определения предусматривает единые для всех отраслей промышленности термины и определения. [c.54]

На узловых чертежах должны быть поставлены основные размеры, допуски и посадки основных соединений. [c.47]

Условные обозначения шлицевых прямобочных соединений и их деталей должны содержать букву, обозначающую поверхность центрирования (D, d или Ь) число зубьев г номинальные значения основных размеров D, d и Ь обозначения посадок и полей допусков, принятых для соединения и отдельных деталей по размерам D, d н Ь. Поля допусков и посадки нецентрирующих поверхностей можно не указывать. [c.189]

Допуски и посадки метрической цилиндрической резьбы с профилем по ГОСТ 9150—81 для диаметров от 1 до 600 мм по ГОСТ 8724—81 и ГОСТ 16967—81, основными размерами по ГОСТ 24705—81 и ГОСТ 24706—81 приведены в ГОСТ 16093—81 (СТ СЭВ 640—77), для диаметров менее [c.301]

Поводковые муфты различных конструкций (рис. 28.3, а, б) применяют в приборах при диаметрах вала 3. .. 12 мм. Эти муфты допускают несоосность и перекос осей валов. Они состоят из двух полумуфт — фланцев, закрепленных на валах штифтами или шпонками. На одном из фланцев устанавливают неподвижный или утапливаемый палец, входящий в паз второго фланца. К сожалению, у поводковых. муфт всегда существует мертвый ход за счет зазора, образуемого посадкой пальца в пазу. Размер мертвого хода в угловых минутах определяется по формуле А(р==3420 8/г, где б—зазор, мм г — расстояние, Чш между осями пальца и вала. Основные размеры и конструкции поводковых муфт приводятся в справочной литературе [34]. [c.341]

ГОСТ 24068 — 80 (СТ СЭВ 645 — 77). Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с клиновыми шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки, [c.461]

ГОСТ 24069 — 80 (СТ СЗВ 646 — 77), Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с тангенциальными нормальными шпонками. Размеры сечений шпонок и пазов. Допуски и посадки, [c.461]

Справочник разбит на два раздела. Первый раздел содержит краткие сведения по математике и механике, механическим, физическим и технологическим свойствам материалов, по сортаменту материалов (приведены данные о наиболее широко используемых видах прутков, труб, листов, лент, полос и профильного проката), краткие характеристики заготовок, полученных литьем и горячей штамповкой, а также сведения по допускам и посадкам, припускам, точности выполнения операций механической обработки и т. д. Во втором разделе рассмотрены наиболее распространенные процессы обработки на станках и даны краткие сведения по разъемным и неразъемным соединениям при сборке. Сведения по обработке на станках, как правило, содержат качественные показатели процесса, технологические данные, данные по размерам и геометрии инструмента и сведения о режимах обработки. По инструменту приведены только основные данные. Более полные сведения могут быть получены из ГОСТов и нормалей машиностроения. [c.8]

Во второй том будут включены разделы допуски и посадки, средства измерения размеров, химия (основные сведения, химическая обработка металлов) металлы и сплавы, термическая и химикотермическая обработка стали и чугуна, защита от коррозии неметаллические материалы (минералокерамика, изготовление деталей из пластмасс, резина, эбонит, графит) сортамент чер 1ых и цветных металлов процессы обработки без снятия стружки (литье, ковка, горячая и холодная штамповка). [c.5]

Допуски и посадки 556— 562 — Обозначения 561 — Размеры основные 549, 550 — Центрирование 550, 556-561 --треугольные 554 — Допуски 566 — Размеры 555 — Размеры по роликам (проволочкам) 567, 568 [c.983]

Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент Допуски и посадки. Определения Допуски. Общие положения, ряды, допусков и основных отклонений Допуски и посадки свыше 500 до 10 ООО мм Допуски и посадки размеров менее 1 мм Допуски и посадки размеров менее 0,1 мм Допуски и посадки. Классы точности 02...09 Допуски и посадки деталей из пластмасс Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей Допуски. Болты, винты, шпильки, гайки, шурупы [c.290]

Основное распространение получили шлицевые соединения с прямобочным (рис. 4.5) и эвольвентным (рис. 4,6) профилями зубьев, размеры, допуски и посадки которых стандартизованы. Соединений с треугольным профилем зубьев применяют в основном-как неподвижные для небольших моментов. [c.49]

Допуски и посадки по системе 150. Часть 1. Основные допуски, отклонения и посадки 150 286-2 1988. Допуски и посадки по системе 150. Часть 2. Таблицы классов стандартных допусков и предельных отклонений на размеры отверстий и валов [c.586]

Допуски и посадки подшипников качения. Подшипник качения — это стандартная сборочная единица, поэтому для сокращения номенклатуры подшипников размеры внутреннего и наружного диаметров его изготовляются с отклонениями, не зависящими от посадки, по которой он будет монтироваться в машину или прибор. Таким образом, диаметры наружного кольца О и внутреннего кольца й приняты соответственно за диаметры основного вала и основного отверстия, а следовательно, посадки наружного кольца с корпусом осуществляются цо системе вала, а посадки внутреннего кольца с валом — по системе отверстия. Поле допуска на диаметр отверстия внутреннего кольца расположено в отрицательную сторону от номинального размера, а не в положительную сторону, как у основного отверстия, т. е. не в тело кольца, а вниз от нулевой линии (рис. 1.42). [c.116]

Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски Передачи зубчатые конические. Допуски Передачи червячные. Допуски Зубчатые, зацепления. Исходный контур зубчатых колес Зубчатые колеса. Модули Зубчатые зацепления. Основные термины, обозначения и определения Соединения зубчатые (шлицевые) эвольвентные Соединения зубчатые (шлицевые) прямобочные. Размеры, допуски и посадки [c.267]

Допуски и посадки прямобочных зубчатых соединений по гост 1139—80. Согласно ГОСТ 1139—80 допуски и основные отклонения размеров й, О н Ь должны соответствовать СТ СЭВ 145—75. Предельные отклонения отсчитываются от номинальных размеров. Применяется три способа центрирования по любому из диаметров и по боковым поверхностям. Рекомендуемые сочетания полей допусков при центрировании по с1, О и Ь приведены соот- [c.40]

Размеры, указанные на сборочном чертеже, могут и не соответствовать масштабу, отмеченному в основной надписи. Это объясняется условиями фотографирования и клиширования чертежей. Поэтому для определения размеров детали и ее конструктивных элементов используют угловой график масштабов. Особое внимание следует обратить на то, чтобы размеры смежных, сопряженных деталей были между собой увязаны. Вместе с размерами сопряженных элементов детали должны быть проставлены допуски и посадки. [c.464]

ГОСТами в машиностроении нормализованы правила оформления машиностроительных чертежей ряды чисел, на базе которых устанавливаются линейные размеры, мощности, угловые скорости, грузоподъемности и другие величины, выражаемые числами машиностроительные материалы, их химический состав, основные механические свойства и термообработка шероховатость (чистота) поверхности деталей допуски и посадки форма и размеры наиболее распространенных деталей и узлов, как, например, крепежных деталей, подшипников качения, ремней, цепей, некоторых типов муфт и т. д. конструктивные элементы многих деталей машин, как, например, конусности для конических соединений общего назначения, модули зацепления зубьев зубчатых и червячных колес, диаметры и ширина шкивов и т. д. ряды основных параметров и качественные показатели некоторых машин. [c.30]

На допуски и посадки гладких элементов деталей с номинальными размерами до 3150 мм с 1 июля 1983 г. введены ГОСТ 25346 — 82 (СТ СЭВ 145 — 75) Общие положения, ряды допусков и основных отклонений и ГОСТ 25347-82 (СТ СЭВ 144-75) Поля допусков и рекомендуемые посадки . [c.23]

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПО ДОПУСКАМ И ПОСАДКАМ 4.1. Поверхности, размеры, отклонения и допуски [c.46]

На допуски и посадки трапецеидальной однозаходной резьбы разработан СТ СЭВ 836—78 ( св. 5,6 до 640 мм и Р = 1,5 до 48 мм) на основные размеры и допуски трапецеидальной многозаходной резьбы — СТ СЭВ 185—75. [c.205]

Основные параметры и размеры этих соединений приведены в СТ СЭВ 268—76, СТ СЭВ 269—76 и СТ СЭВ 517—77, а допуски и посадки — в СТ СЭВ 259—76. Система допусков и посадок построена с учетом способов центрирования, которое осуществляется по наружному диаметру (рис. 15.9, а), боковым поверхностям (рис. 15.9, б) и внутреннему диаметру (рис. 15.9, в). [c.250]

Сисщема допусков и посадок была разработана на основании Д1иогочисленных исследований и многолетнего опыта изготовления, эксплуатации и ремонта машин, приборов и других изделий. Она представляет собой планомерно построенную совокупность посадок, допусков и предельных отклонений от номинальных размеров, которые регламентируются соответствующими стандартами (см. ГОСТ 7713—62 Допуски и посадки. Основные определения ). [c.107]

Работа по установлению основных стандартов в области взаимозаменяемости была начата в нашей стране в 1919 г., но в связи с гражданской войной временно прервалась, затем была возобновлена Комитетом эталонов в 1924 г. под руководством проф. А. Д. Гатцука и завершена в 1929 г. выпуском основных ОСТов по взаимозаменяемости. В последующие годы система ОСТ дополнялась новыми классами точности (2а и За) и развивалась в сторону как больших, так и малых размеров (свыше 500 мм и менее 1 мм). Общее представление о системе допусков и посадок дает ГОСТ 7713—62 Допуски и посадки. Основные определения , в котором, кроме терминологии и определений, приводится перечень всех стандартизованных классов точности и полей допусков. [c.22]

Условные обозначения шлицевых валов или отверстий, установленные стандартами на допуски и посадки, содержат основные размеры шлицевого вала (отверстия) — число зубьев, внутренний и наружный диаметры и обозначения соответствуюи их полей допусков (для пря-мобочных зубьев) диаметр, модуль и число зубьев (для эвольвент-ных зубьев). Поэтому отдельные конструкторы из-за нежелания дублировать данные на чертел<е либо приводили на изображении [c.152]

Допуски и посадки деталей из пластмасс регламентированы ГССТ 11710—71, а резьба метрическая для диаметров от 1 до 180 мм на деталях из пластмасс (профиль, основные размеры и допуски) — ГОСТ 11709—71. [c.146]

Для указания условных обозначений допусков и посадок по системе основного вала необходимо после размерного числа для вала надписать строчную букву латинского алфавита, а затем цифровое обозначение квалитета. Например, 70е8 означает, что поле допуска размера 70 мм задано в системе основного вала восьмого квалитета (черт. 243). На сборочных чертежах допуски и посадки сопрягаемых деталей указываются в виде дроби, в числителе которой приводятся данные для отверстия, а в знаменателе - для вала (черт. 244). Буквами обозначается положение поля допуска относительно нулевой линии (черт. 245). Предельные отклонения линейных размеров наносятся на чертежах одним из трех способов [c.107]

Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с 1ангенциальными шпонками. Размеры, допуски и посадки (Сроки начала гоименения в странах январь 1980, г. —январь 1981 г.) [c.215]

Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с сегментными шпонками. Размеры, допуски и посадки (Сроки начала применегая в стртнах январь 1980 г.—январь [c.215]

Шпонки призматические. Раз-Мфы сечений шпонок и пазов Шпонки призматические. Основные размеры Соединения шпоночные призматические. Допуски и посадки Соединения шпоночные клиновые. Допуски и посадки Шпонки клиновые, сечений шпонок и пазов Шпонки клиновые. Размеры Шпонки сегментные. Разм )ы сеч№ий шпоцоц и пазов Шпонки сегментные. Размеры Шпонки тангенциальные нормальные. Размеры сечений шпо ночных пазов Шпонки тангенциальные усиленные. Размфы сечений шпо ночных пазов [c.215]

Нормирование допусков и посадок осуществлено двумя системами стандартов Основными нормами взаимозаменяемости (ОНВ) и Единой системой допусков и посадок (ЕСДП). ЕСДП распространяется на допуски размеров гладких элементов деталей и на посадки, образуемые при соединении этих деталей. ОНВ устанавливают допуски и посадки на шпоночные, шлицевые, резьбовые соединения, на зубчатые передачи и колеса и др. [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...