Точечная коррозия хромоникелевых сталей

Помимо межкристаллитной коррозии, хромоникелевые стали подвержены и точечной коррозии, которая вызывается местным нарушением пассивности металла в результате образования микроэлементов. Микроэлементы, создающие разность потенциалов между отдельными участками металла, возникают обычно вследствие наличия неметаллических включений, плен, раковин, трещин, участков окалины и местных загрязнений поверхности стали ржавчиной, пылью и т. п. [c.205]

В табл. 66 приведены опытные данные по точечной коррозии хромистых и хромоникелевых сталей. [c.418]

Из данных табл. 66 видно повышение стойкости сталей к точечной коррозии с увеличением содержания в них хрома. Из данных таблицы также следует, что углерод, титан и ниобий снижают стойкость хромоникелевой стали к точечной коррозии, равно как и введение марганца при одновременном снижении содержания хрома и никеля, в то время как Мо значительно повышает стой- [c.418]

Облучение аустенитных хромоникелевых сталей усиливает их коррозию. Во влажном паре оно способствует развитию местных видов коррозии межкристаллической, точечной, а также коррозионному растрескиванию. [c.521]

Увеличенное содержание хрома и никеля способствует повышению стойкости стали к точечной коррозии. Аналогичное действие оказывают молибден, кремний и рений, препятствующие зарождению и вызывающие репассивацию питтингов. Углерод, титан и ниобий снижают стойкость хромоникелевой стали к точечной коррозии, такое же действие оказывает марганец при одновременном снижении содержания хрома и никеля. В отличие от хрома никель и марганец способствуют аустенизации стали. Никель, как правило, повышает коррозионную стойкость и уменьшает вероятность коррозии под действием напряжения. Добавка никеля к хромистым сталям позволяет сохранять их аустенитную структуру. Типичный представитель никельсодержащих сталей — сталь 18/8 (18% Сг, 8% Ni), содержащая 0,02— 0,12% углерода. Скорость коррозии этой стали в морской воде равна 0,010—0,012 мм/год. [c.25]

Например, точечная коррозия хромистых и хромоникелевых сталей наблюдается в морской воде. Эти стали вследствие высокого содержания хрома (13—28%) легко пассивируются. В морской воде компонентом, способствующим пассивированию этих сталей, является растворенный в ней кислород воздуха, а активатором — разрушающий пассивную пленку ион хлора. [c.125]

Глава XLII ТОЧЕЧНАЯ КОРРОЗИЯ ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СТАЛЕЙ [c.633]

Смеси м- и п-хлорнитробензола с анилином при объемном их отношении 1 2 не агрессивны по отношению к углеродистым, хромистым и хромоникелевым сталям при температуре до 100° С. Смеси -хлорнитробензола с анилином в атмосфере водорода при температуре 145—150° С вызывают точечную коррозию малоуглеродистой стали 12Х5МА и не агрессивны по отношению к хромоникелевым сталям, титану и никелю- Аналогично ведут себя смеси п-хлорнитробензола с изопропиловым спиртом. [c.171]

В непромытой от кислоты пасте цинеба при pH = 5,5 и температуре 40° С углеродистые стали, оцинкованное железо и белая жесть подвергаются точечной и язвенной коррозии, алюминий корродирует неравномерно, стали Х18Н10Т и Х21Н5Т не изменяются. В условиях сушки пасты цинеба при 100°С сталь Ст. 3 и алюминий АД1 подвергаются точечной коррозии, хромоникелевые и хромоникельмолибденовые стали не корродируют. [c.243]

Титан, влияние его содержания на коррозию сплавов никеля с молибденом 296 хромистой стали 43—44 хромоникелевой стали 59 Титан, влияние его содержания на свойства хромомарганцовистой стали 94 на свойства хромомарганцовистоникелевой стали 94 на точечную коррозию нержавеющих сталей 67—68 [c.1246]

Существенным недостатком хромоникелевых, так же как и хромистых, сталей является их подверженность в определенных условиях некоторым видам местной коррозии, связанным с местным нарушением пассивного состояния точечной коррозии (в средах, в которых наряду с пассиваторами присутствуют активные ионы, например С1 ), коррозионному растрескиванию (в условиях коррозии при наличии растягивающих напряжений и в присутствии стимуляторов растрескивания сталей в электролите — NaOH, хлоридов совместно с кислородом и др.) и межкристаллитной коррозии (когда границы зерен обладают наиболее отрицательным потенциалом и являются активными, мало поляризующимися анодами). Межкристаллитная коррозия хромоникелевых сталей особенно опасна тем, что, не изменяя часто внешнего вида металлической конструкции, ведет к быстрой потере металлом прочности и пластичности. [c.272]

На склонность хромоникелевых сталей к точечной коррозии значительное влияние оказывает состояние поверхности. Механическая полировка понижает эту склонность при обычных температурах, в то время как электролитическое полирование повышает ее. Предварительная пассивация металлов (например, в HNO3 + [c.419]

К2СГ2О7) увеличивает стойкость хромоникелевых сталей к точечной коррозии. [c.419]

Ускоренный электрохимический метод испытания на точечную коррозию, предложенный Бреннертом и усовершенствованный Г. В. Акимовым и Г. Б. Кларк, состоит в том, что образец коррозионностойкой стали поляризуют анодно от внешнего источника постоянного тока и одновременно измеряют его электродный потенциал (рис. 355). При достижении некоторого значения потенциала (потенциала пробивания) защитная пленка на образце разрушается в одной или нескольких точках, вследствие чего значение электродного потенциала образца уменьшается. Наблюдается хорошее соответствие результатов сравнительных коррозионных испытаний хромистых и хромоникелевых сталей на точечную коррозию с данными, полученными методом определения потенциала пробивания. [c.463]

В табл. 16 приведены экспериментальные данные по точечной коррозии хромистых и хромоникелевых сталей в морской воде.. Из таблицы видно большое преимущество стали Х18Н10М2. [c.226]

Сгаль марки Х13Н4Г9 применяется в качестве заменителя хромоникелевой стали типа Х18Н9 в высокопрочных и лёгких конструкциях (в самолётостроении и на транспорте), изготовляемых из холоднокатаной стали точечной электросваркой. Также пригодна для изготовления деталей глубокой штамповкой. Сталь обладает высокой пластичностью и устойчивостью против атмосферной коррозии. [c.491]

Ю. И. Казеннова, ванадий вызывает точечную газовую коррозию сварных швов стали типа 18-8 даже при 650—700° С. В литературе, посвященной окали ностой кости высоколегированных сталей и сплавов, также указывается на отрицательное действие ванадия. Так, например, приводятся данные о том, что присутствие пятиокиси ванадия в газовой среде вызывает при 750° С чрезвычайно сильную газовую коррозию аустенитных сталей. Так, например, потери веса стали 25-20 за 20 ч составили около 20 кПсм . Указывают, что сплавы, легированные молибденом, вольфрамом и ванадием, при контактировании с газовой средой, содержащей пары окислов этих элементов, окисляются очень быстро. Особенно энергичное действие оказывают окислы ванадия. Хромистая нержавеющая сталь, содержащая 2% V, окисляется при 870—900° С вдесятеро быстрее, чем обычная нелегированная углеродистая сталь. Аустенитные стали предлагают защищать от газовой коррозии в присутствии окислов ванадия силицированием, их поверхности. Проводились испытания литых образцов хромоникелевых аустенитных сталей на газовую коррозию при 800—1000° С. Установлено, что наилучшим является сплав типа 28 Сг—9Ni. При более высоком содержании никеля скорость коррозии в среде, содержащей серу, возрастает. Кремний и алюминий уменьшают скорость коррозии, а молибден и ванадий [c.287]

Молибден повышает коррозионную стойкость хромоникелевых сталей типа 18-8 в растворах сернистой кислоты и хлоридов [411, 413, 419, 420, 523], а также стойкость против точечной и питинговой коррозии [539, 540]. [c.564]

В 30%-ной уксусной кислоте все стали после закалки показали высокую коррозионную стойкость. После нагрева при 650° С (1 ) только сталь AISI-201 с 0,06% С показала высокую коррозионную стойкость. На образцах стали с 0,09% С после испытания обнаружено межкристаллитное разрушение с потерей звука у образцов. В уксусной кислоте высокой концентрации при дистилляции уксусного ангидрида лучшую коррозионную стойкость имеют хромоникелевые стали типа 18 8. Коррозия наблюдалась преимущественно по местам деформа ции в холодном состоянии. После нагрева при 650° С, ч, я испытания при тех же условиях на образцах сталей AISI-201 и 202 обнаружена точечная коррозия. [c.596]

Питтинговая (точечная) коррозия наблюдается у металлов и сплавов в пассивном состоянии, когда интенсивной коррозии подвержены отдельные небольшие участки поверхносги, что приводит к образованию глубоких поражений - точечных язв или питтингов. Коррозионное разрушение такого типа бывает у хромистых и хромоникелевых сталей, алюминия, никеля, циркония, титана в средах, в которых наряду с пассиваторами (окислителями) присутствуют депассиваторы (активаторы) - например, ионы галогенов. [c.58]

Проведенные лабораторные и заводские коррозионные исследования показали, что углеродистая сталь в производственных сероводородных рассолах цеха мирабилита корродирует со скоростью 0,3—0,8 мм/год в зависимости от доступа кислорода воздуха. Хромистые и хромоникелевые стали в межкристальных сероводородных рассолах подвергаются точечной и язвенной коррозии. Даже сталь 06ХН28МДТ подвергается на холоду в этих растворах заметной точечной коррозии. [c.25]

К недостаткам хромоникелевых сталей следует также отнести характернугр для пассивирующихся металлов подверженность точечной (и щелевой) коррозии в растворах, содержащих ионы хлора и окислитель. [c.101]

Точечная коррозия сварных соединений типична для пассивирующихся металлов и сплавов (алюминиевые сплавы, хромоникелевые стали и др.), связана с нарушением защитных пленок при сварке преимущественно в зоне термического влияния. Основной способ борьбы — зачистка сварных соединений после сварки с последующим нанесением защитных покрытий. [c.513]

Нержавеющие хромоникелевые стали типа Х18Н10Т и ОХ21Н5Т во всех испытанных аппаратах (за исключением реактора и рассольного холодильника) подвергаются незначительной точечной коррозии с общей скоростью не более 0,002 мм год. Межкристаллитной коррозии при этом не обнаружено. В условиях работы реактора синтеза этилмеркаптана (температура 150—180° С и давление 25 ат) нержавеющая сталь 1Х18Н10Т интенсивно корродирует. При обследовании деталей реактора из этой стали, проработавших около года, было обнаружено также интенсивное коррозионное [c.171]

Смотреть страницы где упоминается термин Точечная коррозия хромоникелевых сталей : [c.26] [c.311] [c.1234] [c.1236] [c.148] [c.582] [c.584] [c.594] [c.15] [c.419] [c.420] [c.34] [c.316] [c.178] [c.54] [c.16] [c.436] [c.634] [c.8] [c.70] [c.230] [c.233] [c.97] [c.171] [c.173]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...