Выбор ЦСИ по метрологическим характеристикам

Рассмотрены вопросы выбора метрологических характеристик датчиков механических величин, применяемых при испытаниях промышленных роботов. Приведены основные технические требования, предъявляемые к датчикам, [c.175]

Сущность проектирования пневматических измерительных приборов с удовлетворительными динамическими характеристиками сводится к максимальному приближению переходного процесса к статической (кинематической) характеристике прибора. Другими словами, выбор параметров прибора надлежит стремиться обеспечить так, чтобы это приводило к понижению порядка соответствующего дифференциального уравнения (в пределе до нулевого), к замене динамики прибора в целом динамикой переходного процесса его камеры при сохранении требуемого быстродействия. В случаях, когда это невозможно или нецелесообразно из-за быстрого падения метрологических характеристик в статике, помимо сокращения величины коэффициентов дифференциального уравнения (58) надлежит обеспечить их соотношение друг с другом для исключения нежелательной колебательной составляющей переходного процесса. [c.92]

Рассмотрим оптимизацию механической конструкции более подробно. Основными метрологическими характеристиками акселерометра являются диапазон измеряемых ускорений, коэффициент преобразования, резонансная частота, амплитудно-частотная характеристика (АЧХ) и коэффициент поперечной чувствительности. При этом АЧХ акселерометра определяется его резонансной частотой и коэффициентом демпфирования, а остальные характеристики — выбором параметров механической конструкции упругого элемента. Учитывая, что для акселерометров любых конструкций имеет место обратная квадратичная зависимость коэффициента преобразования от резонансной частоты, целью оптимизации является выбор таких конструктивных параметров чувствительного элемента с учетом технологических ограничений на их изготовление, которые обеспечивают максимальное значение т. е. максимальные деформации в месте наклейки тензоре-зисторов, при заданной резонансной частоте. [c.171]

Одним из основных факторов метрологического обеспечения является государственная система обеспечения единства измерений, которая в первую очередь обеспечивается общесоюзными поверочными схемами. Государственная система обеспечения единства измерений регламентируется комплексом стандартов (см. табл. 3.1) и охватывает значительный круг по нормированию и оценке метрологических характеристик, по правилам обработки результатов измерений, по составлению методов поверки технической документации, по выбору средств измерений (см. и. 4.4). [c.112]

IV. При выборе СИ по метрологическим характеристикам необходимо учитывать следующее [c.180]

Выбор ЦСИ по метрологическим характеристикам [c.213]

Подобная классификация приборов в значительной мере облегчает оценку их метрологических характеристик, а также рациональный выбор их в зависимости от условий эксплуатации. [c.64]

Выбор параметров измерительных схем по заданным метрологическим характеристикам [c.147]

Теперь, после рассмотрения характеристик составляющих инструментальной погрешности измерений (3.2) с конкретизацией .3.3) — метрологических характеристик средств измерений,— можно было бы перейти к вопросу об их нормировании для типов средств измерений. Однако, ограниченный объем книги заставляет нас отослать интересующегося читателя к [40 36 63 64]. Там подробно проанализированы цель и задачи нормирования МХ средств измерений, принципы нормирования, конкретные правила выбора комплексов нормируемых МХ средств измерений. [c.136]

Методика решения данной задачи при установлении комплексов нормируемых метрологических характеристик погрешности средств измерений предложена в [64]. Описанная в [64] процедура приводит к наиболее целесообразным комбинациям нормируемых МХ. При этом одновременно имеется возможность ограниченно свободного выбора нормируемых МХ, хотя некоторые комбинации нормируемых МХ предпочтительны. В качестве предпочтительных указаны те комбинации МХ, которые при выполнении соответствующего неравенства одновременно обеспечивают наименьшую разность между су.ммой всех составляющих погрешности измерений и суммой составляющих погрешности измерений, соответствующих нормированным МХ. [c.140]

В стандарте для каждой характеристики установлены способы нормирования и формы представления, приведены рекомендации по выбору комплексов метрологических характеристик для конкретных типов СИ (они должны быть достаточны для определения результатов измерений и расчетной оценки с требуемой точностью характеристик инструментальной составляющей пофешности в реальных условиях применения СИ). Для реализации этого положения приняты две модели погрешности СИ первая представляет собой объединение систематической, случайной составляющих основной погрешности, вариации, дополнительных и динамической погрешностей а вторая — объединение основной (без разделения на случайную и систематическую составляющую), дополнительных и динамических погрешности. [c.54]

С целью облегчения выбора комплексов метрологических характеристики в ГОСТ 8.009—84 рекомендованы критерии существенности отдельных составляющих погрешностей и критерии рациональности метрологических характеристик. [c.54]

Из соотношения (40) видно, что некоторого улучшения метрологических характеристик в плоскости сечения можно добиться за счет потери пространственного разрешения в поперечном направлении. Однако выбор толщины контролируемого сечения I должен производиться с учетом реальной пространственной структуры [c.123]

Выбор средств измерений по точности, надежности, быстродействию и др. характеристикам для комплектования ими сложных изделий производится их разработчиками по согласованию с метрологами, как правило, из типажа серийно выпускаемых средств общего применения. На последние распространяются требования ГОСТ 8.009—84, устанавливающего номенклатуру метрологических характеристик (МХ), правила выбора комплексов нормируемых МХ и способы нормирования МХ средств измерений, и 1РД 50—453—84, устанавливающий методы расчета характеристик погрешности средств измерений в реальных условиях эксплуатации. [c.149]

Принципы нормирования метрологических характеристик определяются соответствующим стандартом. В соответствии со стандартом метрологические характеристики средств измерений используются для определения результата измерений и расчетной оценки характеристик инструментальной составляющей погрешности измерений, расчета метрологических характеристик каналов измерительных систем, оптимального выбора средств измерений, а также предназначенные для использования в качестве контролируемых характеристик при контроле средств измерений на соответствие установленным нормам. [c.106]

ВЫБОР КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО СРЕДСТВА ПО МЕТРОЛОГИЧЕСКИМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ [c.697]

Основными метрологическими характеристиками, которые необходимо учитывать при выборе контрольно-измерительного средства, являются пределы измерения, пределы показания, цена деления и точность измерения. [c.697]

Измерительные каналы, выбираемые для контроля (определения) метрологических характеристик в процессе поверки ИИС, или правила их выбора должны быть указаны в нормативно-технической документации на методы и средства поверки конкретных ИИС в соответствии с ГОСТ 8.375—80. [c.228]

Создание системы технической диагностики насоса является сложной научно-технической задачей, включающей в себя, в част ности, решение таких важных вопросов, как выбор состава и коли чества контролируемых параметров и их измерение. При этом не обходимо выполнить высокие требования по быстродействию, точ ности и надежности системы измерения, включая разработку спе циальных измерительных преобразователей (датчиков) и аппара туры с необходимыми метрологическими характеристиками и пара метрами надежности. Особенно сложно диагностирование перс ходных режимов. [c.312]

В стандарте для каждой характеристики установлены способы нормирования и формы представления, приведены рекомендации по выбору комплексов метрологических характеристик. [c.12]

Рассмотренные выше методы и средства измерений избыточного, абсолютного и вакуумметрического давлений и разности давлений широко применяются при автоматизации технологических процессов, а также при проведении научных исследований. Точность измерений давления и разности давлений зависит от выбранного метода измерения, от метрологических характеристик средств измерений, от условий измерения и ряда других причин. Поэтому выбор метода и средств измерений давления и разности давлений необходимо производить в зависимости от поставленной задачи, требуемой точности и условий измерения. При выборе средств измерений необходимо иметь в виду не ту точность, которая свойственна им при работе в нормальных условиях, а ту точность, которую приборы могут обеспечить в данных эксплуатационных условиях. [c.424]

Одновременно с выбором средств измерений в зависимости от их метрологических характеристик должен стоять вопрос о минимальном и максимальном значениях измеряемого давления или разности давлений и, следовательно, о выборе шкалы прибора. При выборе первичного прибора не следует брать приборы, требующие применения дополнительного преобразователя для согласования рода энергии выходного сигнала первичного и входного сигнала вторичных измерительных устройств. Применение дополнительного преобразователя в измерительной системе увеличивает погрешность [c.424]

Эффективность применения технической диагностики зависит от приспособленности машин (гидропривода) к диагностированию, обоснованности выбора и нормирования диагностических параметров, точности и других метрологических характеристик диагностического оборудования, правильного использования диагностического оборудования в технологическом процессе технического обслуживания и ремонта гидропривода, грамотного выбора метода прогнозирования остаточного ресурса по результатам диагностирования. [c.3]

Состав средств контроля должен обеспечивать заданные показатели G учетом метрологических и эксплуатационных характеристик (используются государственные, отраслевые стандарты и стандарты предприятий на средства контроля, классификаторы и каталоги средств контроля). Произведенный выбор средств контроля обосновывается экономически, выдаются исходные данные и технические задания для проектирования недостающих средств. [c.82]

Исходя из эксплуатационных, технологических и метрологических соображений ГОСТом 10356—63 введены дифференцированные (элементарные) показатели, которые использу отся в основном для характеристики точности процесса изготов,дения, для выбора упрощенных методов контроля и для установления точности формы, если известно специфическое влияние того или иного отклонения формы деталей на работу сопряжения. Кроме того, используют комплексные показатели отклонений формы профиля, характеризующие совокупность всех отклонений формы сечения поверхности и необходимые для контроля, так как большинство измерительных средств позволяет контролировать форму поверхности в отдельных сечениях эти показатели могут быть использованы также и для установления точностных требований исходя из эксплуатационных требований. [c.164]

Из соотношения (40) видно, что некоторого улучшения метрологических характеристик в плоскости сечения можно добиться за счет потери пространственного разрешения в поперечном направлении. Однако выбор толщины контролируемого сечения дол- жен производиться с учетом реальной пространственной структуры объекта контроля р, (х, у, г) и типичных дефектов (см. ниже). Значительное внимание при проектировании систем ПРВТ должно уделяться повышению эффективности использования прямых фотонов, прошедших сквозь объект контроля (параметр (5), путем повышения квантовой эффективности детекторов и оптимизации конструкции коллиматоров. [c.412]

Соотношения (3), (4), (7) позволяют обоснованно подойти к выбору полосы пропускания линии связи, метрологических характеристик блоков схемы и доказывают ослабление погрешности в d/2 раз, а погрешности узкодиапазонного квадратора в d- раз. По аналогии можно показать, что в каналах измерения мгновенного и среднего значений сигнала погрешность yi ослабляется в d раз. [c.55]

Технические комитеты и подкомитеты, которые ведет РФ, разрабатывают МД и МР как по общим вопросам метрологии, так и по конкретным видам измерений. Так, ТК21 разработал МД, регламентирующие вопросы нормирования метрологических характеристик средств измерений и измерительных систем. Документ имеет практическое значение, поскольку направлен на достижение единообразия при оценке погрещно-стей практических измерений по нормируемым характеристикам средств измерений. В противном случае затрудняется сравнение различных измерительных приборов при их выборе, равно как и результатов измерений одной и той же характеристики на приборах разных изготовителей. [c.581]

Разнообразие методов, схем и приемов обработки информации обусловлено широким диапазоном задач, решаемых современной интерферометрией, и здесь рассмотрены только основные, наиболее употребляемые методы и приемы. Конкретных устройств допплеровской интерферометрии значительно больше (см., напри-№р. работу [29]). Выбор конкретного схемного решения производится с учетом многих Параметров, из которых основными являются быстродействие — максимально допустимая скорость изменения фазы d(fldt, т. е. максимальное значение Допп.аеровекой частоты, регистрируемое интерферометром пороговая чувствительность — минимальный фазовый сдвиг, регистрируемый интерферометром помехозащищенность — Допустимый уровень внешних помех, выше которого метрологические характеристики интерферометра не гарантируются область применения рис. 18) [c.129]

Выбор СИ по техника-экономическим показателям является предпочтительным при эксплуатационном контроле ТС, поскольку позволяет принять во внимание как метрологические характеристики СИ, так и технико-экономические показатели эксплуатации самой ТС с учетом ее ресурса, межконтрольной наработки, издержки на ТО и ремонт. В основу метода положен критерий оптимизации точности измерения, устанавливающий связь между точностью и удельными издержками на контрольно-диагностические операции с учетом дополнительных ТО и ремонтов ТС из-за погрешностей в оценке параметров ее технического состояния. [c.196]

ТЗ составляет потребитель. Но такой подход является формаль-мым. Часто потребитель не очень хорошо разбирается в тонкостях метрологии и измерительной техники поэтому разработчик должен активно участвовать в составлении ТЗ для правильного выбора основных характеристик качества будущего прибора. Разработчик должен четко выяснить, какую цель предполагает достичь потребитель с помощью создаваемого прибора. Иногда потребитель, не обладая соответствующей метрологической подготовкой, переоценивает значение прибора в конкретной производственной ситуации, предполагает с его помощью устранить недостатки, причиной которых является плохая организация производства, низкая технологическая дисциплина и др. [c.123]

Наиболее часто в документации указывают наименование и тип рекомендуемого СИ НТД на это СИ основные метрологические характеристики СИ. Эти характеристики должны указьюаться в объеме, обеспечивающем возможность выбора конкретного типа СИ (если он не указан) или замену СИ данного типа на другое без ухудшения показателей точности измерений. [c.46]

Особещюсти взаимодействия рентгеновского излучения с промышленными материалами таковы, что при правильном выборе энергии излучения для сравнительно широкого диапазона толщин изделий удается обеспечить (44) близкие обобщенные метрологические характеристики при одной и той же экспозиционной дозе. Однако с увеличением средней плотности контролируемого изделия неизбежно (44) пропорциональное снижение обобщенного метрологического показателя 5 или квадратичное увеличение необходимой экспозиционной дозы. [c.124]

В настоящее время разработкой, исследованием и применением весоизмерительных и весодозирующих систем занимается большое число проектно-конструкторских организаций и промышленных предприятий. Однако необходимые для этого теория и методы инженерных расчетов недостаточно разработаны, а разрозненность информации затрудняет выбор оптимальных решений. Поэтому авторам на основании многолетнего опыта проектирования весового оборудования и исследования указанных проблем представлялось целесообразным разработать ряд рекомендаций по расчету, проектированию и применению этого вида технических средств с учетом тенденций развития весостроения. В данной книге рассмотрены теоретические вопросы расчета метрологических характеристик и методы повышения точности, а также вопросы конструирования и технической эксплуатации весового оборудования. Обсуждаемый круг вопросов является весьма широким, что не позволяет в равной степени подробно исследовать их в данной книге. Поэтому авторы стремились наиболее полно изложить общие методы расчета точности и конструирования различных типов весов и дозаторов, подробно рассмотреть различные конструктивные особенности основных узлов весоизмерительных приборов. [c.5]

Измерение низкочастотных ускорений лучше и проще всего производить тензоакселерометрами, обеспечивающими указанный выше частотный диапазон. Основной задачей, которую приходится решать после выбора принципа действия акселерометра, является оптимизация конструктивных параметров последнего с целью получения наиболее высоких метрологических и эксплуатационных характеристик. [c.170]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...