Сурьма-олово

Висмут образует легкоплавкую тройную эвтектику сурьма—олово— висмут, плавящуюся при температуре 135° С. Содержание висмута ограничивают до 0,05%. [c.329]

Чувствительность к отпускной хрупкости конструкционных легированных сталей, содержащих никель, хром, марганец, увеличивают такие элементы, как фосфор, мышьяк, сурьма, олово. [c.14]

Сплавы свинец — сурьма — олово (баббиты, стандартный металл для подшипников, [c.241]

Свинец весьма стоек в атмосферных условиях, в сырой земле, в контакте со многими металлами в серной и других кислотах (табл. 2). Небольшие добавки сурьмы, олова, серебра, кальция, мышьяка, теллура и меди повышают стойкость свинца в серной кислоте и других агрессивных средах. Хорошую стойкость в щелочных растворах имеет сплав свинца с 6% сурьмы. [c.246]

Мышьяк Сурьма Олово Крем- ний Алю- миний Ни- кель Свинец Фосфор Железо Цинк Марганец Все- го [c.384]

Фиг. 123. Диаграмма состояния сплавов сурьма-олово.

Плавка красной меди ведётся в пламенных печах с рафинированием окислительным пламенем для удаления из меди примесей свинца, сурьмы, олова, железа, цинка, никеля и серы. Окисляясь, некоторые примеси всплывают в шлак, другие удаляются в виде газов. Плавка состоит из операций 1) загрузки металла в печь 2) расплавления металла 3) скачивания шлака 4) окисления металла 5) восстановления окислов ( дразнения ) 6) разливки металла. Густой шлак разжижают добавкой песка. [c.191]

Влажная атмосфера Водные растворы солей меди, серебра, ртути, сурьмы, олова, платины и золота Сернистый газ Азот, водород и углерод [c.207]

Практически не изучена сорбция летучих соединений мышь-, яка, сурьмы, олова, титана, циркония, вольфрама, ниобия и других металлов. [c.292]

Образующаяся на поверхности расплава пористая пленка оксида магния не предохраняет его от окисления и загорания. Легирующие компоненты (иттрий, церий, лантан, неодим и литий) усиливают окисление. Алюминий, медь, серебро, индий, никель, свинец, сурьма, олово и цинк понижают температуру воспламенения магния. [c.303]

Сплавы свинец — сурьма — олово подшипниковые или баббиты типографский сплав. Диаграмма состояния [14]—рис.. 1.124. Тройная эвтектика в системе-РЬ — Sn —Sb имеет сост.ав 12% РЬ 4% 5п и 84 % Sb температура плавления 239 °С. Сложный ход кристаллизации, обу- словленный наличием эвтектических систем РЬ— Sb и РЬ — Sn кроме того, в системе Sb — Sn имеются инконгруэнтно-плавящееся соединение и перитектика. Поэтому на диаграмме состояния представлены только такие структурные элеме.нты, которые существуют после медленного охлаждения. [c.54]

Случайные примеси — элементы, попадающие в сталь из вторичного сырья или руд отдельных месторождений. Из скрапа в стали попадает сурьма, олово и ряд других цветных металлов. Стали, выплавленные из уральских руд, содержат медь, из керченских — мышьяк. Случайные примеси в большинстве случаев оказывают отрицательное влияние на вязкость и пластичность сталей. [c.243]

Серебро Медь. Висмут Сурьма Олово. Свинец Никель Кобальт Кадмий Железо Хром. Цинк. Марганец Алюминий Магний [c.12]

Олово, сурьма Олово, цинк [c.309]

Свинец, висмут, олово Свинец, сурьма, олово Свинец, олово, цинк Олово, сурьма, медь [c.310]

Бор, рутений, индий, сурьма, олово резко снижают температуру плавления золота, но образуют с ним химические соеди- [c.135]

Для уменьшения растворения меди в ваннах с жидкими припоями рекомендуют добавлять в них в небольших количествах сурьму. Олово и оловянно-свинцовые припои рафинируют от меди с помощью серы, смеси канифоли и древесного угля и сухих чистых древесных опилок. Серу, канифоль и древесный уголь применяют в виде порошков. Для полного удаления меди из припоя в ванну вводят серу в количестве 50—100% массы меди, содержащейся в ванне, в смеси с 70% канифоли с древесным углем (1 3 к массе серы). [c.211]

Этот вид хрупкости возникает при замедленном охлаждении закаленной и/или высокоотпущенной стали в интервале от 450 до 580 С и обусловлен сегрегацией вредных примесей типа фосфора и его химических аналогов - сурьмы, олова, мышьяка по границам бывших зерен аустенита. [c.129]

Суммируя основные результаты исследований, в которых наряду с охрупчиванием различных сталей изучали сопутствующее развитию обратимой хрупкости обогащение границ зерен примесями (фосфором, сурьмой, оловом, мышьяком), можно заключить следующее. [c.39]

В последние годы появились сведения о том, что из других примесей (помимо фосфора, сурьмы, олова, мышьяка, кремния, марганца), присутствующих в конструкционных сталях, усиливать склонность к отпускной хрупкости при определенных условиях могут, вероятно, медь и азот [13, 33,65, ВО, 89—91 ]. [c.50]

Цезий. Рубидий Калий Барий Стронци Кальций Натрий Висмут Свинец Сурьма Олово. Ртуть. Цирконий Магний [c.607]

Примеси мышьяка, сурьмы, олова, кремния, свинца и фосфора сильно снижают механические и технологические свойства алюминн-Дтнн. % са [c.115]

Причиной радиационного упрочнения и охрупчивания является ограничение подвижности дислокаций радиационными дефектами или снижение сопротивления отрыву из-за стимулированного радиацией перераспределения и обогащения примесями внутренних микроповерхностей (границ зерен, субзерен, комплексных радиационных дефектов). Радиационное охрупчивание по" второму механизму имеет место в железе и сталях перлитного класса, загрязненных фосфором, сурьмой, оловом, мышьяком. Никель и марганец способствуют, а молибден препятствует сегрегации этих примесей и, следовательно, радиационному охрупчиванию,, Медь, марганец и никель усиливают упрочнение и охрупчивание указанных материалов за счет увеличения плотности комплексных радиационных дефектов. За меру радиационного охрупчивания корпусных сталей перлитного класса обычно принимают прирост критической температуры хрупкости (табл. 8.46). [c.301]

При добавлении к свинцу 0,05% или меньшего количества лития значительно улучшаются литейные и физические свойства свинца, который становится более вязким и твердым, сохраняя удовлетворительную пластичность. В то же время значительно повышаются предел прочности при растяжении и модуль упругости. Кроме того, присутствие лития в свинце обеспечивает более мелкозернистую структуру и замедляет рекристаллизацию. Гарре и Мюллер (391 сравнивали влияние добавок различных элементов, например меди, сурьмы, олова, никеля, цинка и магния, с влиянием добавок лития на размер зерен и твердость свинца. Результаты, полученные этими исследователями, ясно показывают, что из всех испытанных элементов литий придает свинцу наиболее мелкозернистую структуру и наибольшую твердость. Кох [72] предложил применять сплавы лития и свинца, особенно те, которые содержат небольшие добавки кадмия или сурьмы, для изготовления кабельных оболочек. Он установил, что свинец, содержащий 0,005% лития, имеет значительно более высокий предел прочности при растяжении по сравнению с чистым свинцом. [c.367]

Мантелл [22] описал работу установки на заводе в Ноксвилле, в том числе схему процесса (рис. 1). Окислснныс руды восстанавливают, чтобы сделать их растворимыми в анолите, возвращаемом в процесс. После тщательной очистки щелока с цеаью удаления примесей железа, мышьяка, сурьмы, олова, свинца, никеля, кобальта, молибдена, двуокиси кремния, алюминия, кальция и магния раствор возвращают в электролизеры как [c.391]

Ферротитан применяют как для легирования металла титаном, так и в качестве раскислителя. Ферротитап, металлический титан и отходы металлического титана вводят в хорошо нагретый и раскисленный металл. Добавки 0,05—0,17oTi производят без скачивания шлака за 5—10 мин до выпуска. Металлический титан в этом случае присаживают на шомполах. Большие добавки производят после скачивания шлака за 10—20 мин до выпуска. После растворения титана в жидкой стали наводят шлак из извести и плавикового шпата (3 1), примерно 1,5% от массы металла, затем раскисляют шлак порошком алюминия. Прессованные брикеты и губчатый титан перед вводом в металл прокаливают в сушильной печи при температуре 200—300° С. Применение прессованного и губчатого титана допускается только при выплавке нержавеющих сталей общего назначения. Титановые брикеты прессуются из губки и ее отсевов. Содержание титана в брикетах должно быть не менее 96%. Допустимое содержание сурьмы, олова, мышьяка, цинка, свинца, серы и фосфора не более 0,01% каждого, а водорода не более 0,02%. Брикеты изготовляют диаметром 100—150 мм. Отходы губчатого титана поставляются в виде брикетов диаметром 115—160 мм и высотой от 50 до 180 мм. Отходы титана присаживаются также в ковш. [c.49]

Несмотря на некоторые предупредительные меры, цветные металлы попадают из шнхты и ферросплавов (а иногда из шлаков и флюсов) в нержавеющую сталь II серьезно ухудшают ее пластичность. М. В. Приданцев и др. [114] объясняют это тем, что цветные примеси, например свинец и его легкоплавкие соединения, располагаются по границам первичных кристаллов в литом состоянии, ослабляют межзеренную связь, вследствие чего при последующей пластической деформации возникают грубые межкристаллитпые трещины. Наиболее отрицательное влияние на свойства сталей при высоких температурах оказывают легкоплавкие примеси, имеющие высокую температуру кипения, некоторую растворимость в жидком состоянии и отсутствие растворимости в твердом. По степени воздействия эти примеси располагаются в следующем порядке висмут, затем свинец, несколько меньшее влияние оказывают сурьма, олово и цинк. Чем больше легирована сталь, особенно никелем, тем меньше в ней должно содержаться свинца. [c.187]

Выбор оптимального химического состава стали даже в пределах марки, подавление процесса ликвации при разливке, диффузионное выравнивание состава при термообработке или нагреве под прокатку являются существенными условиями повышения пластичности металла. К природе стали следует также отнести ее микросостав с одной стороны, наличие вредных элементов — цветных металлов свинца, цинка, висмута, сурьмы, олова, мышьяка и др. с другой — наличие поверхностно активных элементов в определенных дозах бора, кальция, магния, церия и других РЗЭ. [c.288]

Повышение качества ферромолибдена достигается различными способами. Так, повышение удельной теплоты процесса обеспечивает снижение содержаний свинца, цинка, висмута, сурьмы, мышьяка. Вакуумирование сплава в жидком состоянии показало возможность снижения в нем содержаний цинка, сурьмы, олова, висмута до следов, свин-иа —до<0,001 %, кремния —на 16—48%, меди —на 20— 56%, фосфора —на 3—15% и углерода—на 18—50%. Присадка в сплав при вакуумировании 0,5 % ферроцерия снижает содержание серы в семь раз, иродувка кислородом снижает содержание углерода до 0,10—0,04 % и кремг ния —до 0,12—0,07 %. [c.289]

В температурном интервале 250—400 С в ферритиых сталях может развиваться необратимая отпускная хрупкость. Ее развитие не зависит от скорости охлаждения с температуры отпуска. Склонность сталей к необратимой отпускной хрупкости обычно устраняют при вакуумной плавке, при которой из стали удаляют фосфор, сурьму, олово и мышьяк, или частично специальными добавками [20]. [c.44]

Опыты показали, что нельзя снижать роль взаимной растворимости металлов при схватывании. В самом деле, взаимно нерастворимые в твердом состоянии металлы не свариваются и не склонны к схватыванию, например, серебро, индий, свинец, висмут. Однако почти нерастворимый в железе кадмий сваривается с ним и, тем не менее, отличается хорошими антифрикционными свойствами. Критерий взаимной растворимости металлов в твердом состоянии для оценки их антифрикционных свойств является недостаточным не только потому, что известны противоречащие ему факты, но и вследствие того, что в реальных условиях не меньшую роль играют и другие показатели. Высокие антифрикционные свойства некоторых металлов объясняются тем, что они образуют с железом непрочные хрупкие интерметаллические соединения (сурьма, олово). Способность к схватыванию и степень повреждаемости поверхности при схватывании определяется скоростью образования защитных окисных пленок, их износостойкостью и сопротивлением их продавли-ванию в основной материал. Свариваемость титана со сталью объясняется не только их взаимной растворимостью, но и свойствами окис-ной пленки. [c.205]

Solder — Припой. Присадочный металл используемый в пайке, температура плавления которого, не превышает 450 °С (840 °F), Наиболее употребляемым припоем являются сплавы свинца и олова. Другие сплавы припоя включают сурьму—олово, серебро—олово, цинк—олово, кадмий—серебро, кадмий— цинк, цинк— алюминий, сплавы на основе индия, сплавы на основе висмута (плавкие сплавы) и припои на основе золота. [c.1046]

Свинец в сравнении с другими металлами обладает малой химической активностью и высокой коррозионной стойкостью. К недостаткам свинцовых оболочек, выполняемых из свинца при общем количестве примесей до 0,1%, в первую очередь следует отнести низкие механическую прочность, вибростойкость и сопротивление ползучести. Для повышения вибросюйкости оболочек наиболее эффективным средством является применение не технически чистого свинца, а его сплавов. Введение в состав свинца легирующих элементов сурьмы, олова, калмия, теллура, мышьяка и др., образующих различные химические соединения и твердые растворы, существенно улучшает механические свойства свинца. Легирующие присадки, как правило, располагаясь по границам зерен свинца, препятствуют tix росту и тем самым повышают вибростойкость оболочки. Химический состав сплавов свинца дан в табл. 5.11, а механические свойства и область применения некоторых марок свинца и его сплавов приведены в табл. 5.12. [c.292]

Недавно о явлении послеплавления, наблюдающемся выше точки плавления в очень узком температурном интервале, сообщил Предель для алюминия, висмута, кадмия, германия, индия, свинца, сурьмы, олова и таллия [591, 592]. Влияние примесей было ограничено, наблюдаемые эффекты были наибольшими у висмута и сурьмы, которые в структурном отношении довольно сложны и интенсивно изменяют свое строение после плавления / [c.160]

Тепловой хрупкостью называется явление охрупчивания стали вследствие длительного воздействия повышенных температур (250-550 С), вызывающих снижение когезивной прочности границ зерен вследствие сегрегации примесей по границам зерен и выделения по этим границам частиц дисперсной фазы. К числу вредных примесей, сегрегирующих по границам зерен, субзерен и раздела фаз, относятся фосфор, мышьяк, сурьма, олово и некоторые другие химические элементы. [c.156]

Если взаимосвязь между обратимой отпускной хрупкостью и ослабляющим межзеренное сцепление обогащением границ зерен такими примесями как фосфор, сурьма, олово, надежно установлена, то однозначного мненения относительно такой взаимосвязи и ее роли в охрупчивании стали в случае примесей кремния и марганца в настоящее время нет. [c.48]

В качестве доказательств существования предпочтительного взаимодействия М — I в разбавленных твердых растворах на основе железа Ре — М— I Гуттман [33] приводит результаты измерений остаточного электросопротивления и параметра решетки в бинарных и тройных сплавах I - сурьма, олово или мышьяк М — никель или хром). Эти даные свидетельствуют о невыполнении правил Вегарда и Матиссена в сплавах Ре — N1 — 8Ь, что указывает на образование скоплений атомов никеля и сурьмы в твердом растворе [130]. Взаимодействие Сг - 8Ь в тройном растворе Ре — Сг — 8Ь в соответствии с этими данными является более слабым. Еще более слабым является взаимодействие Аз — N1, и практически отсутствует взаимодействие Аз — Сг. Олово в сплавах на основе железа взаимодействует с никелем и хромом примерно так же, как и сурьма. Существование ближнего порядка в сплавах Ре М — I подтверждено экспериментами по ядерному магнитному резонансу и нейтронному рассеянию [131, 132], результаты которых, по мнению Гуттмана [33], могут быть использованы для оценки энергий взаимодействия. [c.75]

По-видимому, и при замедленном разрушении сталей в газообразном водороде роль опасных примесей, вызывающих отпускную хрупкость, сводится, главным образом, к не зависящему от влияния водорода облегчению зарождения микротрещин-эмиссаров путем микроскола в пластической зоне перед надрезом. Об этом свидетельствует прямое наблюдшие таких микротрещин у надреза и то, что с ростом межкристаллитной внутренней адсорбции сурьмы, олова и фосфора локальные напряжения о обеспечивающие зарождение микротрещин как на воздухе, так и в водороде, примерно одинаковы [24]. [c.181]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...