Рафинирование мышьяка, сурьмы, олова

Дополнительная информация о проявлениях интеркристаллитной хрупкости бинарных сплавов Ре — Р получена при помощи температурно-временных диаграмм их изотермического охрупчивания [3]. Исследовали чистое карбонильное железо, рафинированное отжигом в водороде, и сплавы, полученные на основе этого железа, раскисленные алюминием, с добавлением 0,008 и 0,07 % Р. Сплавы содержали менее 0,01 % марганца, хрома, никеля, менее 0,05 % кремния и молибдена, менее 0,002 % (в сумме) сурьмы, мышьяка и олова, 0,003—0,004 % углерода. Содержание фосфора в чистом железе — 0,001 %. Предварительно стабилизировав структуру и размер зерна в сплавах нагревом при высокой температуре, варьировали затем (при неизменной микроструктуре) степень их интеркристаллитной хрупкости путем измене- [c.35]

В рафинированном свинце остается 0,2% сурьмы и 0,001% мышьяка или олова. [c.255]

Очистку от сурьмы, мышьяка и олова осуществляют в аппаратах щелочного рафинирования очистку от серебра—в специальных котлах очистку от цинка—в вакуумных аппаратах (наиболее экономичный способ). [c.423]

Наиболее полно окисляются и удаляются в шлак примеси с наибольшим сродством к кислороду алюминий, цинк, железо, олово. Однако если примесь обладает высокой растворимостью в меди, то степень ее удаления будет небольшой. Так, концентрацию никеля, обладающего неограниченной растворимостью в меди, не удается снизить ниже 0,25—0,3%. К числу трудноудаляемых примесей относятся мышьяк и сурьма особенно при их совместном присутствии с никелем. Практически полностью при огневом рафинировании в меди остаются благородные металлы, селен и теллур. [c.169]

Съемы, которые получают при рафинировании олова от примесей железа, меди, мышьяка и сурьмы, затем плавят в отражательных или электрических печах. Железо при этом шлакуется, мышьяк и сурьма удаляются с газами, а медистые съемы отдельно перерабатывают на медный купорос. [c.64]

Наиболее часто встречающиеся в цинке примеси свинец, кадмий, медь, сурьма, мышьяк, олово и железо. Различные методы рафинирования цинка (путем электролиза или вторичной дистилляцией) позволяют получать высшие сорта металла, содержащие до 99,99% цинка. [c.362]

Технология огневого рафинирования чернового свинца включает следующие стадии обезмеживание (очистку от меди) обестеллуривание удаление мышьяка, сурьмы и олова обессеребрение (извлечение серебра и золота) обес-цинкование обезвисмучивание качественное (окончательное) рафинирование от кальция, магния, сурьмы и иногда цинка. [c.248]

В черновом свинце после щелочного, , рафинирования остается до 0,02 % сурьмы -и не более чем по 0,01 % мышьяка и олова. Разработаны процесс и аппарат для вепрерывного щелочного рафинирования по принципу противотока. [c.252]

Для ускорения процесса рафинирования в ванну с расплавленной медью подают сжатый воздух. Порядок окисления примесей (алюминия, кремния, марганца, олова, железа, мышьяка, сурьмы, свинца) зависит от температуры процесса и концентрации их в жидком металле. Большинство примесей в виде окислов переходит в шлак (РедОз А1гОз, ЗЮг), но некоторые примеси при рафинировании меди удаляются из печи с газами в виде паров. Благородные металлы при огневом рафинировании меди полностью в ней остаются. [c.56]

Рафинирование С. специальными реагентами осуществляется по способу Гарриса. Последний основан на применении каустич. соды и выполняется в аппарате, в котором перемешивание С. и каустика не сопровождается получением глета. Темп-ра процесса коло 400°. Реактивом для удаления мышьяка, сурьмы и олова служит смесь из едкого натра, хлористого натра и селитры NaOH абсорбирует окислы получаемых примесей, Na l понижает i°w . смеси, а NaNOg служит окислителем. По этому способу удается сконцентрировать примеси в оборотных продуктах, содержа- [c.188]

Для того чтобы избежать этих затруднений, медь удаляют путем ликвации (зейгерования), а мышьяк, сурьму и олово—окислительной плавкой. Свинец предварительно подвергается рафинированию (смягчается) путем зейгерования и окислительной плавки. Очищенный свршец поступает для пар-кессирования в железные или чугунные котлы, которые внутри обмазывают известковым молоком (во избежание прилипания пены) и прогревают до 400°. Вместимость котла 90- -100 т расплавленного свинца. Толщина стенок 4 7 см. Котлы бывают круглого или эллиптич. сечения. Из рафинировочной печи свинец поступает в котел самотеком. [c.276]

Черновой свинец, полученный в результате плавки концентратов, содержит ценные примеси, ухудшающие его свойства. Поэтому черновой свинец не используется для каких-либо целей в промышленности, а поступает на рафинирование. Задача рафинирования состоит в удалении примесей и повышении содержания свинца до уровня стандартных норм. Рафинирование включает несколько операций, в процессе которых извлекают тот или иной металл. Медь удаляют ликвацией (при понижении температуры растворимость меди в свинце уменьшается и соединение меди со свинцом всплывает на поверхность ванны) и добавкой серы олово, мышьяк и сурьму — окислительным рафинированием в присутствии едкого натра серебро и золото — с помощью цинка, который с ними образует соеднинения, всплывающие на поверхность свинца висмут— с помощью кальция и магния кальций, магний, сурьму — окислением воздухом, щелочами или хлорированием. [c.60]

Рафинирование от мышьяка и сурьмы проводится после удаления железа присадкой алюминия при температуре 550° С. После замешивания в расплавленное олово хлористого аммония NH4 I на его поверхность всплывают сыпучие съемы, обычно содержащие избыток алюминия и нерастворимые в олове соединения алюминия с мышьяком и серой AlAs, AlSb. Расход алюминия обычно не превышает 1 /сг на 1 г олова. [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...