Схема и принцип работы ступени

СХЕМА И ПРИНЦИП РАБОТЫ СТУПЕНИ ОСЕВОГО КОМПРЕССОРА [c.30]

СХЕМА И ПРИНЦИП РАБОТЫ СТУПЕНИ [c.183]

СХЕМА И ПРИНЦИП РАБОТЫ ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СТУПЕНИ [c.97]

Указанные недостатки центробежной ступени могут быть в значительной степени смягчены в так называемой диагональной ступени. схема проточной части которой показана на рис. 2.8. По своим параметрам и принципу работы она занимает промежуточное положение между осевой и центробежной ступенью. Сжатие воздуха в ее рабочем колесе происходит как вследствие уменьшения относи- [c.47]

Для улучшения дисперсионных характеристик при широком диапазоне расхода топлива иногда идут на усложнение схемы с использованием, например, принципа работы двухконтурных распылителей как с подачей топлива в обе ступени, так и с перепуском. Такие комбинированные форсунки на режимах малых расходов работают как перепускные, а при максимальных нагрузках — как двухконтурные. Они имеют довольно сложную конструкцию и потому широкого распространения не получили. Не останавливаясь на анализе их работы, ограничимся рассмотрением одной конструкции. [c.132]

Для получения высоких давлений (порядка 100 ат и выше) применяют многоступенчатое сжатие (до пяти и выше ступеней). Устройство таких компрессоров и принцип их работы подобны разобранным для двухступенчатого. На рис. 74 приведена схема трехступенчатого компрессора с двумя промежуточными холодильниками, а на рис. 75 — диаграмма его рабочего процесса в координатах р — у и Т — 5. [c.129]

Принципиальная схема многоступенчатого теплообменника петлевого типа приводится на рис. 10.32. Дымовые газы с температурой порядка 900—1000° С направляются из вращающейся печи I через неподвижную камеру 2 и газоход 3 в четвертую ступень (петлю) теплообменника. Принцип действия каждой ступени аналогичен, и ее работа проходит следующим образом. Горячий газовый поток, движущийся по газоходу 3, после встречи с порошкообразным материалом, поступившим из третьей ступени через щель 4, направляется в петлевой элемент IV ступени для выделения пыли. Выделению частиц на стенке способствуют в основном инерционные силы, развивающиеся на прямом горизонтальном участке петли 5, и центробежные силы — при закручивании газового потока по окружности, в результате чего образуется на стенке пылевой поток. [c.512]

В ряде случаев целесообразно, отклоняясь от классических принципов, упрощать схему привода. Длительная работа станка без изменения частоты вращения шпинделя позволяет использовать в качестве множительной группы звено настройки со сменными колесами. Последние обычно включены в цепь постоянных передач в зависимости от степени редукции или в коробку передач с сравнительно малым количеством ступеней скорости. Например, в коробке, представленной на рис. 280, первая группа состоит из сменных колес а—Ь, а вторая и третья — содержат по две пары передач. Следовательно, имеется возможность ступенчатого регулирования частоты вращения шпинделя путем переключения блоков. А установка сменных колес смещает область регулирования вдоль ряда частот вращения. Сменные колеса желательно размещать в первой основной группе, так как число пар сменных колес может быть большим (2—10). Сменные колеса желательно подбирать так, чтобы каждая пара могла бы быть использована дважды с переменой мест ведущего и ведомого колес. Поэтому нет необходимости иметь пару колес с I = I. График чисел оборотов нужно строить по возможности симметричным (рис. 281). [c.338]

Регенеративный цикл. Принцип комбинированного использования теплоты топлива для производства электрической и тепловой энергии может быть осуществлен и при работе конденсационных установок. Для этого можно использовать пар из промежуточных ступеней отборов турбины для подогрева питательной воды (конденсата), идущей на питание парогенератора. В этом случае паросиловая установка является тепловым потребителем. Подогрев питательной воды паром из ступеней отборов турбин называется регенеративным. Применение регенеративного подогрева питательной воды приводит к повышению средней температуры подвода теплоты и таким образом повышает термический КПД цикла. Термический цикл паросиловой установки с регенерацией тепла в Гх-координатах приведен на рис. 114. Подогрев питательной воды на участке 3-4 производится за счет тепла пара, взятого из ступеней отборов турбины (участок 6-2). Предполагается, что участок расширения пара, соответствующий кривой 6-2, эквидистантен участку кривой 3-4. В качестве подогревателей питательной воды в схемах с регенеративным подогревом могут быть использованы теплообменники смешивающего и поверхностного типа. [c.159]

Таким образом, формализованные группы структурных формул, приведенные в табл. 1.1, отражают одновременно и качественную ступень развития схем и средств механизации технологического процесса выемки угля. Каждая последующая группа формул описывает семейства машин, находящихся на более высокой ступени технического совершенства, и показывает, что развитие механизации технологического процесса выемки угля шло по пути создания вначале индивидуальных машин, выполняющих отдельные операции указанного цроцесса, затем — по пути объединения нх для совместной работы путем наложения последовательно технологической, кинематической и конструктивной (базисной) связей. Причем основными принципами реализации этих связей явились согласованное сочетание, сочленение и совмещение функциональных структурных элементов схем механизации. [c.9]

Среди дистилляционных установок наибольшее практическое использование получили опреснительные установки мгновенного вскипания. Это объясняется тем, что положенный в основу их работы принцип имеет ряд существенных преимуществ перед обычным кипением при контакте с поверхностью нагрева. Процесс генерирования вторичного пара в такой технологической схеме осуществляется в свободном пространстве испарительной камеры, в которой отсутствует соответствующая поверхность нагрева. Это исключает образование накипи, повышает паропроизводительность каждой ступени путем мгновенного вскипания поступающей воды и превращения ее в пар, обеспечивает высокое качество получаемой воды. Конструктивное решение такой установки значительно проще. Все это позволило достичь значительной выработки дистиллята и привело в настоящее время к созданию установок с производительностью в одном агрегате до 100 тыс. м /сут. [c.23]

Комплексы состоят из нескольких ступеней УПС основного назначения, аварийных и дублирующих УПС и системы обеспечения (СО). Высокую надежность и требуемую долговечность УПС обеспечивают путем создания наиболее благоприятных условий работы для каждого уплотнения на основе принципов разделения функций многоступенчатых уплотнений и последовательного дублирования их функций при возможном повреждении одного из уплотнений. Примеры схем уплот- [c.154]

КОЙ температурой в цепь усилителя вводится точный аттенюатор. На рис. 3.15 приведена блок-схема, поясняющая принцип действия метода равных сопротивлений. Как всегда в таких случаях, предварительная ступень усилителя выполнена на полевых транзисторах. Метод равных сопротивлений требует определения собственного шума усилителя, поскольку он входит в измеряемые шумовые сигналы неодинаково. Кроме того, часть усилителя, находящаяся перед аттенюатором, должна обладать высокой линейностью. Параллельно аттенюатору включается схема компенсации, которая обеспечивает равенство полосы пропускания частот для двух сигналов. Переключатель, основанный на механическом принципе, работает на частоте 30 Гц и вносит незначительные помехи в цепь усилителя. Переключатели на входе и в цепи заряда запоминающих конденсаторов работают в противофазе, что позволяет подавить наводки, связанные с переключением. Кровини и Эктис [21] измерили отношение термодинамических температур с точностью в 2-10 (на уровне За), что составляет 0,25 К при 1000 К- [c.117]

На рис. 2.10,з,и показаны варианты ступенчато-противоточ-ного ионирования с использованием двухпоточного противоточ-ного фильтра. Использование во второй ступени принципа двухпоточной регенерации с относительно меньшим расходом реагента обеспечивает глубокую регенерацию нижних слоев ионита во второй ступени, последней соприкасающейся с обрабатываемой водой, и тем самым обеспечивается высокое качество фильтрата. На рис. 2.10,и показана схема ступенчато-противоточного ионирования воды с применением двухпоточного фильтра, используемого также и в первой ступени. Такая схема позволяет повысить производительность первой ступени (при одинаковой скорости фильтрования) с одновременным улучшением качества фильтрата, поступающего во вторую ступень ступенчато-противоточного фильтра, что существенно улучшает условия ее работы. [c.51]

Особенности управления полуавтоматическими схемами с командоконтролле-рами. Управление при помощи командокон-троллеров применяется в тех случаях, когда режим работы исполнительного механизма требует нескольких скоростей, устанавливаемых по ходу производственного процесса, который нельзя автоматизировать полностью. Примером могут служить крановые установки, вспомогательные механизмы металлургических заводов, работающие по повторно-кратковременному режиму работы. Командоаппарат служит для установки скоростей и определения момента реверсирования, производимого машинистом на основании наблюдения за ходом производственного процесса. Во всём остальном работа подобных схем протекает автоматически. Соответствующая схема для одного из транспортных (неподъёмных) механизмов дана на фиг. 96. В ней предусмотрены две ступени пусковых сопротивлений PJ и / 2 и одна ступень сопротивления для торможения противовключением / з. Схема пуска автоматизирована по принципу независимой выдержки времени. Торможение автоматизировано по несколько видоизменённому принципу обратной э. д. с. — по принципу падения напряже- [c.67]

При мгновенном вскипании организация движения исходной воды выполняется либо по прямоточному принципу, либо с рециркуляцией рассола. В первом случае установка имеет повыпленные потери теплоты н может устойчиво работать лишь при больпюм расходе воды, поступающей на опреснение. Термодинамическое совершенство тепловой схемы удается улучшить регенеративным подогревом опресняемой воды теплотой вторичного пара каждой ступени. Установки этого типа находят применение чаш,е всего в судовых условиях. Судовые установки проектируются с прямоточной системой подачи опресняемой воды, так как сравнительно небольшое число ступеней позволяет обеспечить поддержание достаточно глубокого вакуума и тем самым полнее использовать перепады теплоты по ступеням. [c.24]

Большинство современных тепловых схем опреснительных установок с промежуточным теплоносителем работают по принципу прямоточного контактного выпаривания с парообразованием в ступенях мгновенного вскипания. Нагрев опресняемой воды происходит в головном подогревателе, где она смешивается с рассолом последней ступени установки и диспергированным гидрофобным теплоносителем. Из подогревателя вода подается в ступени мгновенного вскипания установки, давление в которых от первой к последней постоянно понижается. Большая часть охлаждаемого рассола идет на рециркуляцию, а остаток — в кристаллизатор солей. Гидрофобная жидкость пропускается противотоком через конденсаторы установки, ее температура от ступени к ступени возрастает, и горячий теплоносигель вводится в головной подогреватель, где его температура доводится до предельно допустимой для пара внешнего теплоносителя. Дистиллят после разделения с теплоносителем отдает теплоту в конденсаторах и охлажденный откачивается из установки. [c.47]

Манипуляторы, как правило, работают на переменном токе, причем для привода механизмов используются крановые электродвигатели переменного тока и крановая пуско-регулирующая аппаратура. В тех случаях, когда манипулятор используется исключительно для перемещения заготовки в рабочем пространстве молота, наилучшие результаты по производительности достигаются при включении без промежуточных ступеней двигателя с фазным ротором, имеющего мягкую характеристику, полученную введением в роторную цепь невыключаемых сопротивлений (рис. 37). На участках свободной ковки молотового отделения электросталеплавильного цеха Челябинского металлургического завода (ЧМЗ) представленная на рис. 37 схема используется в сочетании с дистанционным управлением молота. Использование общего командоаппарата позволяет сосредоточить внимание оператора исключительно на выполнении требуемых перемещений заготовки, полностью обеспечивая мнемонический принцип управления. При этом подготовительное время на включение каждого отдельного механизма исключается. [c.35]

Покрытие потерь пара и конденсата в цикле ГРЭС осуществляется обработанной речной водой по схеме известкование и коагуляция в осветлителях — механическая фильтрация — химобессоливание ступенчато-противоточное водо-род-катионирование в автономно эксплуатируемых фильтрах, первая ступень анионирования на низкоосновном анионите, декарбонизация, вторая ступень катионирования и анионирования на высокоосновном анионите и глубокое обессоливание в ФСД). Схема обессоливающей установки принята по принципу блочного включения ионитных фильтров (рисунок). Блок фильтров унифицирован для исходных вод различного качества, что позволяет иметь одинаковый алгоритм управления в режимах работа и восстановление блока, а также стандартные типовые узлы, обеспечивающие их взаимозаменяемость. [c.110]

Степень гидравлического совершенства проточной части центробежных насосов современных ТНА соответствует значению С р = 2000...2500. Дальнейшее повьш1ение антикавитационных свойств насосного агрегата достигается применением подкачивающих устройств. Это различные вспомогательные и бустерные насосы — струйные (эжекторы), осевые (шнеки) и тл. Такие насосы и устройства выполняют как автономно в виде подкачивающих насосов, так и заодно с центробежным насосом в виде предвключенной ступени, составляя шнекоцентробежный насос. На рис. 10.11 представлена схема шнекоцентробежного насоса с эжектором, включающего центробежное колесо 1, вход в который расширен за счет увеличения ширины лопатки и диаметра начала лопаток. Направляющий конус 3 обеспечивает направление утечек жидкости по основному потоку и отсекает распространение вихревой обратной зоны. Шнек 4 имеет собственные высокие антикавитационные качества и повышает давление на входе в центробежное колесо для обеспечения его работы без кавитационного срыва. Струйный насос 6 создает дополнительное повышение давления на входе в шнек, используя энергию утечек жидкости из полостей гидравлического тракта насоса. Совершенство насосного агрегата по его антикавитационным качествам привело к существенному конструктивному изменению проточной части самого насоса, комбинации различных по принципу действия насосов в единый блок и к введению дополнительных магистралей и гидравлических трактов, обеспечивающих работоспособность конструкции. Кавитационный коэффициент быстроходности современных шнекоцентробежных насосов имеет значение С р = 4500...5000. [c.210]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...