Зажим винтовой устройством

Пескодувная машина марки С-7 (завод. Красная Пресня ) изображена на фиг. 44. Основанием ма-ШИНЫ является клёпаная станина, к которой прикреплены отдельные механизмы. Положение стержневого ящика на столе 1 определяется переставляемыми упорами 2 и 3. Пневматический зажим 4 служит для прижима частей стержневого ящика друг к другу в период выдувки. Эго необходимо для восприятия сил, возникающих при поступлении сжатого воздуха внутрь ящика. В зависимости от высоты ящика стол / посредством винтового устройства может устанавливаться на различной высоте. Спе> циальная резиновая мембрана прижимает ящик ко дну выдувного резервуара 5, находящегося во время выдувки над ящиком. Резервуар 5 для заполнения стержневой [c.139]

Зажим траверсы на стойках производится рычажно-винтовым устройством, приводимым в движение электродвигателем мощностью 1,7 кет через червячный редуктор 1—52. Поворот левого вертикального суппорта осуществляется вручную червячной передачей [c.42]

ВИНТОВОЙ ЗАЖИМ С ОТВОДНЫМ УСТРОЙСТВОМ [c.145]

Если в обыкновенном винтовом механизме все время вращать винт в одном направлении, то гайка станет уходить все дальше и дальше в одну сторону до тех пор, пока не упрется в станину машины. Как же быть, чтобы не допустить полом- ки Нужно прекратить вращение винта или каким-то спосо--бом разъединить гайку и винт. Чтобы не останавливать винт каждый раз, когда нужно прекратить движение гайки, и регулировать ее ход, созданы разъемные гайки, состоящие из двух частей, которые можно сводить и разводить, повертывая рукоятку. Таким образом, винт будет непрерывно вращаться, а гайка и детали, соединенные с ней, будут то двигаться, то оставаться неподвижными. Такое устройство дает возможность получать разные ходы гайки — больше или меньше, так как зажать или разъединить винт можно в любое время. [c.36]

Для соединения двух канатов или образования петли можно рекомендовать зажим с распорным вкладышем (рис. 38,г), имеющим цилиндрическую форму и устанавливаемым в корпус устройства с помощью резьбы или удерживаемым между ветвями каната силами трения, а также кольцевой проточкой по центру этого вкладыша. Описанные выше винтовые зажимы (см. рис. 38, 39) для крепления (соединения) грузовых канатов механизма подъема крана с канатами грейферов или других грузозахватных устройств, имеющих поддерживающие и замыкающие канаты, почти не применяют, так как в процессе работы неизбежно закручивание, захлестывание канатов и их повреждение зажимами. [c.63]

В ответственных случаях для повышения безопасности клинового крепления канатов рекомендуется на рабочий и выведенный из корпуса зажима свободный конец каната установить один винтовой зажим 3 (рис. 40,6), что даст возможность визуально контролировать работу устройства. [c.65]

Механизацией производственных процессов мы называем полную или частичную замену физического труда человека работой машин, механизмов, приспособлений. Например, пневматический или гидравлический зажим деталей в приспособлении вместо ручного закрепления при помощи винтовых зажимов является элементом механизации. Ускоренный механический отвод стола вместо ручного, устройство механизмов, облегчающих установку и съем деталей со станка (рольганги, склизы и т. д.), также являются элементами механизации. [c.35]

Штанга 1, перемещаясь в осевом направлении, вызывает поворот вала 2 и перемещение пиноли. Закрепление задних бабок на станине в большинстве случаев осуществляется с помощью винтовых и эксцентриковых устройств. Последние больше применяются в малых станках в средних станках эксцентриковый зажим иногда дублируется винтовым для обеспечения более силь- [c.90]

Цикл работы станка полностью автоматизирован и состоит в последовательном выполнении ряда движений перенос заготовки на линию центров станка и отвод лотков разгрузочного устройства ввод заготовки хвостовиком в зажимную цангу шпиндельной бабки и зажим ее отвод рычагов питателя быстрый подвод шпиндельной бабки с заготовкой и подвод вращающихся фрез продольная рабочая подача шпиндельной бабки с заготовкой и вращение последней фрезерование одной канавки и одной спинки отвод бабки, деление и фрезерование второй канавки и второй спинки медленный подъем головки канавочной фрезы для образования на заготовке винтовой канавки переменной глубины отвод фрез быстрый отвод щпиндельной бабки с заготовкой подвод лотков разгрузочного устройства разжим цанги и выталкивание заготовки в лотки разгрузочного устройства и т. д. [c.156]

При обработке мелких и средних штампов целесообразно хвостовики, а также контрольные поверхности обрабатывать совместно в обеих половинках. Обе половинки последовательно устанавливают на стол станка и прижимают с помощью винтовых зажимов к установочной линейке, закрепленной в продольном пазу станка. Зажим производится прихватами, вставленными в отверстие под подъемные устройства. После обработки опорной поверхности строгают клиновые выемки типа ласточкина хвоста [c.243]

Вертикальный суппорт перемещается по прямоугольным направляющим поперечины. Конечными звеньями привода салазок и ползуна являются винтовые пары с разрезными гайками с натяжными устройствами для выбора зазоров, возникающих в результате износа винтовой пары. На нижнем конце ползуна имеется пятигранная револьверная головка, поворот и зажим которой производят одной рукояткой. Головка имеет шесть позиций. Пять из них являются основными, при которых ось отверстия для инструмента совпадает с осью планшайбы или параллельна ей, а шестая служит для уменьшения вылета резца при обтачивании. Для облегчения перемещения вертикального суппорта и постоянного одностороннего выбора зазора ползун уравновешивается грузом, расположенным на суппорте. Суппорт может быть повернут на 45° в обе стороны от вертикали. [c.150]

На рис. 119 представлена схема устройства стыковой машины типа АСИФ-75 с рычажным механизмом подачи для сварки стержней диаметром до 45 мм. Машина оборудована винтовыми зажимными приспособлениями. Зажим 2 закреплен на неподвижной плите /, зажим 3 — на подвижной плите 4, перемещающейся в цилиндрических направляющих 5. Движение плиты осуществляется при помощи рычага 9, связанного с плитой через регулировочную гайку 6. [c.202]

В лифтах со скоростями движения кабин, превышающими 1 м сек, преимущественно применяются клещевые ловители скользящего типа, в которых торможение происходит постепенно и плавно, а тормозной путь достигает 5 м (фиг. 27 и 28). Устройство и работа этих ловителей сводится к следующему. На нижних швеллерах каркаса кабины 1 (фиг. 29), по обеим сторонам ее на осях 2 размещаются клещи 3 со стальными закаленными губками, зажимающими направляющие 12, и с роликами 4 на внутренних удлиненных плечах клещевых рычагов. Между роликами помещаются клинья 5 штоков 6, имеющих винтовую нарезку (соответственно — правую и левую) и ввинчивающихся в барабан 7. На барабан надет вспомогательный канат 8, скрепленный с канатом ограничителя скорости. В случаях, когда скорость опускания кабины превышает не менее чем на 15% установленную скорость движения, канат ограничителя скорости застопоривается специальным зажи- [c.37]

Закрепление заготовок осуществляется винтовыми зажимами вручную или посредством гайковерта. Для использования гидравлических зажимных устройств необходимо наличие самотормозящихся механизмов зажи- [c.531]

На рис. 47 показаны некоторые конструкции быстродействующих зажимов. Наиболее прост винтовой зажим с разрезной шайбой (рис 47, а) или откидной разрезной планкой (рис. 47, б). После ослабления гайки 1 (или планки) шайба 2 сдвигается и заготовка 3 снимается через гайку диаметр последней должен быть мен ше диаметра отверстия в заготовке. Применяют также -плунжерные устройства (рис. 47, в). Они позволяют отводить зажимной элемент 1 на большое расстояние от заготовки 3 и крепить ее поворотом стержня на малый угол. [c.87]

На рис. 21 показаны зажимные устройства для закрепления заготовок на столе станке в горизонтальном направлении. Винтовой зажим (рис. 21, а) предназначен для закрепления деталей на [c.40]

Принцип работы тисков масло из сети поступает под давлением 0,5— 0,6 МПа в гидроцилиндр и перемещает поршень. Подвижная губка с помощью рукоятки подводится к за-креиляемой детали. Поршень передвигает винт и осуществляет зажим тарельчатых пружин. При прекращении подачп масла в гпдроцплиндр тарельчатые пружины возвращаются в исходное положение и посредством винтового устройства перемещают подвижную губку, которая зажимает обрабатываемую деталь. [c.248]

На станке можно выполнять фрезерные, сверлильные и расточные операции, а также готовить управляющие программы для фрезерных станков с ЧПУ. Станок отличается повышенной жесткостью. Он оснащен комбинированными направляющими— качения (роликовые) и скольжения (фторлоновые накладки с закаленной сталью). Приводы подач осуществляются от высокомоментных двигателей посредством шариковых винтовых пар. Предусмотрены механизированный зажим режущего инструмента, гидроуравновешивание шпиндельной бабки, централизованная смазка. На столе 7, осуществляющем продольную подачу, установлена стойка 2 для закрепления обрабатываемой детали и копира. На шпиндельной бабке 3 расположено трехкоординатное измерительно-управляющее устройство [c.316]

Значительно сложнее обстоит дело с присоединением однопроволочных алюминиевых жил к винтовым зажимам, Свойство алюминия течь под давлением и разность коэффициентов теплового расширения алюминия и металла, из которого изготовлен винт, приводят к нарушению винтового контакта и к постепенному выползанию колечка из-под плоской шайбы, обычно применяемой в присоединениях. Чтобы предотвратить это нарушение, зажим должен иметь устройство, ограничивающее возможность раскручивания колечка, и устройство, не допускающее ослабления контактного давления вследствие текучести алюминия. На рис. 12 показан та- [c.21]

При консольной установке изделия в приспособлении с центром тяжести, расположенным в стороне от опор, прижим обязателен. Рекомендуется применять быстродействующие жесткие за. кимные устройства с применением эксцентрика (рис. 30) или байонета (рис. 31). Не следует использовать винтовые и пружинные зажим- [c.350]

Передняя бабка 3 станка предназначена для установки детали в центрах или в патроне и вращения детали в процессе работы. Бабка имеет отдельный привод от электродвигателя, помещенного сверху, и простейшую передачу к шпинделю с несколькими (2—3) скоростями или с бесступенчатой фрик-ционрюй передачей с небольшим диапазоном регулирования скорости вращения шпинделя. Задняя бабка 4 станка, предназначенная для установки детали в центрах, имеет, как обычно, подвижную пиноль с центром. Зажим и подвод центра бабки иногда, для ускорения установочных операций детали, снабжается пружинным устройством взамен обычного винтового механизма. Задняя бабка перемещается по направляющим стола и уста- [c.456]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...