Гидравлические прессы с программным управлением

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ [c.93]

Программа листогибочных прессов рассчитывается аналитическим путем по чертежу детали. Программируются величины регулирования закрытой высоты и перемещения заднего упора. Набор программы осуществляется рабочим на пульте системы программного управления с помощью декадных переключателей. Прессы, оснащенные программным управлением, имеют устройства, обеспечивающие автоматическую установку под пуансон трех ручьев матрицы. Листогибочные гидравлические прессы с программным управлением экономически целесообразно использовать в условиях мелкосерийного и серийного производства. [c.133]

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СБОРОЧНЫЕ ПРЕССЫ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ [c.93]

Получит дальнейшее развитие производство ротационно-ковочных машин для изготовления сплошных и полых ступенчатых валов диаметром до 100 мм, радиально-ковочных машин с программным управлением, а также агрегатов ковочных гидропрессов-манипуляторов, прессов гидравлических ковочных, машин для горячей объемной штамповки (вальцов ковочных, кривошипных горячештамповочных прессов, горизонтально-ковочных машин, штамповочных молотов). [c.214]

В качестве силового агрегата для прессования наибольшее распространение получили гидравлические прессы с усилием прессования 1000—5000 т. Они не боятся перегрузки, позволяют регулировать в широких пределах скорость перемещения силового плунжера, легко автоматизируются, в том числе с помощью систем программного управления. [c.415]

Ковочные комплексы с программным управлением. В состав комплекса входят гидравлический пресс одни или два рельсовых неповоротных манипулятора тележки с поворотным столом (для разворота и перехвата поковки в процессе ковки) инструментальный манипулятор передвижной стол для бойков устройство числового программного управления с дистанционным пультом управления. Схема типового ковочного комплекса пресс— манипулятор показана на рис. 48. [c.380]

С помощью коммутаторного блока ввода программы можно построить цифровую систему программного управления. На рис. 40 показан пульт управления и блок ввода программы гидравлического пресса для горячего прессования твердых сплавов. [c.84]

Для быстрой перестановки форм разработаны гидравлические зажимы и другие приспособления. При изготовлении пресс-форм широко применяют электроэрозионные станки и станки с числовым программным управлением. Новая технология и оборудование улучшают качество отливок из алюминиевых сплавов, расширяют область применения, снижают их стоимость и трудоемкость изготовления. [c.367]

Цехи с гидравлическими ковочными прессами, оснащенными ковочными манипуляторами с применением дистанционного и программного управления [c.134]

Введением систем программного управления рабочий персонал освобождается от тяжелого физического труда, повышается производительность машин и точность выполнения технологических операций. Замедленное внедрение программирующих устройств и системы управления кузнечно-прессовыми машинами объясняется трудностями создания достаточно точной, надежной и быстродействующей аппаратуры, особенно в условиях ударного характера обработки, при резком изменении температур. Тем не менее системы программирования находят применение при горячей штамповке на молотах, кривошипных прессах (иногда в сочетании с работой манипулятора), при листовой штамповке в процессах пробивания отверстий, при глубокой вытяжке листового металла, а также в трубогибочных машинах. Расширяется область применения программного управления при ковке на гидравлических прессах. [c.106]

Ковочные комплексы. В настоящее время основное направление развития автоматизации процессов ковки— создание автоматизированных комплексов ковочный пресс — манипулятор . В современных ковочных комплексах используют главным образом гидравлические ковочные прессы с нижним маслонасосным приводом. Такой пресс оснащается дополнительным поперечным столом и магазином с комплектом бойков, в которые входят плоские бойки, вырезные бойки, комбинированные бойки и отрезной нож, заменяющий накладные топоры (рис. 414). Ковочный пресс обслуживается одним или двумя специализированными манипуляторами. Управление всеми агрегатами осуществляется от единой системы управления, с помощью которой комплекс работает в следующих режимах ручном, полуавтоматическом, автоматическом и программном. Программное управление организуется либо с помощью системы ЧПУ, либо от управляющей ЭВМ. [c.164]

Радиально-поршневые насосы объемного управления нашли применение в протяжных станках, в прессах. Они обладают по сравнению с аксиально-поршневыми машинами большей инерционностью и поэтому в гидравлических следящих приводах копировальных и программных станков распространения не получили. Точно так же не получили распространения в отечественном станкостроении и лопастные регулируемые насосы и гидромоторы ввиду громоздкости их конструкций, больших нагрузок на вал ротора, больших утечек, недостаточной надел<ности в работе. [c.497]

Правку заготовок ступенчатых валов рекомендуется осуществлять на автома гизированных гидравлических прессах с программным управлением (рис. 4). Пресс оснащен подающе-уда-ляющим устройством /, снабженньш клещами 2 двумя перемещаемыми вдоль стола каретками 3 и 4, несущими выдвижные центры 5 датчиками ff, измеряющими прогиб заготовки выдвижными опорами 7 механизмом S регулирования хода плунжера — правильного инструмента 9 устройством числового программного управления. Заготовка К) перемещается подающим конвейером на исходную позицию, захватывается клещами 2, переносится на ось центров 5 и зажимается ими. Датчики 6 в нескольких сечениях измеряют прогиб детали. Предусмотрен одновременный контроль полученной заготовки или детали в четырех сечениях. Деталь во время измерения совершает поворот вокруг оси иа 360°. Показания датчиков считываются через каждые 1,5°. Наибольшие и наименьшие показания датчиков и угловые координаты, соответствующие этим показаниям в каждом измеряемом сечении, запоминаются в числовом программном управлении и пересчитываются в нем в Значения отклонений измеряемых радиусов детали в этих сечениях, характеризующих ее биение. Правка начинается с сечения, в котором зарегистрировано наиболь- [c.310]

Программное управление в гидравлических и пневматических сервомеханизмах F 15 В 21/02 ДВС F 02 D 27/02, 28/00 ковочными (молотами 7/46 прессами 9/20) В 21 J манипуляторами В 25 J 9/00 G 05 [механические устройства систем программного управления G 21/00 системы <В 19/(00-46) пневматические В 19/44)] по(Ь 1 мными кранами В 66 С 13/48 В 23 <в расточных и сверлильных станках В 39/(08, 24) устройствами для злектроэрозиогпюй обработки металлов Н 7/ 0) в системах регулировагги процессов горения F 23 N 5/20-5/22 транспортерами В 65 О 47/50 центрифугами В 04 В 13/00 часами i 04 С 23/08 шлифовальными машинами В 24 В 4t)/00) [c.152]

Электрогидравлическая система программирования. Управление прессом полностью автоматизировано и производится по заранее настроенной программе. Программное управление прессом производится с панели двухстороннего гидроэлектрического шкафа, Б котором размещена гидравлическая и электрическая аппаратура. На лицевой стороне шкафа установлены два терморегулятора для контроля и регулирования температуры нагрева прессформ, электроконтактный манометр для показа усилия прессования, кнопочная станция со штепсельной панелью набора программы технологического процесса и рукоятки клапанов настройки усилий пресса. [c.126]

В третьем томе даны рекомендации по объемной холодной штамповке на прессах и холодно-высадочных автоматах. Уделенр внимание прессам с числовым программным управлением. Приведены методика расчета и конструирования штампов для объемной холодной,. штамповки, выполняемой на кривошипных и гидравлических прессах, а также методы определения деформируемых сил, давлений на боковые поверхности штампов, расчета натягов составных (многослойных) бандажи-рованных матриц регулирования и оптимизации течения металла в условиях штамповки выдавливанием. Рассмотрены специализированные процессы штамповки выдавливанием раскат- [c.8]

Прессы листогибочные гидравлические с числовым программным управлением (табл. 29) предназначены для многоколейной гибки деталей из листового и полосового проката. По [c.497]

Копировально-фрезерные станки. Для получения различных фасонных полостей и наружных поверхностей, например, при изготовлении пресс-форм, кокилей, штампов, металлических моделей отливок применяют копировально-фрезерные станки. Фасонный контур образуется при согласованнохм движении от продольной, поперечной, вертикальной подач на станках с числовым программным управлением или на станках с механическими, электромеханическими или гидравлическими следящими системами. На рис. 224 приведена схема станка с электромеханической следящей системой. На столе станка 6 с помощью приспособления 1 закреплена модель А и обрабатываемая заготовка В. По стойке 3, опирающейся на станину 5, перемещается шпиндельный узел 4, несущий следящее устройство 2 и фрезерную головку 7. Палец следящего устройства перемещается по модели и посредством электромеханического приспособления передает импульсы, которые поступают в исполнительные механизмы подач эти механизмы обеспечивают перемещение фрезерной головки и фрезы. Таким образом, достигается получение нужной формы поверхности заготовки, которая соответствует модели. [c.339]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...