Физико-химические свойства шлаков

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ШЛАКОВ [c.354]

Все многообразие важнейших для металлургических процессов физико-химических свойств шлаков является функцией их состава и температуры и определяется их, строением в расплавленном состоянии. [c.82]

Стабилизация химического состава шлаковой ванны достигается добавкой отдельных компонентов, количество которых наиболее значительно уменьшается в процессе сварки и которые существенно влияют на основные физико-химические свойства шлака. При ЭШС [c.158]

ВЛИЯНИЕ СОСТАВА ФЛЮСА НА ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ШЛАКА, ОБРАЗУЮЩЕГОСЯ ПРИ РЕЗКЕ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ [c.29]

Количество флюсов рассчитывают исходя из химического состава пустой породы руды, золы и требований, предъявляемых к физико-химическим свойствам шлака. [c.15]

Спектор О. Ш., Влияние состава флюса при кислородно-флюсовой резке нержавеющих сталей на физико-химические свойства шлака Сварочное производство № 4, 1959. [c.162]

ВЛИЯНИЕ СОСТАВА ФЛЮСА НА ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ШЛАКА [c.33]

Для сварки способом сверху вниз необходимо обеспечить такие физико-химические свойства шлака и металла (вязкость, межфазное натяжение на границе раздела шлак—металл и др.), которые способствовали бы малой жидкотекучести сварочной ванны, хорошему формированию металла шва, получению необходимого провара. [c.333]

При выплавке жаропрочных сплавов с заданными физико-химическими свойствами роль образующегося шлака исключительно велика. Качество выплавляемого жаропрочного сплава прежде всего определяется физико-химическим составом шлака. Изменяя состав шлака, физические свойства и температуру можно увеличить или уменьшить содержание в сплаве кремния, хрома, алюминия и других примесей. [c.277]

Загрязнение и коррозию поверхностей нагрева не всегда определяет высокое содержание минерального вещества в топливе, определяющую роль часто играет именно его химико-минералоги- -ческий состав. Физико-химические свойства золы и шлака как определяющий фактор в процессах загрязнения и высокотемпературной коррозии поверхностей нагрева формируются в ходе превращений минеральной части топлива при горении. Следователь-, но, химико-минералогический состав минерального вещества топлива как исходного является основой процессов, происходящих с ним в топочном процессе. [c.5]

Лебедева М. Ф. Физико-химические свойства золы и шлаков и процесс шлакования поверхностей нагрева при сжигании назаровских углей// Энергетическое использование углей Канско-Ачинского бассейна.— М. 1970. С. 106—116. [c.261]

Гидродинамика движения жидких и твердых частиц в жидкости при низких температурах детально изучена [1—3]. Однако при высоких температурах в жидкостях (расплавленных шлаках, солях) осаждение металлических гранул должно зависеть не только от объемных физико-химических свойств, но и от поверхностных, т. е. от тех поверхностных эффектов, которые возникают в результате большого градиента температур между гранулой, входящей в расплав и расплавом. [c.75]

Продукты сгорания твердого топлива всегда содержат взвешенные твердые частицы золы, размягченные или жидкие частицы шлака. При обтекании котельной поверхности многие частицы ударяются о нее и в зависимости от размеров, скорости движения, механических и физико-химических свойств либо снова возвращаются в поток, либо оседают на поверхности. В связи с этим может происходить абразивный износ поверхностей нагрева, их шлакование или образование на них золовых отложений. В настоящей работе все эти явления рассмотрены с позиций единой энергетической теории [1]. [c.6]

Концентрация серного ангидрида определяет агрессивность дымовых газов по отношению к хвостовым поверхностям нагрева, коробам и дымовым трубам. С SO3 связываются интенсивность роста и свойства образующихся шлаков, а также слипание мельчайших частиц сажи в хлопья. Среди ряда способов определения концентрации SO3 наиболее проста и надежна методика, основанная на селективной конденсации, для пояснения существа которой остановимся на некоторых физико-химических свойствах серного ангидрида. [c.277]

Дальнейшее усовершенствование технологии разливки иод шлаком, изыскание новых более экономичных способов получения шлака и улучшение его физико-химических свойств позволят дополнительно повысить эффективность разливки нержавеющей стали. [c.250]

К числу важнейших физико-химических свойств шлаковых расплавов, влияющих на показатели плавки, относятся плавкость,-вязкость, плотность, растворимость в шлаках металлсодержащего продукта и поверхностные свойства. [c.81]

В лаборатории синтеза силикатов Кольского филиала АН СССР в течение ряда лет изучали магнезиально-железистые огненно-жидкие шлаки комбината Североникель . Исследовали их физико-химические свойства и минеральный состав, выявляли возможность получения из них различных строительных материалов и изделий, разрабатывали технологию их производства [1—6 и др.]. [c.23]

Флюсы. Их применяют для образования и регулирования состава шлаков в соответствии с требованиями к их физико-химическим свойствам. Плотность шлака чаще меньше плотности расплавленного сплава, поэтому шлак всплывает па его поверхность. Шлак предохраняет мета,лл от окисления в процессе плавки и служит для удаления неметаллических примесей, попадающих в металл вместе с шихтой, от футеровки печи и образующихся при химических реакциях, протекающих в процессе плавки. [c.201]

Процесс изменения состава шлака и металла подчиняется определенной закономерности, зависящей от ряда факторов, как-то от количества и состава печного шлака, выпущенного в. ковш степени смешения шлака с металлом физико-химических свойств футеровки ковша температурных условий разливки и ее продолжительности. [c.156]

Физико-химические свойства сварочных шлаков [c.313]

Еслн окислы растворимы в свариваемом металле, то растворенный в металле кислород довольно резко снижает механические и физико-химические свойства металла. Не растворимые в металле окислы частично переходят в шлак, а иногда остаются в металле шва в виде шлаковых включений. [c.59]

В настоящее время накоплен обширный экспериментальны материал по исследованию физико-химических свойств расплавленных щлаков, на основании которого можно заключить, что-закономерности, полученные на основе молекулярной теории строения жидких шлаков, во многих случаях не согласуются с опытными данными. [c.26]

Ионная теория строения жидких шлаков. На основании обширных исследований по изучению физико-химических свойств жидких шлаков установлена ионная их природа [14]. [c.26]

Расширение номенклатуры свариваемых сталей и появление новых ответственных задач требует углубленного изучения отдельных элементов металлургии и технологии сварки под флюсом. Один из наиболее важных среди них — сварочный флюс-шлак. От состава и физико-химических свойств флюса-шлака зависят состав и качество не только сварного шва, но соединения в целом. [c.91]

Физико-химические свойства шлаков. В процессе плавки в электропечах образуются побочные продукты продукты окисления или угар химических элементов (т.е. образуются неметаллические включения вследствие раскисления сплава) кремнезем, глинозем, оксид магния и др. (поступают с металлической шихтой). В комплексе эти побочные продукты представляют собой расплавленнЕяй металлургический шлак. [c.277]

При расчете тепловых потоков и температурного поля в шиповом экране необходимо знать физико-химические характеристики образующегося шлакового гарни-сажа и стекаюш ей шлаковой пленки, которые зависят от физико-химических свойств золы сжигаемого топлива. Поэтому читателю вначале необходимо ознакомиться с основными физико-химическими свойствами шлаков. [c.7]

По своему химическому составу любдй сталеплавильный шлак обычно представляет собой сложный расплав, состоящий из большого количества (десятков) оксидов различных металлов и металлоидов. Эти окислы образуют между собой еще большее число различных двойных, тройных и даже более сложных соединений — солей. Однако основные физико-химические свойства шлаков определяются содержанием в них ограниченного количества оксидов и их соединений между собой. [c.72]

Глинозем (АЬОз) в основных мартеновских и кон-51 верторных шлаках при содержаниях до 10—12% уско-/I/1. ряет растворение извести и способствует улучшению физико-химических свойств шлака. Однако при более высоких концентрациях АЬОз оказывает отрицательное влияние, способствуя снижению жидкоподвижности и активности шлака. Глинозем поступает в ванну с пустой породой неметаллической шихты, загрязнениями Kpana и миксерным (доменным) шлаком. Когда АЬОз попадает в шлак только из этих источников, его содержание невелико обычно 2—5% (в начале плавки несколько ниже, чем в конце). Более высокое содержание (8—12%) глинозема достигается введением в ванну соответствующего количества боксита. [c.82]

Систематизирован обширный материал по термодинамике высокотемпературных реакций, физико-химическим свойствам металлов н сплавов, жидких стекол, шлаков и штейнов. Описаны наиболее важные физико-химические процессы, происходящие при производст-ве чугуна и стали, восстановлении руд и агломерации, а также высокотемпературная коррозия. Рассмотрены вопросы гетерогенного фазового равновесия, кинетики межфазных реакций, образования и роста зародыйей, тепло- и массопереноса и др. [c.5]

При применении новой технологии (с высоконагретым восстановительным газом) и бесконусного загрузочного устройства, а такше при повышении давления газа на колошнике производительность доменных печей может быть увеличена в 3—5 раз. Столь высокая производительность печей требует организации непрерывного выпуска продуктов плавки — чугуна и шлака. При этом большое внимание должно быть уделено и снабжению доменных печей, работаюш их по новой технологии, высококачественным сырьем. Шихта должна состоять из 70—80% окускованного материала (остальное — богатая кусковая калиброванная железная руда). Резкое уменьшение количества кокса в шихте должно компенсироваться увеличением его прочности (однородностью его физико-химических свойств). [c.110]

В монографии обобщены исследования последних лет в области изучения физико-химических свойств и вскрываемости шлаков с добавками различных количеств оксидов марганца, кальция и магния. Рассматриваются преимущества применения нефелина при получении ванадийсодержащих шлаков. [c.279]

Ионная теория строения жидких шлаков. На основании обширных исследований по изучению физико-химических свойств жидких шлаков установлена ионная их природа. Впервые мысль об ионном строении шлаков высказал еще В. А. Ванюков в 1912 г. Позднее эту теорию развили Г. Тамман и П. Герасименко, В. А. Кожеуров, А. М. Самарин и др. Однако наибольший вклад в теорию электрохимии металлургических шлаков внесла школа О. А. Есина. [c.133]

ШЛАКООБРАЗУЮЩИЕ КОМПОНЕНТЫ — компоненты электродных покрытий, образующие при расплавлении шлак с необходимыми физико-химическими свойствами титановый концентрат, по.гевой шпат, гранит, кварц, плавиковый шпат, м,рамор, мел, каолин и др.). [c.180]

Потери в шлаковой корке зависят от физико-химических свойств как шлака, так и осаждающихся частиц. Так, при введении в виде механической примеси порошков никеля и вольфрама в малоокислительный флюс 48-ОФ-6 потери никеля выше, чем вольфрама. Это объясняется большей плотностью вольфрама. При этом на процесс осаждения частиц из шлака в сварочную ванну влияет и вязкость шлака. Потери в шлаковой корке находятся в обратной зависимости от продолжительности пребывания шлака и сварочной ванны в жидком состоянии, если шлак обладает малоокислительными свойствами. [c.708]

Огнеупорные шамотные и полукислые изделия для футеровки вагранок (ГОСТ 3272—71) в зависимости от состава и огнеупорности делятся на марки ШАВ — шамотные изделия с огнеупоряоСтью не ниже 1730 С, предназначенные для футеровки горна, плавильного пояса и фурменной зоны ШБВ — шамотные изделия с огнеупорностью не ниже 1670° С и ПБВ — полукислые изделия с огнеупорностью не ниже 1670° С, предназначенные для футеровки остальных зон вагранок. По физико-химическим свойствам огнеупоры для футеровки вагранок должны иметь такие же показатели, как и шамотные изделия общего назначения. Размеры шамотных изделий для футеровки вагранок приведены в табл. П.21. Для теплоизоляции зон печей, которые не подвергаются действию металла и шлака, могут использоваться огнеупорные легковесные изделия по ГОСТ 5040—68. Физико-механические показатели и служебные свойства ях должны соответствовать табл. 11.22. [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...