Дробление и завивание стружки

Способы дробления и завивания стружки [c.275]

Дробление и завивание стружки 275—278 [c.762]

ДРОБЛЕНИЕ И ЗАВИВАНИЕ СТРУЖКИ [c.185]

Допуски и посадки ИСО (Международная организация по стандартизации) ддп ремонта импортного оборудования 478, 4 79 Дробление и завивание стружки — Способы 185-186 [c.560]

Зона дробления и завивания стружки при обработке хромистых сталей резцом Бирюкова (см. рис. 11.9) [c.350]

Эту же зону дробления и завивания стружки можно принять и при обработке стали 45 со скоростью резания 100...300 м/мин. [c.350]

На практике скорость резания может измениться под влиянием факторов, которые не всегда могут быть учтены заранее. К ним относятся такие явления, как вибрации, вызываемые недостаточной жесткостью системы СПИД. Стойкость резца снижается при недостаточно тщательном изготовлении, некачественной термической обработке и заточке инструмента, а также из-за неудачного отвода стружки при скоростном резании. Заточка специальных фасок, лунок, выступов на передней поверхности резца для дробления и завивания стружки может также отразиться на его стойкости. [c.200]

Поэтому при разработке конструкции инструментов и станков предпринимаются меры для дробления и завивания стружки. Дробление стружки необходимо еще и для облегчения ее отвода из зоны резания потоком смазочно-охлаждающей жидкости. [c.14]

Конструкции резцов с механическим креплением пластинок обеспечивают надежное дробление и завивание стружки, исключают операцию напайки, вызывающую внутренние напряжения и трещины в [c.34]

Расскажите о достоинствах и недостатках различных устройств для дробления и завивания стружки. [c.104]

Важное значение в условиях автоматизированного производства и при скоростном точении стали, особенно при подаче 0,1 мм об, имеет дробление и завивание стружки. Хорошо работают напаянные стружколоматели, но в этом случае неэкономично расходуется твердый сплав. [c.222]

Дробление и завивание стружки [c.368]

Значительного успеха в решении задачи дробления и завивания сливной стружки в процессе резания применительно к конкретным условиям добились в свое время скоростники-новаторы Г. С. Борткевич, В. М. Бирюков, Д. И. Рыжков, А. П. Иванов и др. Практические их решения были связаны главным образом с образованием на передней грани резца препятствий движению стружки —канавки и порожка. Известно большое разнообразие таких устройств и способов их образования на передней грани резца канавки различного профиля, выполненные путем шлифования или электроискровым способом порожки (уступы), выполненные такими же способами приваренные пороги различного профиля накладные стружколомы и стружкозавиватели. Следует отметить опыт Липецкого тракторного завода по дроблению стальной стружки в процессе точения резцами с притертыми мелкими лунками около режущей кромки, а также вспомнить некоторые работы 30 и 40-х годов. Несмотря на большое количество выполненных работ, проблему пока нельзя считать решенной в полном объеме. Не найдено еще универсального способа устойчивого дробления сливной стружки в процессе резания. Из всего многообразия решений приходится выбирать наиболее приемлемое к данным конкретным условиям. [c.7]

Принцип дробления и завивания сливной стружки канавками состоит в следующем сливная стружка, движущаяся по передней поверхности резца, попадая в канавку, как бы повторяет ее форму (обтекает профиль канавки), и, отклоняемая канавкой, завивается в кольцо. Если кольцо не встречает какого-либо препятствия свободному движению, то стружка завивается в непрерывную спираль. При упоре завитка стружки в препятствие (деталь, резец и т. д.) она дробится на отдельные элементы. [c.9]

Принцип дробления и завивания сливной стружки порогами аналогичен дроблению и завиванию канавками. В этом случае стружка, движущаяся по передней поверхности резца, встречает препятствие (порог) и отклоняется им на обрабатываемую деталь, заднюю грань резца и т. д. Упираясь в это новое препятствие, виток стружки отламывается. Если же порог расположен на передней грани резца таким образом, что образовавшийся виток стружки не встречает второго препятствия, то стружка сходит с резца в виде винтовой спирали. Соответствующими параметрами режущего инструмента, особенно углами Я и 7, а также расположением порога по отношению к главной режущей кромке и его размерам достигается устойчивое дробление или завивание ленточной стружки в определенном интервале режимов резания. [c.10]

Для устойчивого завивания или дробления сливной стружки мелкоразмерными лунками, так же как и [в приведенных выше примерах дробления стружки канавками (см. рис. 4), необходимо, чтобы стружка попала в лунку и, обтекая ее, получила соответствующее направление и форму. Основными параметрами, обеспечивающими дробление или завивание стружки, являются ширина фаски у главной режущей кромки резца, длина лунки, величина скругления лунки в сечении, перпендикулярном главной режущей кромке, глубина лунки. [c.13]

Наиболее легко устойчивое дробление и завивание стальной стружки в процессе точения достигается криволинейной формой передней грани (канавки) и регулируемыми порогами на передней грани резца. [c.14]

Наибольшее влияние на процесс дробления или завивания стружки оказывает подача. С увеличением подачи увеличивается толщина стружки и уменьшается диаметр ее витков, что приводит к увеличению жесткости стружки и ее дроблению или завиванию. [c.59]

Наиболее целесообразно добиваться дробления или завивания стружки путем увеличения подачи, но с учетом ограничений, накладываемых требованиями к шероховатости поверхности и жесткости технологической системы. Рекомендуемая область применения — черновое точение некоторых марок жаропрочных сталей и сплавов, обладающих повышенной твердостью и хрупкостью. [c.59]

В отличие от существующих конструкций стружколомов новая форма стружколома обеспечивает стабильное дробление или завивание стружки в широком диапазоне режимов резания и марок обрабатываемых материалов. [c.78]

Экранный стружколоматель. Для ломания и завивания стружки с успехом может быть использован экранный стружколоматель конструкции инж. А. Ф, Антонова (рис. 69). Стружка, сбегая с резца 1, упирается в криволинейный экран 2 и обламывается. Чем больше подача и чем выше скорость резания, тем надежнее производится дробление стружки. [c.102]

В конструкции должно быть обеспечено надежное дробление или завивание стружки при различных режимах резания и свойствах обрабатываемого материала. Регулировка при этом не должна отнимать много времени. [c.97]

Степень деформации и наклепа стружки заметно влияет на процесс ее отвода от резца, что в практике металлообработки имеет большое значение, особенно при скоростном резании. В связи с этим возникает важная проблема завивания и дробления стружки для улучшения процесса резания. [c.82]

Значительно эффективнее показали себя в практике заводов средства управления сливной стружкой второй группы, связанные с изменением формы стружки в процессе точения. Некоторые из них, с нашей точки зрения, являются весьма перспективными. Как видно из рис. 1, средства изменения формы сливной стружки делятся на две большие подгруппы средства завивания стружки в винтовую спираль и средства дробления стружки на отдельные элементы. [c.9]

Дробление сливной стружки и завивание ее в винтовую спираль могут осуществляться путем придания передней грани резца криволинейной формы, а также устройства на передней грани резца порогов, постоянных или регулируемых. Резцы с криволинейной формой передней грани (канавки различного профиля) и порожки в период скоростного резания металлов были у ряда нова-торов-скоростников основным средством изменения формы сливной стружки. [c.9]

Универсального устройства, обеспечивающего устойчивое дробление или завивание стальной стружки в процессе точения различных марок сталей на различных режимах резания, пока не найдено. Однако многообразие существующих средств позволяет подобрать соответствуюп, ие устройства почти для всех случаев практики. В решении эт(>й задачи для конкретных производственных условий огромная роль принадлежит лаборатории резания завода и службе техники безопасности. [c.14]

Простым устройством для дробления стружки являются криволинейные канавки — выкружки или лунки и пороги на передней поверхности резца. Лунка на передней поверхности обеспечивает плавное завивание стружки [c.222]

Простым и универсальным способом дробления сливной стальной стружки является ее завивание и ломание при помощи лунок или уступов, выполненных на передних поверхностях режущих инструментов. [c.73]

Основными функциями режущего инструмента являются срезание операционного припуска и формообразование поверхности детали. Кроме того, конструкция режущего инструмента должна обеспечивать возможность выполнения им других важных функций, как то надежный отвод стружки, ее завивание, дробление и транспортирование из зоны резания подвод смазочно-охлаждающих технологических сред и др. [c.324]

Исследования проводились в таких направлениях закономерности износа режущих инструментов как основы установления техникоэкономических критериев затупления инструмента и вывода основных стойкостных зависимостей стойкостные и силовые зависимости при различных видах обработки различных материалов зависимость качества обработанной поверхности от геометрических параметров режущих инструментов и условий резания вывод формул для определения составляющих силы резания условия завивания и дробления стружки методика ускоренных стойкостных исследований. [c.18]

Дробление и завивание стружки. При точении етали на выеокой скорости резания резцами с пластинками из твердого сплава или мине-ралокерамики необходимо дробление (ломание) или завивание стружки. Это достигается а) подбором соответствующих углов режущей части резца (хорошие условия для дробления стружки создаются при углах резца у=—5н—10°, к= 10-5-15°, <р= 60-5-80° и соотношении [c.275]

Зона дробления и завивания стружки при обработке стали ШХ15 резцами Бирюкова со скоростями резания 50...90 м/мин [c.351]

Мелкоразмерные лунки (канавки) в многогранной пластине формируют при прессовании пластины и выполняют двух типов замкнутыми и сквозными. В последнем случае канавка выходит на вспомогательную режущую кромку (см. рис. 11.14, б). Для устойчивого завивания и дробления сливной стружки мелкоразмерными лунками необходимо подобрать соответствующие параметры пшрину фаски у главной режущей кромки резца, длину лунки, радиус скругления и глубину лунки. Так как глубина резания t и подача. Хо оказывают существенное влияние на диапазон устойчивого дробления и завивания стружки, то можно изготовить пластины, на каждой стороне которых будут выполнены канавки с различными параметрами. [c.354]

Форма плоская с отрицательной фаской, упрочняющей режущую кромку (фиг. 47,г), применяется для резцов, обрабатывающих сталь с оь < 80 кг1мм и чугун. Не обеспечивает дробление и завивание стружки без дополнительных устройств. [c.93]

Дробление и завивание ленточной стружки может быть достигнуто применением резца с мелкоразмерным стружкодробящим уступом на передней поверхности (рис. 11.10).Такие мелкоразмерные уступы получают заточкой, щлифованием или электрофизическими способами размеры уступов зависят от поперечного сечения стержня резца (табл. 11.4). [c.350]

Следует иметь в виду, что форма передней грани порога и ширина предпороговой площадки взаимосвязаны между собой и выбираются с учетом заданного интервала режимов резания. Обобщение многочисленных конструкций канавок и порожков, предложенных Б свое время скоростниками-новаторами для дробления и завивания ленточной стружки, а также экспериментальные исследования отдельных устройств, проведенные в целях определения диапазона устойчивого дробления (завивания) ими сливной стружки при точении различных сталей, показывают, что некоторые устройства не потеряли своей практической значимости и в настоящее время. На рис. 4 приведены некоторые примеры таких устройств. [c.11]

К СМП предъявляются высокие требования по точности для стабильности настроечного размера до вершины режущей кромки при ее замене по мере износа. Поскольку в процессе эксплуатации СМП не подвергаются заточке, они должны йметь геометрию режущего клина, близкую к оптимальной. При обработке вязких материалов инструменты с СМП должны гарантировать стабильное дробление или завивание стружки и ее отвод, иначе процесс резания будет невозможен. Кроме того, пластины должны обладать высокими прочностью и износостойкостью, а также компактно и жестко закрепляться в державочной части. [c.155]

При испытаниях в лабораторных условиях и в практической работе резцы Д. И. Рыжкова показали хорошие результаты дробления или завивания ленточной стружки. Некоторые сложности широкого их внедрения обусловливаются новой конструкцией перетачиваемой режущей пластины, сложностью изготовления рифлей на ее опорной поверхности, а также неполным использованием твердосплавной пластины по сравнению с папайными пластинами. Вызывает определенные сложности и переточка твердосплавной пластины, для чего требуется специальное приспособление. [c.12]

Проходной резец конструкции Н, Подвезько для получистового и чистового точения стали средней твердости показан на рис. 8. Резец имеет канавку радиусом 2 мм и шириной 1,5—2 мм, ширина фаски 0,3—0,5 мм. Канавка способствует завиванию стружки и дроблению ее на небольшие завитки. Резец оснащен пластинкой из твердого сплава Т15К6. [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...