Конструкции пылеугольных горелок

КОНСТРУКЦИИ ПЫЛЕУГОЛЬНЫХ ГОРЕЛОК [c.91]

В случае пылегазовых вихревых горелок в конструкцию пылеугольной горелки вписывается газовая часть горелки, причем в конструкциях ЗиО чаще всего применяется выносной газовый коллектор перед горелкой, а подача газа осуществляется через раздающие трубки, проходящие через короб вторичного воздуха к амбразуре горелки. [c.58]

Общим- элементом для всех конструкций вихревых горелок является центральная труба с установкой в ней мазутной форсунки (для случая пылеугольных горелок мазутные форсунки выполняют роль растопочных). [c.59]

Для серии котлов типа ПК-39, рассчитанных на сжигание высокозольного экибастузского угля, конструкция горелок совершенствовалась на базе эксплуатационного опыта и результатов лабораторных продувок. Конструкция пылеугольной горелки для первого котла ПК-39 представлена на рис. 24. [c.62]

Унификация горелок для сжигания мазута и природного газа проще, так как эти топлива по своим свойствам стабильны. Сложнее добиться унификации пылеугольных горелок, так как их размеры зависят от многих факторов от марки сжигаемого топлива, от способа сушки, схемы пылеприготовления, от конструкции горелок и компоновки их на котле. [c.117]

Анализ проблем унификации показал целесообразность ограничения унификации пылеугольных горелок разработкой типоразмерного ряда, регламентирующего типы конструкций, тепловые мощности горелок, размеры амбразуры и основные размеры проточной части горелок. [c.117]

Обе конструкции турбулентных пылеугольных горелок — типа ОРГРЭС и типа ТКЗ —получили широкое распространение. [c.87]

На котлоагрегатах с пылеугольными топками для выявления оптимального положения факела проводится четыре опыта. Объем измерений зависит от конструкции котлоагрегата, схемы пылеприготовления и типа пылеугольных горелок. [c.236]

При размоле бурых углей в молотковых мельницах единичной производительности более 20 т/ч в схеме, показанной на рис. 5-8, несколько видоизменяется конструкция сепаратора пыли и пылеугольных горелок. Применяется инерционный сепаратор и турбулентные пылеугольные горелки, которые имеют заметное сопротивление проходу пылевоздушной смеси. В связи с этим система пылеприготовления работает под избыточным давлением (до 2500 Па), что требует ее уплотнения, включая питатель топлива. По сравнению с бурыми углями при сжигании каменных углей, требующих для экономичного сжигания более тонкой пыли, в схеме, показанной на рис. 5-8, изменяется тип применяемых мельниц и сепаратора пыли. В этом случае могут применяться среднеходные валковые мельницы с центробежным сепаратором пыли. [c.92]

Сжигание твердого топлива в факеле. Большое значение для работы пылеугольных топок имеет конструкция применяемых горелок. Горелки должны обеспечивать хорошее перемешивание топлива с воздухом, надежное зажигание аэросмеси, максимальное заполнение факелом топочной камеры и легко поддаваться регулированию по производительности в заданных пределах. [c.352]

Для пылеугольных котлов подвесной конструкции, где мельницы близко расположены к котлу (при схеме с прямым вдуванием), короба подвода аэросмеси короткие, что делает практически непригодной жесткую схему соединения горелок с экранами топки. В этом случае применяется второе принципиальное решение — между горелками и экранами топки устанавливаются специальные уплотнения. При этом горелки устанавливаются на неподвижном каркасе, а уплотнение допускает перемещение экранов топки относительно неподвижных горелок. [c.108]

У котлов подвесной конструкции элементы уплотнения горелок не входят в состав унифицированных горелок. Унифицированный ряд прямоточных щелевых горелок разрабатывается для котлов с уравновешенной тягой и сухим шлакоудалением. Унифицированные прямоточные пылеугольные горелки разрабатываются применительно к схеме индивидуального подвода вторичного воздуха. [c.120]

При этом величина t находится из приложения 2 по известному / и заданному нами р. Как это делается, поясним на примере. Предположим, что в конструкцию горелок парогенератора с пылеугольной топкой с целью улучшения процесса горения внесены изменения. [c.82]

Каждый из крупных котлостроительных заводов изготовляет котлы с различными пылеугольными горелками, но обычно считает предпочтительными горелки одного типа. Совершенствуя в течение многих лет их конструкцию, заводы добиваются высокой эффективности их работы. Еще с 30-х годов ТКЗ предпочитал установку вихревых горелок. Пылеугольные котлы отдельных серий оснащались заводом горелками других типов, но число таких котлов относительно невелико. [c.89]

Показатели работы топки с вихревыми горелками зависят как от их конструкции, так и от скорости входа в топку первичного и вторичного воздуха. Основные конструктивные характеристики (параметр крутки воздуха, втулочное соотношение каждого воздушного потока [6]) должны проверяться во всех проектах реконструкции горелок. Снижение скорости первичного воздуха может привести к сепарации части угольной пыли на под топочной камеры, а также к ускоренному обгоранию обраш енных в сторону топки стальных насадок горелок. Вдувание в топку первичного воздуха со слишком высокой скоростью приводит к переносу горения в глубину топки, ухудшению условий воспламенения топлива и снижению экономичности топочного процесса. В табл. 4-2 приведены нормированные [6] скорости воздуха и другие параметры пылеугольных и пылегазовых горелок при сушке топлива воздухом. В табл. 4-3 указана номинальная тепловая мощность горелок отдельных типоразмеров котлов. При ее расчете считалось, что все горелки котла работают одинаково и их суммарная тепловая мощность равна произведению расхода топлива на его низшую рабочую теплоту сгорания (кВт/кг). Более распространена характеристика горелок по количеству тонн в час вводимого через них топлива. [c.91]

Амбразуры 5 в обмуровке служат для установки пылеугольных газовых и мазутных горелок, люков, лазов, лючков и гляделок, необходимых для обслуживания топочной камеры. В зависимости от конструкции топок парогенераторов амбразуры выполняются из фасонного шамотного кирпича или из огнеупорного бетона. [c.27]

Для повышения устойчивости работы пылеугольных топок при сжигании влажных углей боковые экраны в районе установки горелок закрывают слоем огнеупорного материала. В старых конструкциях парогенераторов зажигательный пояс выполнялся из фасонного огнеупорного кирпича. В современных конструкциях к трубам в месте установки пояса привариваются шипы, на которые наносится карборундовая или хромитовая масса. [c.290]

Конструкции вихревых пылеугольных и пылегазовых горелок и условия установки [c.100]

Методы расчета и проектирования . Конструкция и технические требования к горелкам определяются по ОСТ 24.836.05-73 Горелки вихревые пылеугольные и пылегазовые и амбразуры. Типы. Основные параметры. Конструкция и размеры. Технические требования . Первый стандарт распространяется на горелки для паровых котлоагрегатов производительностью 75 т/ч и более, второй — для котлоагрегатов производительностью не менее 220 т/ч. Требования стандартов могут быть распространены и на котлоагрегаты меньшей производительности применительно к единичной мощности горелок, включенных в ОСТ. [c.100]

Кроме перечисленных требований имеется еще требование низкого гидравлического оо-противлепия горелки по первичному и вторичному воздуху, что важно для экономии электроэнергии на транспорт пыли и воздуха. Различные конструкции пылеугольных горелок удовлетворяют всем этим требованиям лишь в некоторой степени. [c.94]

В дальнейшем, на одном из котлов были установлены пылеугольные горелки нового типа. Вскоре в экранах этого котла стали возникать овищи. Наружный диаметр -большинства поврежденных участков труб не был увеличен, однако на их -внутренней поверхности имелись глубокие Коррозионные язвы. Повреждение труб прекратилось по--сле того, как была воостан-овлена старая конструкция пылеугольных горелок. [c.89]

По конструкции наиболее распространенная современная пылеугольная топка (рис. 22-6) представляет собой камеру, выполненную в виде прямоугольного параллелепипеда, длинная сторона которого расположена вертикально. Верхняя часть камеры примыкает к газоходу пароперегревателя 6 и отделяется от него тремя-шестью рядами сильно разреженных котельных труб 7, так называемым фестоном. К нижней части камеры примыкает золовая воронка, выполняемая в виде опрокинутой усеченной правильной пирамиды. В стенах камеры в зависимости от па-ропроизводительности котельного агрегата и некоторых других факторов располагают от двух до восьми и более пылеугольных горелок 15. Изнутри стены 8 топочной камеры и шлакового бункера покрывают системой стальных труб 10—11 диаметром 51—76 мм, образующих в совокупности так называемые топочные экраны, включенные в циркуляционные контуры 1—9—13—10—5—3—1 (передний и задний экраны) и 1—12—11—4—2—1 (боковые экраны). [c.271]

В табл. 8 приведены основные аэродинамические параметры некоторых вихревых горелок ЗиО с тангенциальными завихрителями, полученные по результатам продувок. В таблице представлены восемь типов горелок, отличающихся завихрителями и соотношениями основных размеров. Первые две горелки — двухпоточные газомазутные, соответственно для котлов ПК-47 и ПК-41. Третья горелка— конструкции Липинского — ЗиО, четвертая — пылегазовая горелка для котла П-55 с поворотным тангенциальным завихрителем в коробе вторичного воздуха. Остальные горелки — это различные модификации пылеугольных горелок для котла П-57 (конструктивные схемы первичного тракта в приведенной таблице отсутствуют). [c.95]

Конструкции газомазутпых горелок значительно проще, чем пылеугольных и пылегазовых, из-за отсутствия каналов первичного воздуха. Наиболее часто заменяемой частью являются газовые насадки. [c.246]

Расположение на топке ряда автономных газовых и мазутных или пылеугольных горелок приводит к значительному усложнению топливных и воздушных коммуникаций и затрудняет эксплуатацию. Кроме того, для защиты от об-горания неработающих горелок через их амбразуры приходится подавать воздух, что ухудшает воздушный режим в топке. В связи с этим на практике находят применение комбинированные газомазутные или пылегазовые горелки. Такне горелки обычно разрабатываются на основе проверенной практикой газовой горелки, в которую встраивается мазутная форсунка. При разработке пылегазовой горелки за основу обычно принимается освоенная пылеугольная горелка, в которую встраивается газораспределительное устройство. Не рассматривая здесь конструкций комбинированных горелок (они будут даны в гл. 5 и 8), отметим лишь, что при наличии резервного топлива и комбинированных горелок сжигание различных топлив осуществляют раздельно. Практикой установлено, что совместное сжигание топлив приводит к увеличению потерь теплоты от химического и механического недожога, что связано, в частности, со снижением концентрации окислителя в зоне горения топлива. [c.89]

При проектировании установки пылеугольных котлоагрегатов предусматривается автоматическое регулирование и управление процессом горения, обеспечивающее безостановочный переход с одного топлива, на другое равномерное распределение воздуха и топлива по горелкам за счет соответствующих схем подводящих пылевозду-хопроводов и отсутствие предварительного закручивания потоков на входных коробах. Конструкция пылегазовых горелок выбирается из условий сжигания основного твердого топлива. [c.101]

Рис. 3-13. Схема работы основных типов пылеугольных горелок, а —горелка конструкции ОРГРЭС б —горзлка конструкции ТКЗ-ЦКТИ.

Шлак из пылеугольных камерных топок может удаляться в твердом или жидком состоянии. При твердом шлако-удалении внизу камеры делается холодная воронка, а при жидком — горизонтальный или наклонный под с леткой для выпуска жидкого шлака. Поддержание вблизи пода температуры, необходимой для плавления шлака (1300-1900 К), достигается соответствующим расположением горелок. При жидком шлакоудалении повышается доля золы, выпадающей в топке, уменьшаются износ и шлакование поверхностей нагрева, но увеличивается потеря теплоты со шлаком и усложняется конструкция топки. [c.152]

В случае компоновки пылеконцентраторов с молотковыми мельницами основные горелки могут быть выполнены или в виде тонкоструйных типа МЭИ, или в виде амбразуры со встроенными в нее соплами горячего воздуха (см. рис. 1-7,6 и в). Сбросные горелки выполняются обычно в виде прямоточных сопл. В ряде случаев, как и пылеугольные сопла, они окружены тонкой прослойкой горячего воздуха. Этот воздух служит главным образом для охлаждения сбросных сопл при отключении обслуживающей горелки соответствующей мельницы. В первоначальных конструкциях (рис. 3-8,6) над сбросными горелками устанавливались дополнительные сопла горячего воздуха. Позднее от этого отказались, так как при достаточно высоком g воздуха за счет присосов в газовой струе сброса вполне достаточно для горения находящейся в ней пыли. Угол наклона сбросных горелок к горизонту может выбираться в пределах 0—30°. [c.129]

Щелевые (или сопловые) пылеугольные горелки состоят из металлического или бетонного короба, внутри которого находятся отверстия для первичного и вторичного воздуха (рис. 7-2). Имеются конструкции, в которых сопла первичного воздуха можно поворачивать в вертикальном направлении. Необходимая для горения тур булент-ность создается при взаимодействии внутри ТОП1КИ. факелов, выходящих из горелок, расположенных по углам топочной камеры.- Различают диагональное расположение горелок (рис. 7-3), при котором их оси пересекаютоя в центре топ- [c.137]

Для повышения экономичности работы щелевых лылеугольных горелок были созданы две экспериментальные конструкции. Первая из иих, разработанная ТКЗ совместно с ВТИ, основана на принципе ступенчатого сжигания топлива. В котле ТП-47 щелевые пылеугольные горелки размещены в три яруса, расположенных на 2 м друг над другом. Основное количество пыли АШ вводится в топку через горелки нижних двух ярусов (С помощью горячего воздуха, ответвляемого из короба за воздухоподогревателем. В верхние горелки направляется запыленный воздух из имельничных вентиляторов. [c.140]

Серийные пылеугольные котлоагрегаты Белгородского котлостроительного завода производительностью 25, 50 и 75 т/ч, как правило, оборудуются двухулиточными вихревыми горелками. Горелки состоят из улиток для подачи аэросмеси и вторичного воздуха и трех концентрично-расположенных труб, образующих кольцевые каналы для первичного и вторичного воздуха, а также воздуха для мазутной форсунки. Канал аэросмеси имеет прямой кольцевой выход в топку, амбразуры горелок цилиндрические. Горелки выполняются правыми или левыми. Система подвода воздуха должна совпадать с направлением крутки потоков. Подача угольной пыли в горелку производится горячим воздухом илн сушильным агентом. Конструкция горелки предусматривает возможность установки растопочной форсунки и запальных устройств с автоматическим или дистанционным приводом. В качестве растопочных применяются механические, паромеханические или паровые мазутные форсунки, обеспечивающие не менее 30% номинальной тепловой мощности горелки. [c.100]

Важную роль в работе пылеугольных топок играют конструкции горелок и их расположение в топке. Горелки должны обеспечивать хорошее перемешивание топлива с воздухом и наиболее полное заполнение факелом топочной камеры кроме того, они должны быть легкорегулируемыми. Форма горелок может быть круглой или ш,елевой. Наибольшее распространение получили круглые вихревые (турбулентные) и щелевые горелки. [c.52]

Котлоагрегаты с естественной циркуляцией имеют П-образную компоновку и оборудованы пылеугольными тапками. Для размола угля служат пять мельниц, после которых пылевоздущ-ная смесь подается через 20 горелок в разделенную топочную камеру (двухтопочная конструкция). [c.425]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...