Химический состав шлаков

Химический состав шлаков [c.169]

Плавкость золы, t, °С Химический состав шлака, % [c.51]

Б. Образование и химический состав шлаков [c.184]

Химический состав шлака отличается от состава золы исходного топлива тем, что в гранулированном шлаке, с одной стороны, отсутствуют возгоняемые составные части золы, с другой — сконцентрированы те части, которые лег- [c.239]

Так как химический состав шлака зависит от химического состава сжигаемого угля, то его использование в хозяйстве затруднено. Малая пригодность шлака в качестве сырья для производства цемента объясняется главным о бразом его меняющимся химическим составом. Большое содержание окиси кальция, выгодное для производства цемента, имеет место в угольных шлаках очень редко. Большая твердость и плохая размолоспособность препятствуют использованию его для производства цемента. [c.240]

Химический состав шлаков отличается от состава золы как вследствие указанных выше реакций и процесса сублимации, протекающих при высокой температуре факела, так и в результате сепарации крупных капель шлака на стенках топочной камеры и выноса мелких частиц золы в газоходы котла. [c.8]

Химический состав шлаков внепечной выплавки металлического хрома, % [c.105]

Металлургические реакции. Процесс электрошлакового переплава ведут под шлаковым покрывалом в воздушной или какой-нибудь другой газовой среде. Взаимодействие между расплавленным металлом, шлаком и газовой средой делает процесс более сложным, чем в условиях вакуумно-дугового переплава. Так, конечный продукт возникает при более активном воздействии внешних факторов. Надо учитывать это потенциальное взаимодействие и в том числе такие факторы, как химический состав шлака и его физические характеристики, — вязкость, удельное электросопротивление, теплопроводность тогда станет ясно, что процесс электрошлакового переплава гораздо сложнее вакуумно-дугового, и, стремясь получить продукт удовлетворительного качества, следует тщательно соблюдать все необходимые правила и требования. Это предостережение особенно уместно в случае переплава никелевых суперсплавов, упрочняемых старением. Однако этот процесс не только более сложный, но и более гибкий, "податливый". Для выплавки суперсплавов твердорастворного типа и различных сталей имеется широкий выбор шлаков различного состава, а также параметров самого процесса переплава. По сравнению с вакуумно-дуговым переплавом процесс электрошлакового переплава оказывает влияние на большее количество элементов и более сильное. Наибольшая разница в этом влиянии относится к элементам, отличающимся высоким сродством к кислороду, таким как А1, Ti и 81.Только в результате самого тщательного управления процессом удается получать слиток, по всему объему которого содержание этих элементов соответствовало бы заданному [c.145]

Химический состав шлаков, % [c.94]

Отсутствие огнеупоров позволяет выбрать и строго регулировать оптимальный для стали данной марки (группы) химический состав шлака. [c.277]

При плавлении электродного покрытия или флюса образуется жидкий шлак, который, имея меньшую плотность, всплывает на поверхность жидкой ванны металла и закрывает ее поверхность. Химический состав шлака оказывает сильное влияние на качество сварного шва. [c.90]

Для производства шлакопортландцемента модуль основности шлака должен быть не ниже 0,95. При использовании шлака для производства цемента большое значение имеет не только химический состав шлака, но и его строение. При очень быстром охлаждении шлака содержащиеся в нем окислы остаются в свободном неустой- [c.154]

Не всегда шлаки в своем естественном виде могут быть использованы для производства минеральной ваты. Однако химический состав шлаков может быть скорректирован. Для этого составляют искусственную шихту путем введения соответствующих добавок, позволяющих получить нужный химический состав. [c.64]

В производстве минеральной ваты химический состав шлаков имеет исключительно важное значение. Он сказы--вается на производственном процессе, качестве полученной 64 [c.64]

С повышением температуры скорость восстановления резко возрастает. Образовавшиеся чугун и титановый шлак разделяются в жидком виде (после окончания доводки шлака его прогревают для увеличения степени разделения и скорости выпуска). После выпуска чугун и шлак охлаждают в изложницах. Слитки титанового шлака после охлаждения на воздухе дробят и подвергают магнитной сепарации. Химический состав шлаков приведен в табл. 10. [c.34]

В последней строке дан химической состав шлака по анализам. Опять получено очень хорошее совпадение расчета с экспериментом, только расчетное значение (МпО) немного больше (не учтены потери парами), а поэтому (РеО) несколько меньше, чем получено при эксперименте (фактически РеО восстанавливалось меньшим количеством марганца и в шлаке его должно быть больше). [c.150]

Фазовый и химический состав шлака, удаляемого из разреза [c.10]

Состав шлаков, их температура плавления, текучесть, химическая активность во многом определяют успех плавки и выход металла заданного состава. Химический состав шлака должен отвечать природе металлургического процесса. Различают шлаки основные с преобладанием основных оксидов и кислые с преобладанием кислотных оксидов. [c.16]

Химический состав шлаков является их важнейшей характеристикой, так как он определяет основные физи-ко-химические свойства шлаков. [c.72]

Химический состав шлаков по ходу плавки изменяется довольно существенно, но для процесса данного ( типа и каждого периода плавки содержание основных, компонентов шлака изменяется в узких пределах. Это в первую очередь связано с температурой ванны. При умеренно низких температурах начала плавки в форми- ровании шлака главную роль играют оксиды железа. [c.79]

Химический состав шлака [c.388]

Химический состав шлаков, охлажденных в ковшах, % (вес.) [c.136]

Таблица 3.2 Химический состав шлаков

Индекс Химический состав шлаков, / [c.66]

Закономерности формирования химического состава металла шва изложены в разд. III Физико-химические и металлургические процессы при сварке . Материал первых двух разделов дает описание тех физических и температурных условий, которые создаются над поверхностью металла и в самом металле в процессе сварки. В этом плане материал первых двух разделов представляет собой как бы описание того физического фона, от которого зависит протекание реакций, переход различных легирующих элементов в металл шва или их удаление и окисление. Вопросы защиты металла шва и массообмена на границе металл— шлак и металл — газ — центральные в разд. III. Эти процессы предопределяют химический состав металла шва, а следовательно, во многом и его механические свойства. Однако формирование свойств сварного шва, а тем более сварного соединения, определяется не только химическим составом металла. Характер кристаллизации шва во многом влияет на его свойства. Свойства околошовной зоны и в определенной мере металла шва существенно зависят от температурного и термомеханического циклов, которые сопровождают процесс сварки. Для многих легированных сталей и сплавов эта фаза формирования сварного соединения предопределяет их механические свойства. Процесс сварки может создавать в металле такие скорости нагрева и охлаждения металла вследствие передачи теплоты по механизму теплопроводности, которые часто невозможно организовать при термической обработке путем поверхностной теплопередачи. Образование сварного соединения сопровождается пластическими деформациями металла и возникновением собственных напряжений, которые также влияют на свойства соединений. Эти вопросы рассматриваются в IV, заключительном разделе учебника — Термодеформационные процессы и превращения в металлах при сварке . [c.6]

Примерный химический состав шлака aO - 40 - 450/0, SiOa — 20 — 250/o, FeO -10—15%, остальное Ab Og-j- MgO -(- MnO и др. Этот шлак характеризуется наличием свободных извести и закиси железа. [c.183]

Стабилизация химического состава пишко-вой ванны. Химический состав шлака выбирается из условия обеспечения требуемых технологических и металлургических характеристик, которые незначительно изменяются в процессе сварки [3]. Многолетний опыт показывает, что несмотря на тщательный подбор композиций флюса, активные термодинамические и металлургические процессы при ЭШС приводят к заметному изменению химического состава шлаковой ванны (рис. 3.9, а). [c.158]

Шлакообразование начинается примерно в распаре печи. Первичный шлак образуется в результате сплав ления СаО, Si02, AI2O3 и других окислов, находящихся в составе флюса и пустой породы руды (агломерата, окатышей). При определенных соотношениях по массе эти тугоплавкие окислы могут образовывать легкоплавкие смеси — сплавы с пл = 11504-1200° С. Стекая вниз и накапливаясь в горне, щлак существенно изменяет свой состав. В результате взаимодействия с расплавленным чугуном и остатками несгоревшего кокса в шлаке восстанавливаются окислы железа и марганца, в нем растворяются FeS, MnS, зола кокса и т.д. Химический состав шлака определяет состав чугуна и поэтому при выплавке передельных, литейных и других чугунов всегда подбирают шлак соответствующего состава. Ти-повой состав шлака 40—50% СаО 38—40% ЗЮг 7-10% АЬОз. [c.36]

Химический состав шлаков коксовых доменных печей следующий 35 -40% ВЮз 36-55% (СаО+Мд.О) 10-12% А12О3. [c.26]

М. Химический состав шлаков, образующихся при сварке малоуглеродистой стали влектрода н ЦМ-З (в весовых процентах) [c.120]

Химический состав шлаков, образующихся при сварке малоуглеродистой стали электродами ЦЛ-9 (в вгсовых гцюц -птах) [c.128]

Химический состав шлака должен обеспечить достаточную степень рафинирования металла от нежелательных примесей и в то же время исключить окисление легирующих элементов. Указанным требованиям в значительной мере удовлетворяют шлаки на основе СаРз с добавками А120зиСаО. Например, для переплава сталей и сплавов, не содержащих легкоокисляющихся элементов — титана и бора — используют флюс АНФ-6, содержащий 70% СаРа [c.340]

Чтобы выяснить закисимость микроструктуры шлака от скорости его охлаждения, мы изучали шлаки, подвергавшиеся быстрому охлаждению в воде (грануляции), а также кристаллизовавшиеся в пробных ложках, изложницах (высотой 0,5 м и емкостью 0,3 м ) и заводских ковшах (емкостью 5—6 м ). В табл. 1 приводится химический состав шлаков, охлажденных в ковшах. [c.136]

На химический состав шлака и, соответственно, на его свойства, влияет и конструкция дуговой печи. Так, при наличии водоохлаждаемых свода и стен печи в щлак будет меньше поступать оксидов магния и хрома и шлак будет менее вязким. И, наконец, влияет и химический состав металлозавалки. Если в шихте присутствуют в заметном количестве легкоокисляюшиеся элементы — Si, Al, Ti, Mn, V, Сг, то их оксиды в том или ином количестве будут присутствовать и в щлаке. При использовании металлизованного сырья в шлак будут поступать оксиды А1 и Si, присутствующие в этом материале в качестве пустой породы, что приведет к повышенному расходу извести для поддержания надлежащей основности шлака. [c.87]

Газоэлектротермический способ с применением в качестве восстановителя природного газа, а извлекающей фазы - пиоитного концентрата. Способ разработан Унипромедью применительно к шлакам медеплавильных комбинатов Урала [300,301] химический состав шлаков приведен в табл. 70. Шлаки содержат 0,3-0,5 % Си и от 1 до 7 % Zn. [c.337]

При загрузке тщательно подбирают химический состав шихты в соответствии с заданным, а необходимое количество ферросплавов для получения заданного химического состава металла загружают на дно тигля вместе с шихтой. После расплавления шихты на поверхность металла загружают шлаковую смесь для уменьшения тепловых потерь металла и уменьшения угара легирующих элементов, защиты его от насыщения газами. При плавке в кислой печи после расплавления и удаления плавильного шлака наводят шлак из боя стекла (SiOj). Металл раскисляют ферросилицием, ферромарганцем и алюминием перед выпуском его из печи. [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...