Классификация сталей и сплавов

Классификация сталей и сплавов [c.232]

Такая система классификации сталей и сплавов имеет емкость 10 000 разновидностей. Если же добавить пятый знак, предусматривающий подгруппы, то емкость классификатора составит уже 100 000 разновидностей сталей и сплавов, что излишне. Проделанная в этом направлении работа дает возможность осуществить переход на цифровую систему обозначения марок сталей и сплавов, но для этого необходимо введение государственного стандарта. [c.235]

Рис. 1. Классификация сталей и сплавов по их химическому составу [3]

Классификации сталей и сплавов, механические характеристики которых рассмотрены, особенностям их структуры и применению посвящена глава А2. В главе АЗ дан краткий обзор обширного массива информации, полученной при экспериментальном изучении реологических и прочностных свойств материалов, проявляемых при основных типах нагружения (кратковременном, длительном, малоцикловом). Рассмотрены и некоторые используемые в практике расчетов на прочность эмпирические (или простейшие феноменологические) описания закономерностей деформирования и разрушения. Феноменологическим теориям пластичности и ползучести посвящена глава А4. Обсуждаются логика развития этих теорий и трудности, возникающие при описании процессов повторно-переменного деформирования произвольного типа. [c.11]

А2. КЛАССИФИКАЦИЯ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ [c.41]

В данной главе дается классификация сталей и сплавов тех типов, которые рассматриваются в справочнике, отмечаются особенности их структуры, влияние на характеристики разных факторов. Раздельно обсуждаются свойства сплавов на железной основе — сталей перлитного и ферритного классов, претерпевающих полиморфные превращения при нагреве и охлаждении аустенитных сплавов на железной и никелевой основе сплавов цветных металлов — титана, алюминия, меди, циркония. [c.41]

Приведены результаты исследований кислородно-флюсовой резки сталей аустенитного и мартенситного классов и дача классификация сталей и сплавов по их способности подвергаться резке. В книге описана современная аппаратура для кислородно-флюсовой резки, применяемая в Советском Союзе и за рубежом, рассмотрены основные вопросы по технике безопасности при кислородно-флюсовой резке. [c.2]

Практикуется также классификация сталей и сплавов по применению, например инструментальные стали, подшипниковые, клапанные, турбинные, трубные, лопаточные и др. [c.582]

Трудность состоит в том, что, например, свыше 15 % марок углеродистой стали обыкновенного качества (табл. 2), более четверти арок стали конструкционной качественной углеродистой (табл. 3), более трети марок стали конструкционной легированной (табл. 4) и почти 40 % марок низколегированной стали (табл. 5) [642] поставляется не по ГОСТам, а по ТУ, в которых нередко вопросы классификации представляются неясными. Поэтому в данном справочнике дана лишь общая классификация стали и сплавов (см. табл. 2...5) [642]. [c.20]

Производственно-технологическая классификация легированных сталей и сплавов построена по ряду признаков химическому составу, количеству одновременно участвующих легирующих элементов, основному легирующему элементу, общему содержанию легирующих элементов, структуре в отожженном состоянии, структуре после охлаждения на воздухе. [c.172]

Из приведенной выше классификации видно, что титановые сплавы по обрабатываемости занимают промежуточное положение между нержавеющими и жаропрочными сталями и сплавами. Обработка их затрудняется в основном низкой теплопроводностью. В резец из-за этого переходит до 20% всего тепла, тогда как при обработке конструкционных сталей всего около 5% (у жаропрочных сплавов до 25—35%). Температура при резании поэтому в 2 и более раз выше, чем при обработке стали 45 и может достигать 1500" С, тогда как при обработке нержавеющей стали она не превышает 1300° С. Титановые сплавы, наряду с низкой теплопроводностью, обладают и невысокой пластичностью (относительное удлинение изменяется от 2 до 25%), и почти не упрочняются. При резании они образуют сливную стружку, которая, однако, при высоких скоростях переходит в элементную. Характерно, что стружка почти не дает усадки. При повышенных температурах она легко окисляется, вследствие чего коэффициент трения ее о резец снижается до 0,2— [c.36]

В третьем томе Специальные стали и сплавы дана классификация, указаны области применения, принципы выбора, приведены физико-механические и технологические свойства инструментальной, нержавеющей, теплоустойчивой, жаропрочной, тугоплавкой стали и сплавов различных марок, сплавов со специальными магнитными и упругими свойствами, высоким омическим сопротивлением, аномальным термическим расширением, а также порошковых сплавов. [c.7]

Из приведённой классификации, построенной на основе учения механики о напряжённом состоянии деформируемого тела, видно, что методы ковки и горячей штамповки, способствующие хрупкому состоянию металлов (V группа), можно применять только для обработки высокопластичных сталей и сплавов (углеродистых сталей, низколегированных сталей и некоторых алюминиевых сплавов), методы, повышающие пластичность (IV и 111 группы), — для обработки сталей и сплавов средней пластичности (высоколегированных сталей и алюминиевых сплавов) и методы, значительно повышающие пластичность (11 и [c.282]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ОСОБЕННОСТИ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ [c.4]

Классификация машиностроительных сталей и сплавов по основному потребительскому свойству имеет следующие группы особо высокой прочности и вязкости, коррозионностойкие, износостойкие, пружинные, автоматные, шарикоподшипниковые и литейные. [c.173]

Классификация теплостойких, жаростойких и. жаропрочных сталей и сплавов. В табл. 30 приведена классификация этих сталей и сплавов по ГОСТ 5632-61. [c.400]

КЛАССИФИКАЦИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К НИМ [c.325]

Классификация и состав — табл. 140. Применение. Ферросилиций применяется в сталеплавильном производстве в качестве раскислителя и дегазирующего средства, а также для до восстановления шлака в качестве легирующего элемента для получения высококремнистых сталей (например, электротехнических) при плавке литейного чугуна для получения серой макроструктуры для легирования сталей и сплавов с целью повышения их жаростойкости и коррозионной стойкости. [c.309]

В СССР номенклатура и химический состав коррозионностойких сталей и сплавов обусловлен ГОСТ 5632—72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные , который дает классификацию выпускаемых материалов по основным элементам и структурной принадлежности. Стандарт охватывает стали, т. е. сплавы на железной основе, а также сплавы на железоникелевой и никелевой основе. [c.9]

Следует иметь в виду, что в структуре подавляющего большинства сталей и сплавов помимо матрицы может наблюдаться еще ряд других фаз — карбидов, нитридов, карбонитридов, интер-металлидов, сг-фазы и т. п. Поэтому структурная классификация является в известной степени условной. [c.10]

Классификация пружинных сталей и сплавов [c.347]

Классификация процессов термической обработки стали и сплавов приведена иа рис. 4 . Пояснения к позициям этой классификации, отмеченным звездочкой, даны ниже. [c.67]

Классификация и маркировка сталей и сплавов 6 [c.7]

Классификация сталей и сплавов производится по химическому составу, качеству (способу производства и содержанию вредньтх примесей), а также по назначению. [c.163]

П1 класс). Стали и сплавы с особыми свойствами (3.1—магнитные стала и сплавы, 3.2 —сплавл с особенностями электрического сопротивления, 3.3 —сплавы с особенностями теплового расширения, 3.4 —нержавеющие стали, 3.5 —износостойкие стали каждая из отмеченных рубрик имеет дальнейшее деленйе (еще два знака в десятичной классификации). В табл. 1.6 помещены данные о свойствах некоторых сталей четвертой группы III класса (ГОСТ 10994—64) [c.782]

В Центральном научно-исследовательском институте металлургии и материалов - ЦНИИМ (Екатеринбург) был разработан АБД по свойствам конструкционных сталей и сплавов, он имеет широкий спектр характеристик по каждому из материалов, а методы их классификации соответствуют ныне действующему общесоюзному классификатору продукции - ОКП. Для сбора информации создан машиноориентированный паспорт материала, сведения сопровождаются ссылками на источники информации, в 1990 году АБД зарегистрирован как составляющая комплекса MPDN. В последующие годы банк расширен, в него включены некоторые другие стали и сплавы. [c.44]

При написании 2-го издания книги Сварка хромоникелевых аустенитных сталей и сплавов автору пришлось значительное место уделить не только чисто сварочным проблемам, но и рассмотрению общих вопросов металловедения аустенитных сталей. В настоящее время представляется возможным ограничиться лишь кратким изложением вопросов, касающихся состава, структуры и свойств собственно жаропрочных сталей и сплавов. Вопросы теории жаропрочности в данной книге не рассматриваются, они достаточно подробно изложены в работах [1, 2, 3, 8, 11, 14, 18, 22, 24, 27] и многих других. К сожалению, пока еще нет общепринятой классификации жаропрочных аустенитных сталей и сплавов. Деление их на отдельные группы, в зависимости от химического состава, зачастую является чисто условным. По-видимому, более точным следует признать группирование сталей и сплавов по типу упрочнения твердого раствора карбидное, карбонитридное, кар-боборидное, интерметаллидное. [c.8]

В литературе используют разные классификации коррози онностойких (нержавеющих) сталей и сплавов В з а в и с и мости от химического состава стали и сплавы разделяют на классы по основному составляющему элементу хромистые, хромоникелевые, хромомарганцевые, хро-моникельмолибденовые и др [c.275]

Широкое использование нержавеющих сталей предъявляет к ним множество особых требований. Одни должны быть особо твердыми другие — очень пластичными, третьи — немагнитными. Поэтому потребовалась стандартизация и классификация нержавеющих сталей. В России основным техническим классификатором стал ГОСТ 5632, в зарубежных странах появились свои стандарты AISI и ASTM в США, DIN в ФРГ, BS в Великобритании, AFNOR во Франции, SIS в Швеции, SUS в Японии и т. д. По ГОСТ 5632 коррозионностойкие стали и сплавы классифицируются по восьми классам. [c.346]

Классификация жаропрочной и окалиностойкой стали и сплавов-Из жаропрочной и окалиностойкой стали и сплавов изготовляют детали механизированных печей для термической обработки, муфели, горшки для соляных ванн, выхлопные клапаны, лопатки и диски газовых турбин и реактивных двигателей, камеры сгорания и т. д. [c.362]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...