Инструменты точечных машин рабочие

Фиг. 8. Рабочий инструмент точечных машин. Характеристика основных типов серийных машин для точечной сварки

Технологические процессы как объекты автоматизации по характеру взаимодействия между орудием обработки (инструментом) и предметом обработки могут быть разделены на четыре качественно различных класса (табл. 1). Процессы, характеризуемые точечным действием орудия обработки на деталь, обеспечивают наименьшие возможности для решения задачи комплексной автоматизации, так как, в частности, для этих процессов рабочее движение определяется самой формой обрабатываемой детали и поэтому автоматические машины являются узко специальными и не могут получить широкого распространения. Для процессов этого класса кинематическая структура автоматических машин, предназначенных для работы в линиях, сложна, стойкость инструмента низкая, путь рабочего инструмента наибольший и, следовательно, продолжительность самого рабочего движения велика. Для процессов 1-го класса переход к роторным машинам, устраняя такие препятствия для комплексной автоматизации, как недостаточность и неодинаковость производительности на [c.13]

Для точечной сварки конструкций и деталей, имеющих значительные размеры, применяют подвесные или передвижные машины различных типов. Наибольшее распространение имеют точечные машины, в которых рабочий инструмент — сварочные клещи — отделен от установки и связан с ней гибкими кабелями для подвода тока и шлангами, подводящими к электродам рабочую среду (вода, воздух) для создания сжимающего усилия и охлаждения (табл. 9). [c.345]

Переносные точечные машины универсального типа они различаются по виду применяемого рабочего инструмента. [c.151]

Рабочий инструмент переносных точечных машин обоих типов может иметь различные механизмы сжатия ручной, пневматический и гидравлический. [c.175]

Сварка крупногабаритных узлов на переносных точечных машинах с применением в качестве рабочего инструмента сварочных клещей производится на сварочных стендах. [c.264]

В тех случаях, когда сварка производится переносными точечными машинами с применением в качестве рабочего инструмента однополюсных сварочных пистолетов, рычагов и домкратов, эти приспособления также включены во вторичный контур машины. Такие устройства получили название сварочных кондукторов. [c.268]

Методы, характеризующиеся точечным взаимодействием между орудием и обрабатываемой деталью, в случае изменения формы детали требуют изменения траектории движения рабочей точки инструмента, а значит и кинематической схемы рабочего органа машины, т. е. необходима сложная, глубокая структурная перестройка машины. [c.533]

Машины для шовной ультразвуковой сварки в принципе аналогичны машинам для точечной сварки. Отличие их заключается лишь в том, что рабочий инструмент и опора выполнены в форме роликов. [c.353]

Планировка рабочего места, на котором установлена машина, должна обеспечивать удобную переноску деталей, складывание готовых узлов, включение и выключение машины и т. п. Типовая планировка рабочего места при работе на точечной, рельефной и шовной машинах показана на рнс. 145, а. Предохранители или автомат / предназначены для автоматического отключения машины при перегрузке или аварии в шкафу 2 хранятся инструмент, приспособления и электроды шкаф управления 3 расположен рядом с самой машиной 4 сборочный стол или верстак 6 и место Для готовых узлов 5 находятся по обе стороны от сварщика на стеллаже 7 складываются детали, подлежащие сборке и сварке. [c.192]

Электроды и ролики являются инструментом, осуществляющим непосредственный контакт машины со свариваемыми деталями. Электроды в процессе точечной и роликовой сварки выполняют следующие основные функции сжимают детали, подводят ток, отводят тепло, выделяющееся в деталях при сварке, и перемещают детали (при роликовой сварке). Форма и размеры рабочей поверхности, контактирующей с деталями, и вся конструкция электродов в целом оказывают значительное влияние на качество сварных соединений и производительность процесса. [c.5]

Сварка пластмасс в поле т. в. ч. осуществляется по двум схемам прессовой (рис. 116, а) и роликовой (рис. 116,6). При прессовом способе подвергаемый сварке материал помещают между обкладками рабочего конденсатора и нагрев места соединения осуществляется с помощью инструмента, повторяющего внешнюю форму шва. Инструменты (электроды), кроме подвода энергии к месту сварки, выполняют роль элементов, передающих на материал необходимое давление и охлаждающих его поверхности. При прессовой сварке может осуществляться одновременный нагрев всего шва либо последовательное соединение отдельных его участков. В первом случае электроды рабочего конденсатора должны полностью повторять конфигурацию шва, что позволяет сварить его целиком за одну операцию. Во втором случае электроды за одну операцию сваривают лишь один участок шва, протяженные швы сваривают шаговым методом. Разновидностью такой сварки пленочных термопластов является точечная сварка с помощью маленького электрода-пуансона, установленного на машинах [c.137]

СВАРКА — ультразвуковая сварка, используемая для получения нахлесточных соединений путем постановки сварных точек. При Т. у. с. соединяемые детали зажимаются между рабочим инструментом машины и подставкой, передающей усилие зажатия. Сварная точка образуется под инструментом при пропускании ультразвука. Т. у. с. может производиться также с помощью переносных инструментов (пистолетов для точечной ультразвуковой сварки). В этом случае усилие создается нажимом руки оператора, а время сварки определяется временем нажатия или отсчитывается реле времени. На рв-сунке приведен ультразвуковой сварочный пистолет. Глав- [c.163]

По назначению контактные машины подразделяются на точечные, рельефные, стыковые и шовные. Каждый тип машин имеет свой рабочий инструмент / и 2 (рис. 7), особое конструктивное исполнение станин, механизмов зажатия и перемещения деталей, регуляторов цикла сварки и различных вспомогательных устройств. Для всех машин (рис. 8) характерно наличие трансформатора I (или какого-либо другого преобразователя энергии), переключателя ступеней 2, включателя тока 3, станины 4, механизма сжатия 8 с консолями 5 [c.9]

Для проверки рабочей поверхности инструмента используют шаблоны в точечных и шовных машинах и калибры в стыковых. Для рельефной сварки используют и шаблоны и калибры, обращая особое внимание на равномерное распределение давления по рельефам. [c.240]

Наиболее перспективен контроль в процессе сварки. Он может быть пассивным, когда отмечаются дефекты, и активным, при котором предупреждается их появление. Обычно контролируют работу машины, состояние рабочих поверхностей инструмента и периодически качество соединений технологической пробой (точечная, шовная и рельефная сварка), испытанием на загиб (стыковая сварка) [c.242]

Планировка рабочего места стыковой сварки арматуры железобетона показана на рис. 145,6. На рабочем месте расположены стеллаж / для заготовок (прутков), шкаф управления 2, стыковая машина 3, рольганг 4 для перемещения сваренной арматуры, отрезное устройство 5 и шкаф 6 для электродов и инструмента. Три варианта расположения подвесных точечных машин для сварки крупногабаритных изделий приведены на рис. 145, в. В варианте I подвесную машину 3 перемещают по замкнутому монорельсу 2 машина имеет доступ к любой точке изделия /. В варианте II каждая из двух машин 3 перемещается по своему монорельсу 2 и сваривает одну из сторон изделия /. В варианте III машина 3, пере-мадаясь по монорельсу 2, сваривает одну из сторон двух соседних изделий I. [c.192]

Наладка точечных машин в процессе сварки партии изделий включает проверку и корректировку величины показателей режима (см. гл. XI) и заправку электродов. Для этого наладчик пользуется специальным инструментом (рнс. 147). На рис. 147, а показан ручной заправник для обработки электродов с плоской рабочей поверхностью, состоящий из корпуса /, резцов 2 и рукоятки 3. Из рис. 147, [c.197]

Технические данные машин типа МТПГ приведены в табл. 24. Рабочим, инструментом переносных точечных машин серии МТПГ являются сварочные клещи и пистолеты, предназначенные для сжатия свариваемых деталей и подвода тока к электродам. [c.183]

Ультразвуково сваркой июжно получать точечные и шовные соединения внахлестку, а также соединение по контуру. Шовные соединения получают на машинах, аналогичных машинам для точечной сварки. Отлпчие заключается в том, что их рабочий инструмент и опору выполняют в форме роликов. [c.335]

При сборке используют съемные болты, фиксаторы, струбцины и специальные приспособления. Сборочные приспособления, входящие в процессе сварки в рабочее пространство машины, изготовляют из немагнитных материалов. Прихватка после сборки обеапечивает жесткое закрепление деталей сварного узла и сохранение его размеров. Если с помощью сборочного инструмента и приспособлений выполнены указанные условия, то после сборки сразу приступают к сварке без операции прихватки. При точечной сварке места постановки при-хваточных точек совпадают с расположением основных точек. Точки прихватки под шовную сварку должны располагаться по осевой линии шва. В зависимости от конструкции узла точки прихватки выполняют с шагом 100—200 мм зазоры должны быть не более допустимых для сборки деталей. [c.81]

Электрод — рабочий инструмент машин для контактной сварки. От качества электрода и его состояния во многом зависит качество сварки. При сварке электрод нагревается и под действием приложенного к не.му усилия деформируется, что приводит к увеличению его контактной поверхности. Эта поверхность при нагреве окисляется, и увеличивается контактное сопротивление между электродом и свариваемыми деталями. Перегрев электродов и загрязнение их поверхности часто вызывают местное сваривание электрода с деталью, ведущее к прилипанию частиц свариваемого металла к поверхности электрода. Все это приводит к необходимости периодического запиливания рабочей поверхности электрода или к ее обработке режущим инструментом при этом часть металла электрода удаляется — электрод срабатывается. Стоимость электродов составляет значительную часть общих затрат при точечной и рельефной сзарке, а время, затрачиваемое на смену и запиливание электродов (обычно 4 — 5 /о общего времени сварки, иногда 10—-15 /о), заметно сказывается на производительности труда сварщика. Повышение стойкости электродов при контактной сварке [c.253]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...