Шпонки призматические скользящие

Материал шпонок призматических скользящих сборных (детали 1,2)- сталь марки 45 по ГОСТ 1050—88. Допускается замена на стали других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали марки 45. [c.821]

Шпонки призматические скользящие [c.526]

Шпонки призматические скользящие сборные [c.528]

Штифты цилиндрические для глухих отверстий Шпонки призматические скользящие сборные [c.375]

Кроме перечисленных шпонок находят применение призматические направляющие шпонки с креплением на валу (ГОСТ 8790 — 79), призматические скользящие сборные шпонки (ГОСТ 12208-66) и др. [c.219]

Какие посадки следует применить для соединения с пазами вала и втулки а) призматической направляющей шпонки 6) призматической скользящей шпонки в) призматической шпонки длиной свыше (1,5. .. 2) I (соединение неподвижное) [c.158]

Шпонки призматические делаются только врезными и дают возможность создавать ненапряженные соединения. Эти шпонки бывают обыкновенные (без крепления на валу), направляющие (крепятся к валу винтами) — рис. 29.3, б — и скользящие (перемещаемые в пазу вала) — рис. 29.3, в. Размеры шпонок зависят от диаметра вала и подбираются по таблицам ГОСТов. [c.488]

Пример обозначения призматической скользящей сборной шпонки с размерами Ь = = 12 мм и L = 50 мм исполнения I [c.527]

Допуски. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками Допуски размеров свыше 10 ООО до 40 ООО мм Допуски. Соединения шпоночные с призматическими скользящими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов [c.290]

Шпонки. Соединения шпоночные с призматическими скользящими шпонками. Размеры, допуски [c.305]

При значительной длине перемещения детали по валу применяют призматическую скользящую шпонку (фиг. 9,6). Шпонка 1 имеет цилиндрический выступ 2, который входит в отверстие 3 перемещаемой по валу детали 4. Таким образом, деталь, перемещаясь вдоль вала 5, захватывает с собой шпонку. [c.20]

Рис. 11.13. Соединение призматической скользящей шпонкой

Призматические шпонки обыкновенно делают с округленными или прямыми торцами (рис. 39, а, б) в зависимости от конструкции соединения и технологии изготовления паза под шпонку иа валу. Размеры сечений шпонок установлены, например, ГОСТ 8788—68 (табл. П5). Применяют также призматические направляющие шпонки, которые прикрепляются к валу винтами, или призматические скользящие шпонки, передвигающиеся вместе с колесом вдоль паза на валу. Конструкция соединения призматической обыкновенной шпонкой показана на рис. 40. [c.53]

Призматические скользящие шпонки [c.889]

Призматические шпонки делят на простые (см. рис. 271, а), предназначенные только для передачи нагрузки, направляющие (рис. 271, б) и скользящие (рис. 271, в), которые допускают осевые перемещения ступиц по валам. Направляющие шпонки применяют при относительно небольщих перемещениях ступиц по валам. В связи со значительной длиной направляющие щпонки закрепляют винтами в пазу вала. [c.412]

Призматические направляющие шпонки с креплением на валу используют в подвижных в осевом направлении соединениях (табл. 18). При большой длине хода для валов z d = 10- 105 мм применяют скользящие шпонки, закрепляемые во втулке посредством хвостовика. [c.373]

Колеса I я 2 вращаются вокруг неподвижных осей А и В—В. Колесо 1 имеет форму диска с четырьмя поясами, снабженными зубьями. Колесо 2, скользящее на призматической шпонке вдоль вала 3, входит во вращательную пару с ползуном 5, скользящим вдоль вала 3. Перемещая ползун 5 вдоль вала 3, можно вводить колесо 2 в зацепление с различными зубчатыми поясами колеса 1. При постоянной угловой скорости колеса 1 колесо 2 может иметь четыре различные угловые скорости. При этом при вхождении колеса 2 в зацепление справа от точки А вал 3 имеет одно направление вращения, а при вхождении в зацепление слева от точки А вал 3 имеет противоположное направление вращения. [c.39]

Корпус турбокомпрессора имеет, как правило, одну неподвижную опору, воспринимающую тепловые расширения корпуса. Плоскость скольжения опоры пришабривают по краске до получения не менее восьми пятен касания на 100 мм длины по любому направлению. В шпонках и болтах скользящих опор должны быть соблюдены следующие зазоры боковые зазоры в призматической шпонке порядка 0,04—0,06 мм (суммарные), а между шайбой и гайкой крепящего болта (в случае отсутствия упорной втулки) 0,05—0,08 мм. [c.243]

Призматическая шпонка. Поперечное сечение (фиг. 92)-прямоугольник противоположные грани взаимно параллельны. Используется как для неподвижных шпоночных соединений, так и для скользящих в последнем случае обязательно крепление или к валу, или к ступице (см. табл. 12 и фиг. 93). Рабочие поверхности — узкие грани. [c.204]

Пульсирующие механизмы выполняются как реверсивными, так и нереверсивными. На рис. 35 приведен реверсивный механизм с ручным управлением импульсивной бесступенчатой передачи. Звездочка ) и бронзовый сепаратор 3, удерживающий ролики 2 в определенном положении, соединены между собой скользящими шпонками 4, призматическая часть которых помещена в канавки на звездочке, расположенные в осевом направлении механизма, а цилиндрический хвостовик входит в спиральную канавку сепаратора. Направление заклинивания определяется осевым перемещением шпонки. [c.25]

Различают призматические шпонки простые (рис. 7), направляющие н скользящие. Простые шпонки применяют для неподвижных соединений, а направляющие и скользящие — для подвижных соединений, в которых шпонки кроме передачи вращающего момента осуществляют также направление насаженной детали при ее перемещении вдоль оси вала. [c.191]

Рис. .49. Соединения шпонками а - призматической б — сегментной а — цилиндрической г. .... клиновой д - направляющей е, ж скользящей

Призматические шпонки обеспечивают лучшее, по сравнению с клиновыми, центрирование сопрягаемых деталей и дают возможность осуществлять как неподвижные, так и скользящие соединения в последнем случае обязательно крепление шпонок или в валу, или в ступице. Шпонки с глубоким утоплением (табл. 94) применяются в случаях, когда необходимо уменьшить габариты прохода вала со шпонкой (размеры От и Оа на фиг. табл. 94), [c.832]

Призматические шпонки не нарушают соосности (совпадения осей) вала и насаживаемой детали и обеспечивают хорошее центрирование сопрягаемых деталей. Они позволяют осуществлять как неподвижные соединения, так и подвижные (скользящие). Во втором случае шпонку закрепляют на валу или в ступице винтами. [c.173]

Призматические шпонки образуют с валом неподвижное напряженное соединение, а со ступицей колеса — подвижную посадку (скользящую или ходовую). Таким образом, зубчатое колесо в осевом направлении шпонкой не закрепляется. Фиксация колеса осуществляется с одной стороны заплечиком буртика вала, а с другой — обычно опорным кольцом или втулкой. Такая конструкция обязательна и для прямозубых колес (на чертеже втулка показана тонкими сплошными линиями — обстановка , согласно ГОСТ 2.109—73). [c.328]

Если шпонки служат в качестве направляющих, т. е. вал или втулка на заданной длине должны иметь возможность свободно перемещаться, то для компенсации погрешностей изготовления и сборки также выбирается ходовая посадка. Посадки призматических и сегментных шпонок приведены в табл. 11.1. Применение скользящей посадки в индивидуальном и мелкосерийном производстве дает возможность использовать инструмент стандартных размеров для обработки шпоночного паза во втулке, а также направляющих шпонок. И только в массовом производстве, где экономически оправдано применение инструмента нестандартных размеров, имеется специальная посадка. Обеспечение ходовой посадки для направляющих шпонок осуществляется путем обработки самой шпонки по посадке Хз. В остальных случаях обеспечивается воз- [c.520]

Если деталь должна иметь продольное перемещение по валу, ставят призматические направляющие или скользящие шпонки. [c.20]

Рабочими гранями призматических шпонок являются их боковые более узкие грани Для упрощения и облегчения сборки шпоночных соединений между обыкновенной или направляющей шпонкой и ступицей (см. рис. 81, а, б), а также между скользящей шпонкой и валом (см. рис. 81, в) предусматривается радиальный зазор (по высоте шпонки). [c.139]

Подобрать посадку для соединения шпонки призматической обыкновенной 12x8x80 мм с валом 0 40 мм и зубчатым колесом. Соединение неподвижное на валу и скользящее по втулке. Построить поля допусков и дать эскиз соединения с простановкой размеров. При выборе допусков руководствоваться ГОСТом 7227—58. [c.28]

Пример обозначення призматической скользящей шпонки с размерами b = 10 Jta к ) 50 мм, исполнения 1 [c.527]

Кулачковые муфты (рис. 125) состоят из левой полумуфты /, насаженной на вал с призматической шпонкой с натягом, правая полумуфта 2 наса кена на ведомый вал с призматической направляющей шпонкой по скользящей посадке. Правая полу1муфта перемещается вдоль вала с пo ющью специального устройства — отводки. Вилку отводки размещают в пазу 4. На торцах обеих полумуфт сдела 1Ы выступы (кулачки) и впадины 3. Профиль кулачков может быть прямобочным. Такой профиль затрудняет включение муфты и создает боковой зазор, вызывающий удар при реверсе. Трапецеидальный профиль с углом а=2-т-5° облегчает включение, [c.181]

Ненапряженные шпоночные соединеггая осуществляются стандартными призматическими и сегментными или специальными шпонками. Подвижное соединение стандартной призматической направляюп1ей шпонкой с креплением на валу показано на рис. 3.24, а (резьбовое отверстие посередине предназначено для извлечения шпонки из паза вала с помощью винта). На рис. 3.24,6 показано подвижное шпоночное соединение со специальными скользящими шпонками. [c.51]

В случае необходимости заклинивания роликов останова при вращении втулки в любую сторону применяют реверсивные роликовые остановы, которые в зависимости от настройки ограничивают двилгение вала в нужном направлении. Изменение направления заклинивания может осуществляться вручную. Так, в конструкции останова (фиг. 16) втулка 1 имеет плоские или слегка вогнутые рабочие грани. Ролики 2 удерживаются в определенном положении бронзовым сепаратором 5, соединенным со втулкой специальными скользящими шпонками 4 шпонки имеют призматическую уширенную часть, которая входит в канавку на 24 [c.24]

Звено И имеет червячное колесо 12, скользящее на призматической шпонке вдоль оси г — г. Червячное колесо 12 входит в зацепление с червяком 10 звена <3, входящего в винтовую пару с ползуном 8. Винтовая резьба имеет угол подъема, больше угла трения. Звено 3, вращающееся вокруг неподвижной оси с/—q перпендикулярной к оси t — t и г —г, входит в поступательную пару Е со звеном 13, скользящим в неподвижной направляющей s. Звено 7 входит в поступательную пару С со звеном 5 и во вращательную пару В с ползуном 8. Угол между осями звеньев 8 9 ривен 90°. Звено 5 входит в поступательную пару с ползуном 4, который входит во вращательную пару D с ползуном 5, входящим в винтовую пару со звеном 6. При вращении звена 1 ползун 2 и звено 3 перемещаются по вертикали, а при вращении винта 6 сообщается перемещение по вертикали ползуну 5. При перемещении по вертикали ползуна 2 и звена 3 на величину у и ползуна 5 на величину у1 точка В ползуна 8 перемещается вдоль оси q—q [c.385]

Наиболее часто используют 1-й тип шпоночных соединений (зубчатые колеса, эксцентрики и подобные детали на валах). Призматические шпонки дают возможность более тодно центрировать сопрягаемые элементы и получать как неподвижные (в случае применения обыкновенных призматических шпонок), так и скользящие соединейия (при использовании направляющих шпонок с креплением на валу). Сегментные шпонки позволяют получать только неподвижные соединения. [c.269]

Размеры сечений шпонок и пазов выбирают в зависимости от диаметра вала или оси. Материал шпонок — сталь чистотянутая с временным сопротивлением разрыву не менее 590 МПа (ГОСТ 8786—68). Основные типы шпонок и рекомендации по их применению приведены в табл. 4.106. Призматические ишонки используют для неподвижных и подвижных соединений. Направ ляющие шпонки (рис. 4.49, <3), имеющие большую длину, крепят к валам с помощью двух винтов, причем среднее резьбовое отверстие предназначено для удаления шпонки из паза прн необходимости. Скользящие призматические шпонки (рис, 4.49. е, ж) уетйнавливйют в паз вала только с его торца. [c.205]

Призматические шпонки по назначению различают обыкновенные (ГОСТ 8789—68, рис. 28.22), предназначенные для неподвижных соединений ступиц с валами направляющие (ГОСТ 8790—69, рис. 28.23, а), применяемые в тех случаях, когда ступищ должны иметь возможность перемещаться вдоль валов скользящие (р ис. 28.23, б), перемещающиеся вдоль вала вместе со ступицами. Размеры пазов и сечений шпонок принимают по ГОСТ 8788—68. [c.354]

Шпоночные соединения. По характеру работы различают ненапряженные (призматические, сегментные) и напряженные (клиновые и тангенциальные) шпонки, а также неподвижные и подвижные шпоночные соединения. Призматические шпонки делятся на обыкновенные (ГОСТ 2330—76) направляюш,ие, с креплением на валу (ГОСТ 8790—79), применяемые при необходимости перемещения ступицы вдоль вала (рис. 3.13, а) скользящие (ГОСТ 122Св—66), перемещающиеся вдоль вала вместе со ступицей (рнс. 3.13, б). [c.75]

Призматические птпонки по назначению различают обыкновенные (ГОСТ 8788—58 и 8789—58, рис. 81, а) и высокие (ГОСТ 10748—64) со скругленными или плоскими концами, предназначенные для неподвижных соединений ступиц с валами на-правляюш ие (ГОСТ 8788—58 и 8790—58, рис. 81, б), применяемые в тех случаях, когда ступицы должны иметь возможность перемещаться вдоль валов скользящие (рис. 81, в), перемещающиеся вдоль вала вместе со ступицами, применяемые вместо направляющих шпонок в тех случаях, когда требуются большие перемещения ступиц. Направляющие шпонки прикрепляют к валу винтами, а скользящие соединяют со ступицей выступом цилиндрической формы. [c.139]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...