Выточка разгружающая

Выточка разгружающая 713 Вязкость 301, 319, 376, 513, 614 [c.821]

Обнаруживается, что на максимальное напряжение существенно влияет форма лишь той части поверхности выточки, которая располагается в непосредственной близости к месту наибольшей концентрации напряжений. Уже при небольшом удалении от этого очага форма поверхности тела очень мало влияет на максимальные напряжения. Значительный интерес представляют так называемые разгружающие выточки — создаваемые специально, т. е. не вызванные целевым назначением детали и эксплуатационными к ней требованиями. Если, например, на валу имеется одна выточка, требующаяся по конструктивным соображениям, то вызываемое ею возмущение в поле напряжений оказывается большим, чем возмущение, возникающее при наличии в валу двух выточек, из которых лишь одна нужна по конструктивным соображениям, а вторая создана для улучшения напряженного состояния. Эта вторая выточка и носит название разгружающей. [c.713]

На рис. 26,1-VI1 приведены гайки с разгружающими выточками у нижних витков. Конструкция преследует двоякую цель - с одной стороны [c.17]

На рис. 49 показаны способы придания самоустанавливаемости. В конструкции на рис. 49,1 некоторая самоустанавливаемость головки обеспечивается разгружающей выточкой под головкой. Целесообразнее всего вводить сферические опорные ловерхности (рис. 49,11 — И). [c.29]

Гладкая шейка, простая в обработке, даёт высокий коэфициент концентрации напряжений, равный 1,7—2,0, ступенчатая шейка (фиг. 304) — благоприятная конструкция с точки зрения уменьшения концентраций напряжений, даёт коэфициент концентрации, близкий к единице. Разгружающие выточки на [c.503]

Концентрация напряжений при действии циклических переменных нагрузок приводит к разрушению вала при напряжениях в 1,5...3,0 раза ниже предела выносливости гладкого образца без концентрации напряжения учет концентрации напряжений при расчетах соединений с натягом см. [1], [14]. Для уменьшения концентрации напряжения наиболее часто применяют следующие способы ограничение относительной длины соединения (/ не следует брать более 1,2 d) утолщение подступичной части вала с плавным переходом (рис. 5.10, а) применение разгружающих выточек на торцах охватывающей детали (рис. 5.10, б) и др. [c.121]

Так, введение разгружающей выточки на торце ступицы (см. [c.114]

Концентрация напряжений возникает также при надавливаний на поверхность вала края насаженной на него детали, если в этом месте вал испытывает переменные напряжения изгиба или кручения. Концентрация напряжений особенно велика в тех случаях, когда деталь посажена на вал с натягом и передает на него нагрузку. Для уменьшения концентрации напряжений у края насаженной детали протачивают разгружающие выточки (рис. 3, м) или применяют утончающиеся к концам ступицы (рис. 3, и). [c.310]

Для снижения концентрации напряжений у края посаженной детали применяют разгружающие выточки (рис. 1, (5). С этой же целью делают фасонные втулки, утоняющиеся к концам (рис. 1, е). Эти меры позволяют снизить концентрацию напряжений на 15—25 %. [c.315]

Действие разгружающих выточек в [c.287]

В целях уменьшения концентрации напряжений от прессовой посадки целесообразно применять шейки ступенчатой формы [ (, г (1,05 ч- 1,1) и делать в щеках разгружающие выточки (фиг. 60). [c.533]

Разгружающие выточки в охватывающей детали (рис. 2,6) снижают эффект концентрации напряжений на 40—50% по сравнению с соединением по рис. 2, а. Сочетание выточек в ступицах с усилением подступичной части и плавными переходами (рис. 2, в) может снизить коэффициент концентрации до 1. [c.270]

Предел выносливости прессовых соединений можно повысить на 30—50 о за счет применения накатных разгружающих выточек на валу (рис. 8, б, в) или на охватывающей детали (рис. 8, г, д). Обычно диаметр проточки = (0,92 -ь 0,95) , а радиус проточки Я = (0,1 0,15) [c.106]

Рис. 3. Разгружающие выточки в конструкциях валов с напрессованными втулками

Форма резьбы. С увеличением радиуса резьбы сопротивление усталости возрастает (рис. 2). Этому же способствует, по данным [23], увеличение угла профиля резьбы до ЭО (стандартные резьбы нарезаются с углом профиля 50—60°) и использование гаек с несколько большим шагом резьбы, чем резьба болта. Весьма полезны разгружающие выточки, расположенные на теле болта вслед за резьбой. Такие выточки уменьшают нагрузку, воспринимаемую наиболее напряженными витками болтов. Диаметр разгружающей выточки выбирают обычно на 0,2—0,3 мм меньше диаметра в основании резьбы, ширина выточки составляет примерно половину от диаметра болта. [c.239]

Х при совместном действии разгружающих выточек, изменяющих напряженное состояние, и обкатки, изменяющей как напряженное состояние, так и сопротивление в результате наклепа. [c.347]

С одной выточкой С 2—3 разгружающими выточками [c.347]

Данные табл. 27.2 показывают, что в случае, если повышение прочности уже достигнуто разгружающими выточками с 17,7 до 22,2 кгс/мм , т. е. на 25%, заметно уменьшается упрочнение, достигаемое обкаткой (с 73%—в случае одной выточки до 34— 38% —в случае разгружающих выточек). [c.347]

Целям равномерного распределения напряжений по объему детали и снижению их концентрации служат устранение резких перепадов размеров смежных сечений, применение разгружающих выточек и отверстий в местах, соседних с основными концентраторами напряжений, конструктивные меры по изъятию мест вероятной концентрации напряжений и т. п. [c.184]

Конструктивное упрочнение деталей в местах расположения поперечных отверстий осуществляется разгружающими выточками (см. выше), местным усилением шеек (внутренними буртами) [c.187]

Утонение стержней болтов открывает возможности применения наиболее благоприятных для усталостной прочности галтелей — конической (рис. 32, III) и эллиптической (рис. 32, IV) форм, а также применения разгружающих выточек (рис. 32, V — VII). Наиболее благоприятную форму сопряжения имеют головки с конической опорной поверхностью (рис. 32, VIII, IX). [c.20]

Способы увеличения усталостной прочности узла установки шпильки в соединениях, подверженных повышенным циклическим нагрузкам, сводятся к увеличению длины нарезной части шпильки (рис. 60, /), введению разгружающих выточек и шеек (рис. 60, II-IV) на участках перехода от резьбы к гладкой части стержня, введению разгружающих выточек на корпусе (рис. 60, V), погружению резьбовогв соединения в орпус (рис. 60, И). Наиболее действенный, но не всегда применимый по габарЩ -ным условиям способ - увеличение диаметра резьбы (рис. 60, VII). [c.34]

Качественное представление о концентрации напряжений составляется на основании гидродинамической аналогии Контур детали рассматривается как край плоского сосуда, по которому протекает жидкость линия тока жидкости у края сосуда совпадает с траекториями напряжений. Более плавный переход с большим радиусом дает уменьшение скорости движения жидкости у края сосуда и соответственно с этим уменьшает концентрацию напряжений у контура детали. Действие разгружающих выточек в детали аналогично уменьшению скорости движения жидкости возле врезающегося в поток выступа, показанного на фиг. 40. а, которое достигается с помо- [c.416]

Уменьшить относительное микросмеш,ение можно путем придания деталям соответствующих конфигураций или посредством повышения силы трения. Что касается конфигурации деталей, то общеизвестно, что применение разгружающих выточек в ступицах и двойных конических ступиц взамен цилиндрических повышает предел выносливости валов и осей. Эти мероприятия уменьшают не только теоретический коэффициент концентрации напряжений, но и проскальзывание, что, например, нетрудно уяснить, руководствуясь рассуждениями, примененными к схеме на рис. 13.3. Конструктивные методы борьбы с фреттинг-коррозией можно найти в работе [46 ]. [c.228]

Повышение пределов выносливости деталей с напрессовками, в которых возникает фреттинг-коррозия, может осуществляться конструктивными и технологическими методами. Конструктивные мероприятия сводятся к созданию выточек на торце ступицы (рис. 3.38, а), введению утоненного пояска у края ступицы (рис. 3.85, б), утолщения подступочной части (рис. 3.38, в), разгружающих выточек на валу (рис. 3.38, г) и других конструктивных изменений, уменьшающих концентрацию контактных давлений и напряжений в вале у края напрессованной ступицы и вследствие этого приводящих к повышению сопротивления усталости. [c.114]

Влияние разгружающих выточек (см. рис. 3.38, г) на сопротивление усталости валов с напрессовками было рассмотрено в работе [69]. Валы из стали 38ХНМА (0 = 71—74 кгс/мм ) с напрессованными жесткими втулками (D/d = 2), через которые не передавались силы и моменты, испытывали при изгибе с вращением на базе 50 млн. циклов с частотой 3000 об/мин. Предел выносливости (<т 1д) вала без канавки составил 10,3 кгс/мм [c.116]

К резкой концентрации напряжений приводит контакт поверхности вала с краем сидящей на нем детали. В этом слушае концентрацию напряжений можно уменьшить на 15—25%, если сделать разгружающие выточки пли, фасонные ступицы (рис. 2, а), или на 10—15%, если усилить подступочную часть (рис. 2, б). Выполнение выточек накаткой или выдавливанием снижает концентрацию на 30—40% (рис. 2, ). [c.100]

Если по конструктивным соображениям нельзя сделать галтель с достаточно большим радиусом, рекомендуется применять поднутрение вала в тело уступа (рис. 3, а), или в тело уступа и вала (рис. 3, б) ставить дистанционное кольцо К (рис. 3, в) или вводить дополнительные разгружающие выточки В (рис. 3, г). При выполнении шпоночного паза 1 пальцевой фрезой (рис. 3, д) переход получается резким и коэффициент концентрации напряжений изгиба достигает 3. Когда паз 2 выполняют дисковой фрезой, переход имеет плавИую форму и коэффициент концентрации снижается до 1,5—2. [c.310]

Рис. 3. Способы снижения концентрации напряженийэ а — поднутрение вала в тело уступа б — поднутрение в тело уступа и вала в — установка дистанционного кольца /С г — образование дополнительной разгружающей выточки В д—фрезерование паза дисковой фрезой вместо концевой фрезы е — замена крепления зубчатых колес винтами креплением при помощи распорных втулок ж — раззенковывание отверстия 3 — снятие лыски и — запрессовывание втулки к — обжатие края отверстия шариком л — протачивание канавок м — протачивание выточек и — применение утончающихся к концу ступиц 1 — паз, выполненный кольцевой фрезой 2 — паз, выполненный дисковой фрезой 3 — винты

Качественное представление о кон центрации напряжений составляется н основании гидродинамической аналогии Контур детали рассматривается как кра плоского сосуда, по которому протекав жидкость линия тока жидкости у кра сосуда совпадает с траекториями налря жений. Более плавный переход с боль шим радиусом дает уменьшение скоро сти движения жидкости у края сосуда 1 соответственно с этим уменьшает кон центрацию напряжений у контура детали Действие разгружающих выточек в де тали аналогично уменьшению скорост движения жидкости возле врезающего ся в поток выступа, показанного н фиг. 40, а, которое достигается с помо [c.416]

Воз,мон<ность повышения выносливости при наличии нескольких рядом расположенных концентраторов подтверждается и таким примером при напрессовке втулки на вал в точках А (рис. 381) имеет место значительная концентрация напряжений, снижаюшая усталостную прочность этого узла. Вредное влияние концентрации можно уменьшить вышлифовкой разгружающих выточек, диаметр которых г, лишь на несколько десятых миллиметра меньше диаметра к. [c.419]

Концентрация напряжений при изгибе от собственного веса в малом зубе, расположенном в вертикальной плоскости, может быть для точного воспроизведения формы профиля исследована на крупной плоской модели, если предварительно выяснить граничные условия по контуру, которым будет ограничена плоская модель. Примененная для этого полуобъемная оптическая модель в нагрузочном устройстве для изгиба показана на фиг. VI. 34. Основные результаты измерений по зубу на такой модели приведены на фиг. VI. 35. Кроме того, исследовалось поле изоклин. По надрезанному сечению наблюдается характерное резкое повышение напряжений со стороны канавки. На расстоянии, равном 1,5 высоты зуба, от оси канавки устанавливается постоянный порядок полос, близкий к номинальному у основания зуба. Распределение напряжений в этом сечении по высоте зуба близко к равномерному (а не по закону трапеции, как принимается в расчете), что может быть объяснено разгружающим действием выточки. В точках ослабленного сечения на границе зуба с бочкой, кроме нормальных напряжений в сечении, действуют нормальные напряжения того же знака, перпендикулярные к границе и возникающие в связи с тем, что массивное основание препятствует перемещению ослабленного сечения. Все эти результаты показывают, что для приближенного обеспечения жесткости контура основания зуба следует это основание зуба сделать осью симметрии плоской модели с двумя вырезами (ось симметрии модели совпадает с линией основания). Длина модели должна не менее чем в 1,5 раза превосходить общую высоту модели. Модель нагружается по оси сжатием или растяжением (фиг. VI. 36, а). Для картины полос 31 483 [c.483]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...