Чугун Влияние никеля

Исследованиями установлено, что влияние никеля на твердость и износостойкость белого чугуна подобно влиянию марганца. Особенно сильное действие никель оказывает при содержании до 3%. В последние годы чаще практикуют присадку в белый чугун никеля совместно с хромом или бором. [c.73]

Фиг. 5. Влияние никеля на коэфициент линейного расширения чугуна / — при 20—200° 2— при 20—300° 3 — при 20—400° — при 20 - 500° 5 — при 20 - 600° С.

Влияние никеля на магнитные свойства чугуна [c.13]

Влияние никеля на механические свойства белого чугуна [c.62]

Влияние никеля и бора на твёрдость чугуна характеризуется данными, изложенными в табл. 73. [c.62]

Влияние никеля и бора на твёрдость чугуна [c.62]

Рис. 41. Влияние никеля на выравнивание твердости а и прочности б чугуна в отливках с различной толщиной стенки I -3,18% С, 3.56% Si 2 — 3,0% С, 1,2% SI 3 - 2.95% С, 1,28% Si. 1.85% N1 4 —3.28% С. 0.62% Si. 3.1% Ni

Низколегированный чугун. Влияние хрома на большинство свойств серого чугуна становится заметным уже при малых добавках [21 ]. В чугуне, дополнительно легированном медью и никелем, влияние хрома на прочностные свойства выявляется более четко (табл. 32). [c.200]

Рис. 63. Влияние никеля на время (а) начала (5%) и (б) конца (95%) распада аустенита в сером чугуне. Содержание никеля, %

Фиг. 125. Влияние никеля на химическую стойкость серого чугуна

Добавки никеля повышают коррозионную стойкость железа и стали в щелочных растворах. Положительное влияние никеля особенно заметно в горячих сильных каустических растворах, что подтверждается приведенными ниже данными [9] о коррозии никелевого чугуна в горячем ЫаОН (образцы помещали на 54 дня в выпарной аппарат, где повышали концентрацию раствора ЫаОН от 50 до 60% в вакууме 88 кН/м ) [c.51]

ВЛИЯНИЕ НИКЕЛЯ НА ОБРАЗОВАНИЕ И РАСПАД АУСТЕНИТА В СЕРОМ ЧУГУНЕ [c.112]

На фиг, 67 было приведено влияние элементов на Сдр и Нб серого чугуна На фнг, 79 показано совместное влиянне никеля и кремния на предел прочности при растяжении серого чугуна [25], [c.47]

На фиг, 81 показано влияние толщины стенки на изменение прочности серого чугуна при различных составах чугуна с никелем и без никеля (за 100 о берется прочность чугуна в отливке со стенкой толщиной 20 мм). [c.47]

Фиг. 85. Влияние никеля при 1% Мо на структуру серого чугуна для отливок разных толщин [31).

Фиг. 77. Влияние никеля на выравнивание твердости чугуна в отливках с различной толщиной стенок.

Следует отметить, что влияние никеля на твердость поверхности валка зависит от содержания углерода по мере увеличения содержания углерода (отстали к белому чугуну) максимум твердости передвигается к более низкому содержанию никеля (фиг. 14). [c.12]

Влияние марганца, фосфора, хрома, никеля, молибдена и ванадия подчиняется общей закономерности, а именно начальные добавки слегка увеличивают из-за упрочнения основной металлической массы, избыточное количество присадок приводит к уменьшению а, что связано с появлением новой фазы (карбиды, фосфидная эвтектика). Предельное содержание этих элементов, выше которого прекращается увеличение или начинается уменьшение зависит от состава чугуна чем больше в нём содержится графитизирующих элементов (кремния и никеля), тем выше кри- [c.25]

Химический состав. Влияние углерода, кремния, марганца и серы на скорость распада цементита в первой стадии графитизации показано на фиг. 72—77. Фосфор в белом чугуне (0,1—0,2%) практически не влияет на скорость первой стадии графитизации хром весьма сильно тормозит распад цементита алюминий, медь, никель, кобальт и титан ускоряют распад цементита. [c.547]

Рис. 19. Влияние содержания никеля на твердость чугуна после закалки в масле fs]

Рис. 30, Влияние содержания никеля на твердость чугунных образцов различного диаметра после закалки с 875° С в масле а—сердцевина образца б—край [5J

Влияние никеля и хрома 6 — 207 Влияние хрома 6 — 207 —— Маурера с полями прочности для чугуна [c.64]

Фиг. б Влияние никеля на коэфициент ли-нейчого расширения чугуна 1 — при 95° 2— при 150° 5—при 375° С. [c.5]

Фиг. 24. Влияние никеля на коррозионную стойкость чугуна в щёлочах [80] 7 —10°/о КОН при 90 С

Влияние никеля. Никель, уплотняя структуру чугуна, увеличивает одновременно степень её дисперсности поэтому никель благотворно влияет на коррозионную стойкость чугуна в кислых средах при введении его не свыше 0,5 — 0,8%, когда сорбитизируюшее действие его незначительно (фиг. 23). Влияние никеля на коррозию чугуна в щёлочах видно из фиг. 24. [c.16]

Хром, марганец, молибден, никель, медь тормозят выпадение феррита в чугуне, увеличивают переохлаждение аустенита и сорбитизируют перлит. Ввиду того что феррит в большинстве случаев является нежелательной структурной составляющей в чугуне с пластинчатым графитом (так как он снижает прочность чугуна, не повышая его пластичности, которая остается низкой из-за надрезывающего действия графитных пластинок), это влияние перечисленных элементов широко используется на практике. Так, при совместном легировании серого чугуна хромом и никелем из расчета компенсации отбеливающего действия хрома графитизирующим влиянием никеля (при эвтектическом превращении) достигается возможность получения перлитной структуры даже в толстостенных частях отливок . [c.18]

При наличии в чугуне более 20% Ni структура металлической основы приобретает чисто аустенитный характер. Однако ввиду дороговизны чисто никелевый чугун не применяют. Кроме того, аустенит в никелевом чугуне ввиду графитизирующего влияния никеля не содержит достаточного количества углерода и поэтому неустойчив. [c.232]

Графитизирующее действие элементов при сварке значительно слабее, чем при производстве чугунных отливок. Наибольшее графитизирующее действие в условиях сварки оказывает углерод и в меньшей степени кремний. Для предупреждения образования в шве ледебурита необходимо обеспечить повышенное содержание в нем углерода и кремния по сравнению с их содержанием в обычном литейном чугуне (рис. 9-16). Влияние никеля и меди на гра-фитизацию в условиях больших скоростей охлаждения выражено слабо. Такой карбидообразующий элемент как марганец при содержании его до 1,0—1,2% оказывает специфическое влияние на процесс графитизации. [c.503]

Графит играет двоякую роль в износостойкости чугуна придает рыхлость чугуну, уменьшая этим его износостойкость, распадаясь в процессе трения — играет как бы роль смазки, способствуя сопротивляемости чугуна износу. На износостойкость чугуна оказывает влияние также форма распределения графитных включений. Чугуны с крупнопластинчатым перлитом являются более износостойкими, чем чугуны с точечным перлитом. Износостойкость серого чугуна возрастает с повышением содержания связанного углерода до 0,6%. Сопротивляемость чугуна износу в большей мере зависит от его структуры. Различными исследованиями установлено, что чугуны с перлитовой структурой изнашиваются меньше чугунов с ферритовой структурой. Положительное влияние на износостойкость чугунов одинакового типа оказывает твердость, с повышением которой их изнашиваемость уменьшается. Для чугунов разных типов этой связи не наблюдается. Повышения прочности и износостойкорти чугунных деталей достигают введением в литейный серый чугун присадок никеля, хрома, молибдена и других легирующих элементов и последую- ч щей термической обработкой. Наиболее распространенными являются -чугуны, легированные никелем и хромом, применяемые, например для гильз цилиндров. Введение никеля в чугун способствует графи-тизации чугуна и повышению твердости. Хром также повышает твердость чугуна и наряду с этим улучшает структуру, увеличивая ее износостойкость. Наличие никеля в качестве присадки к чугуну устраняет появление хрупкости и отбеливания при легировании его хромом. [c.16]

Легирование никелем в сочетании с термической обработкой обеспечивает высокие физико-механические свойства чугунного литья. Основную роль при этом играют процессы структурных изменений, связанных с превращением аустенита, повышение устойчивости которого при охлаждении обеспечивает получение оптимальной структуры [1, 2]. Для уточнения закономерностей влияния никеля на эти процессы нами исследованы структурнокинетические особенности образования аустенита и эвтектоидного превращения в сером чугуне, содержащем 3,50—3,15% С, 2,28% 51, 0,038% 5, 0,056% Р и 0,0 0,6 2,11 3,15 и 6,25% N1. Выплавленный в 40-кг индукционной печи чугун заливали в земляные формы. Он затвердевал в виде цилиндрических отливок диаметром 30 и длиной 300 мм со структурой доэвтектического серого чугуна, т. е. имел эвтектический графит розеточного строения и либо перлито-ферритную, либо (при 6,25% N1) троостито-мартенситную матрицу. [c.112]

А1, Ti, Ni, Сг, Со, Р (слабо), W (нейтральный) увеличивает глубину отбела слабо Мп, Мо, Сг, Sn, сильно V, S (фиг. 16). Из легирующих элементов наибольшее применение нашли никель и хром. При содержании в чугуне 4,5% никеля можно получить мартенситную структуру при нормальном затвердевании для нейтрализации гра-фитизирующего влияния никеля и углерода необходимо иметь в чугуне хром в пределах 0,75—1,0%. [c.12]

На грифитизацию чугуна существенное влияние оказывает углерод, кремний, никель, алюминий, медь и титан, которые ускоряют процесс графитизации. Такие элементы, как хром, марганец, вольфрам, молибден, сера и кислород, наоборот, затрудняют гра-фитизацию и способствуют получению сорбитообразного перлита. [c.61]

В статье приведены результаты исследования влияния диффузионного насыщения титаном и никелем на структуру и свойства углеродистой стали и чугуна. Насыщение проводили в порошкообразной реакционной смеси, состоящей из ферротитана (титана), карбонила никеля и галогенидов никеля — N1 I,, N11,, N1F,, плавикового шпата и фтористого натрия, при 800—1100 С в течение 2—24 ч. Микроструктура диффузионного слоя состоит из нескольких зон, различающихся по травимости и твердости. Микротвердость поверхностного слоя 1100 кгс/мм. Установлено, что свойства диффузионных титаноникелевых слоев на образцах из стали и чугуна выше, чем при насыщении одним злемен-том. Лит. — 8 назв., ил. — 3. [c.261]

Травйтель 17 [100 мл уксусной кислоты добавка бензидина]. Этот раствор опробовали Глузанов и Криволави [17]. Он позволяет по окраске определять хром в стальных и чугунных образцах, не оказывая влияния на марганец, никель, кобальт, вольфрам, ванадий, молибден, медь, титан и кремний. При обычной технике получения отпечатков хром придает через 10—30 с отпечатку темноватый голубой оттенок. При этом другие легирующие элементы в стали лишь едва растравливаются. [c.107]

Румынские ученые изучали влияние присадки 0,85—3,85% V на механические свойства и структуру белого чугуна, содержащего 3,40—3,52% С, 0,68—0,75% Si, 0,60—0,65% Мп и предназначенного для изготовления дробильных шаров и корпусов цементитных мельниц. Чугун, содержащий 3,85% V, в литом состоянии имел более высокое сопротивление истиранию по сравнению с термообработанными чугунами, содержащими хром или никель-Ьхром. Временное сопротивление возросло на 70% и составило 550 МПа, предел прочности при изгибе повысился от 650 до 800 МПа. Твердость чугуна HV 5,32 кН/мм2) практически не меняется в процессе легирования, а микротвердость перлита возрастает вдвое. Увеличение [c.65]

Необходимо ускорить промышленное производство силикобария. Желательно проверить модифицирующее влияние бария и-кальция на белый чугун, легированный хромом, а также хромом и никелем. [c.80]

Фиг. 23. Влияние содержания никеля на коррозионную стойкость чугуна в различных кислотах [80] 10% НС1 2-10"/i H,SO, при 25° С 3-10% HNO, при 25° -i —1%НС1 при 90°С, 5—1% HjSO, при 90°С в—)% НКОэ при 90°С Г-1% H,SO, при 25° С 3-1% НС1 при 25°С.

Легированию обычно подвергается качественный чугун, так как низкокачественная шихта не может быть исправлена даже высоким легированием. При легировании чугуна учитывается взаимное влияние химических элементов в отношении эквивалентности сил графи-тизации (см.,Основныехарактеристики свойств чугуна ). Из легирующих элементов особое значение имеют никель и хром. [c.49]

Легирующие элементы, такие как молибден, ванадий, хром, вольфрам, никель, титан и др., оказывают большое влияние на свойства гталей и чугунов. Стали с перечисленными компонентами, прошедшие гпециальную термическую обработку, очень широко применяют в паро-турбостроении. [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...